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一種燃?xì)廨p質(zhì)油的配方及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):5127095閱讀:820來源:國(guó)知局
專利名稱:一種燃?xì)廨p質(zhì)油的配方及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油氣技術(shù)領(lǐng)域,涉及輕質(zhì)油的分解氣化。
目前,國(guó)內(nèi)外民用最普遍的燃料為液化石油氣,通常灌裝在高壓鋼瓶中,不僅運(yùn)輸困難,而且存在著氣體泄露易爆炸的隱患,因而中毒、爆炸事故時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致了離石油氣產(chǎn)地偏遠(yuǎn)的廣大城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村用氣困難;灌裝在煤氣罐中的液化石油氣,常有不能氣化的殘液,有的被回收,有的被倒在公共場(chǎng)合的角落,嚴(yán)重地危害人們的身體健康,威脅著人民的生命財(cái)產(chǎn)安全;在石油冶煉產(chǎn)品中,C5-C8的輕質(zhì)油不能作為民用燃料而用途較窄;研究一種燃?xì)廨p質(zhì)油的配方及制作方法,開發(fā)新的民用燃?xì)馊剂希菙[在我們面前的重要技術(shù)課題;有人曾用輕質(zhì)油合成液化氣,由于存在著燃?xì)忾_始火焰大,隨后變小,一鍋菜沒炒完就熄火,改用大功率的供氧泵用電充氣,一旦停電、斷電沒做好的飯菜也受損失,還存在著殘液、有臭、結(jié)炭等問題,很難推廣使用。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種燃?xì)廨p質(zhì)油的配方及其制作方法,以彌補(bǔ)現(xiàn)有液化石油氣供應(yīng)緊張,為廣大偏僻城市和農(nóng)村開辟新的民用燃料,達(dá)到充分利用能源的目的,從而克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的燃?xì)廨p質(zhì)油是由主體原料與輔助原料組成;主體原料輕質(zhì)油是指C5-C8范圍內(nèi)的戊烷、石腦油、汽油、石油醚等中的任何一種,輔助原料是指二聚環(huán)戍二烯鐵、乙醇、乙酸乙酯、石油醚、過氧化氫、碳酸氫鈉、硼氫化鈉、甲基叔丁基醚、氯化鈉、高錳酸鉀、水合肼、丙酮、硫酸銅、乙酸丁酯、異丙醇、汽油,重量配比為輕質(zhì)油∶二聚環(huán)戍二烯鐵∶乙醇∶乙酸乙酯∶石油醚∶過氧化氫∶碳酸氫鈉∶硼氫化鈉∶甲基叔丁基醚∶氯化鈉∶高錳酸鉀∶水合肼∶丙酮∶硫酸銅∶乙酸丁酯∶異丙醇∶汽油=100000∶5-15∶5-10∶5-15∶5-15∶0.5-1.5∶0.3-3∶0.15-0.5∶0.05-0.25∶0.01-0.1∶0.3-1.5∶0.1-1∶0.5-1.5∶0.1-1.5∶0.3-0.8∶0.5-1.5∶30-60;其最佳配比為100000∶6-10∶6-8∶8-10∶8-10∶0.8-1∶0.5-1∶0.15-0.2∶0.05-0.1∶0.05-0.1∶0.4-0.6∶0.2-0.4∶1-1.2∶0.2-0.5∶0.5-0.8∶0.5-0.8∶40-50;根據(jù)季節(jié)變化,選擇一種主體原料與幾種輔助原料組成生產(chǎn)燃?xì)廨p質(zhì)油的配方。
按上述所說燃?xì)廨p質(zhì)油的生產(chǎn)方法為按比例將主體原料輕質(zhì)油中的一種原料、某幾種輔助原料稱取一定的量,先將輕質(zhì)油放入反應(yīng)釜中,然后將各組輔助原料按照二聚環(huán)戍二烯鐵、汽油,甲基叔丁基醚,氯化鈉、乙醇,碳酸氫鈉、硼氫化鈉,乙酸乙酯、高錳酸鉀,過氧化氫、水合肼的順序或二聚環(huán)戍二烯鐵、汽油,丙酮、硫酸銅,乙醇、乙酸丁酯,異丙醇、乙酸乙酯,石油醚、碳酸氫鈉,過氧化氫的順序每間隔5-15分鐘放入反應(yīng)釜中并攪拌,靜置40分鐘,過濾并存入成品罐中,即得本發(fā)明的燃?xì)廨p質(zhì)油;用時(shí)從成品罐中抽入化氣灶中,在化氣灶外的反應(yīng)器中加入適量的偶氮二甲酰胺和硫酸或加入適量的碳酸氫鈉和硫酸。
本發(fā)明的燃?xì)廨p質(zhì)油,原料來源廣,輔助原料用量少,與液化石油氣同等單位熱量產(chǎn)品成本低,火焰溫度高且穩(wěn)定。
下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例1,在春、秋或冬季按照戊烷∶二聚環(huán)戍二烯鐵∶汽油∶甲基叔丁基醚∶氯化鈉∶乙醇∶碳酸氫鈉∶硼氫化鈉∶乙酸乙酯∶高錳酸鉀∶過氧化氫∶水合肼=100000∶6∶50∶0.05∶0.1∶6∶0.6∶0.15∶8∶0.5∶0.8∶0.3的比例稱取,按照戊烷,二聚環(huán)戍二烯鐵、汽油,甲基叔丁基醚,氯化鈉、乙醇,碳酸氫鈉、硼氫化鈉,乙酸乙酯、高錳酸鉀,過氧化氫、水合肼的順序,每間隔5-15分鐘,放入反應(yīng)釜中并攪拌,靜置沉淀40分鐘,過濾并存入成品罐中,用時(shí)抽入化氣灶中,并在化氣灶外的反應(yīng)器中加入適量的偶氮二甲酰胺和硫酸;該產(chǎn)品常壓貯存,微壓使用,安全無爆炸,無煙、無毒、無臭、無結(jié)炭、無污染、無殘液,采用電子打火,無需電氣泵充氣或氣筒打氣,火焰穩(wěn)定,火焰溫度比優(yōu)質(zhì)液化氣高350-400℃,產(chǎn)品成本低,每公斤燃?xì)廨p質(zhì)油與每公斤優(yōu)質(zhì)液化石油氣相比,降低成本20-40%。
實(shí)施2,在夏季按照汽油∶二聚環(huán)戍二烯鐵∶丙酮∶硫酸銅∶乙醇∶乙酸丁酯∶異丙醇∶乙酸乙酯∶石油醚∶碳酸氫鈉∶過氧化氫=100000∶10∶1.2∶0.2∶8∶0.6∶0.8∶10∶10∶0.8∶1的比例稱取,按照汽油,二聚環(huán)戍二烯鐵,丙銅、硫酸銅,乙醇、乙酸丁酯,異丙醇、乙酸乙酯,石油醚、碳酸氫鈉,過氧化氫的順序,每間隔5-15分鐘放入反應(yīng)釜中并攪拌,靜置40分鐘,過濾并存入成品罐中,用時(shí)抽入化氣灶中,并在化氣灶外的反應(yīng)器中加入適量的碳酸氫鈉和硫酸。
實(shí)施例3,主體原料用石油醚或石腦油,輔助原料和生產(chǎn)方法同實(shí)施例1,使用時(shí)在化氣灶外的反應(yīng)器中加適量的碳酸氫鈉和硫酸。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)廨p質(zhì)油,它由主體原料輕質(zhì)油和輔助原料組成,其特征在于主體原料輕質(zhì)油是指在C5-C8范圍內(nèi)的戊烷、石腦油、汽油、石油醚中的任何一種,輔助原料指二聚環(huán)戍二烯鐵、乙醇、乙酸乙酯、石油醚、過氧化氫、碳酸氫鈉、硼氫化鈉、甲基叔丁基醚、氯化鈉、高錳酸鉀、水合肼、丙酮、硫酸銅、乙酸丁酯、異丙醇、汽油,根據(jù)季節(jié)變化,選擇一種主體原料與幾種輔助原料組成配方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨p質(zhì)油,其特征在于所說的輕質(zhì)油與輔助原料的重量配比為輕質(zhì)油∶二聚環(huán)戍二烯鐵∶乙醇∶乙酸乙酯∶石油醚∶過氧化氫∶碳酸氫鈉∶硼氫化鈉∶甲基叔丁基醚∶氯化鈉∶高錳酸鉀∶水合肼∶丙酮∶硫酸銅∶乙酸丁酯∶異丙醇;汽油=100000;5-15∶5-10∶5-15∶5-15∶0.5-1.5∶0.3-3∶0.15-0.5∶0.05-0.25∶0.01-0.1∶0.3-1.5∶0.1-1∶0.5-1.5∶0.1-1.5∶0.3-0.8∶0.5-1.5∶30-60。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨p質(zhì)油,其特征在于所說的輕質(zhì)油與輔助原料的重量配比為輕質(zhì)油∶二聚環(huán)戍二烯鐵∶乙醇∶乙酸乙酯∶石油醚∶過氧化氫∶碳酸氫鈉∶硼氫化鈉∶甲基叔丁基醚∶氯化鈉;高錳酸鉀∶水合肼∶丙酮∶硫酸銅∶乙酸丁酯∶異丙醇∶汽油=100000∶6-10∶6-8∶8-10∶8-10∶0.8-1∶0.5-1∶0.15-0.2∶0.05-0.1∶0.05-0.1∶0.4-0.6∶0.2-0.4∶1-1.2∶0.2-0.5∶0.5-0.8∶0.5-0.8∶40-50 。
4.一種生產(chǎn)制造權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨p質(zhì)油的方法,其特征在于先將輕質(zhì)油放入反應(yīng)釜中,然后將各組輔助原料按照二聚環(huán)戍二烯鐵、汽油,甲基叔丁基醚,氯化鈉、乙醇,碳酸氫鈉、硼氫化鈉,乙酸乙酯、高錳酸鉀,過氧化氫、水合肼、或二聚環(huán)戍二烯鐵、汽油,丙酮、硫酸銅,乙醇、乙酸丁酯,異丙醇、乙酸乙酯,石油醚、碳酸氫鈉,過氧化氫的順序,每間隔5-15分鐘放入反應(yīng)釜中并攪拌,靜置沉淀40分鐘,過濾并存入成品罐中,即得本發(fā)明的燃?xì)廨p質(zhì)油。
5.使用權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨p質(zhì)油,其特征在于在化氣灶外的反應(yīng)器中加入適量的偶氮二甲酰胺和硫酸或碳酸氫鈉和硫酸。
全文摘要
一種燃?xì)廨p質(zhì)油的配方及其生產(chǎn)方法,涉及輕質(zhì)油的分解氣化,它由主體原料輕質(zhì)油和輔助原料組成,輔助原料是指硼氫化鈉、氯化鈉、乙醇、碳酸氫鈉等,主體原料與輔助原料按照一定的配比,經(jīng)攪拌、靜置、沉淀、過濾制得,采用全自動(dòng)電子打火,無需電氣泵充氣或氣筒打氣,燃?xì)廨p質(zhì)油與優(yōu)質(zhì)液化石油氣相比火焰溫度高350—400℃左右,降低成本20—40%,且火焰穩(wěn)定、無煙、無臭、無殘液、無結(jié)炭、無爆炸隱患,常壓貯運(yùn)微壓使用。
文檔編號(hào)C10L3/00GK1213694SQ9811041
公開日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1998年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月18日
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