專利名稱：防滲漏潤滑劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明敘述了一種防滲漏潤滑劑。具體地講，本發(fā)明敘述了一種適合齒輪潤滑的防滲漏潤滑劑。
一般情況下，齒輪箱多采用稀油潤滑。但在低速、高負(fù)荷情況下，稀油難以形成油膜，不能保持良好的潤滑，造成齒輪的磨損，給檢修和生產(chǎn)帶來困難。同時稀油潤滑造成的滲漏，不但對設(shè)備、產(chǎn)品和環(huán)境帶來污染，而且增加了潤滑油的費用。如果使用既有潤滑效果且又防滲漏的潤滑劑，將給文明生產(chǎn)帶來極大的好處，節(jié)約材料。而各種鋰基脂、鈉基脂、鈣基脂、鋇基脂為膏狀，其散熱和成膜性能無多大的改善，作為齒輪箱潤滑防滲漏則受到了限制。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種防滲漏潤滑劑。
本發(fā)明的目的通過以下措施來實現(xiàn)本發(fā)明的防滲漏潤滑劑由基礎(chǔ)油、金屬鋰皂、固體潤滑劑、防漏劑、增粘劑、成膜劑和消泡劑等組成?；A(chǔ)油是18#雙曲線齒輪油或24#(38#)汽缸油，潤滑劑選用鱗片石墨和二硫化鉬，防漏劑選用云母粉，增粘劑為E44環(huán)氧樹脂，成膜劑是四硼酸鈉，消泡劑選用二甲基硅油。
本發(fā)明所述的防滲漏潤滑劑具體配方為(以重量份數(shù)計)18#雙曲線齒輪油或24#或38#汽缸油100份，金屬鋰皂6.4～9.8份，MoS20.8～1.5份，鱗片石墨1～3.5份，云母粉0～1.2份，E44環(huán)氧樹脂3～6.5份，四硼酸鈉0.4～10份，二甲基硅油0.5～1份。
本發(fā)明所述的基礎(chǔ)油可以很好地稀釋和潤濕各種固體粉末填料。
本發(fā)明所述的二硫化鉬是銀灰色光澤的黑色粉末，密度4.80克/厘米3，粒度小于5微米，莫氏硬度1～1.5，摩擦系數(shù)0.05～0.09，化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性較好。
本發(fā)明所述的鱗片石墨為碳的結(jié)晶體，呈六方晶系層狀結(jié)構(gòu)。有金屬光澤、質(zhì)軟，莫氏硬度1～2。熔點3652～3696℃，沸點4827℃，相對密度d202.25克/厘米3，粒度0.7～1.5mm。具有良好的耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑、密封及化學(xué)穩(wěn)定等性能。
本發(fā)明所述的云母粉系單斜晶系，晶體呈假六方鱗片狀，有玻璃光澤。解理面極完全，薄片具有柔韌性。分子量為398.31。相對密度2.8～3.2克/厘米3，莫氏硬度2.5～3.0。
本發(fā)明所述的E44環(huán)氧樹脂是黃色至琥珀色高粘度液體，粘度(25℃)20～40帕·秒，軟化點12～20℃。
本發(fā)明所述的四硼酸鈉是白色結(jié)晶或玻璃體。α-斜方晶體，相對密度2.28克/厘米3，熔點742.5℃，分子式Na2B4O7。
本發(fā)明所述的二甲基硅油是無色透明的粘稠液體，平均分子量為5000～100000。長期使用溫度范圍為-50～180℃，在隔絕空氣條件下或在惰性氣體中可在200℃下長期使用。溶于乙醚、苯，部分溶于丙酮、乙醇，不溶于甲醇、環(huán)己酮、石蠟油、植物油和水。
本發(fā)明的制備方法為將基礎(chǔ)油20～35份，金屬鋰皂加入二甲基硅油，然后升溫至140℃，加入余油。當(dāng)溫度升至150℃后，加入MoS2、鱗片石墨和云母粉，攪拌均勻。冷卻至100℃，加入E44環(huán)氧樹脂和四硼酸鈉，攪拌均勻，研磨即成為本發(fā)明的防滲漏潤滑劑。
本發(fā)明的防滲漏潤滑劑使用方法是這樣來實現(xiàn)的，首先用汽油或煤油對齒輪箱進行清洗，擦干。然后加入本發(fā)明的防滲漏潤滑劑，加入量為齒輪直徑的1/3為宜，即可投入使用。
本發(fā)明的防滲漏潤滑劑既能潤滑又能防漏。它不但有優(yōu)良的機械安定性、氧化穩(wěn)定性、高承載能力，而且抑制了因采用稀油潤滑而引起的漏油現(xiàn)象。在使用中經(jīng)過摩擦，可在齒面上形成一層潤滑膜，箱底部分的潤滑劑因齒輪運轉(zhuǎn)而不斷補充到齒面上，從而有效地保證了齒輪的良好潤滑。本發(fā)明防滲漏潤滑劑中的防漏劑及固體潤滑劑對齒輪箱裂縫和間隙，可有效地起密封作用，防止?jié)櫥偷男孤１景l(fā)明的防滲漏潤滑劑適用于各種閉式齒輪箱中，省工、節(jié)能、減少環(huán)境污染，延長齒輪壽命，給文明生產(chǎn)帶來極大方便。
本發(fā)明的防滲漏潤滑劑特點如下外觀 黑色半流體目測工作錐入度(1/10mm)400～425 GB/T269腐蝕(T2銅片，24h)未變化GB/T7326水分(％) ＜2 GB/T512摩擦系數(shù) 0.04～0.16臨界負(fù)荷(公斤)90～100實施例1將基礎(chǔ)油20份，金屬鋰皂8份加入二甲基硅油1份，然后升溫至140℃，加入80份基礎(chǔ)油。當(dāng)溫度升至150℃后，加入MoS21.3份、鱗片石墨3份和云母粉0.5份，攪拌均勻。冷卻至100℃，加入E44環(huán)氧樹脂5份和四硼酸鈉1份，攪拌均勻，研磨即可。用汽油或煤油對閉式齒輪箱進行清洗，擦干。然后加入防滲漏潤滑劑，加入量為齒輪直徑的1/3，投入使用。實施例2表1
如表1的配方，其制備方法與實施例1相同。
權(quán)利要求
1.一種防滲漏潤滑劑其特征在于具體配方(重量份數(shù))18#雙曲線齒輪油或24#或38#汽缸油100份，金屬鋰皂6.4～9.8份，MoS20.8～1.5份，鱗片石墨1～3.5份，云母粉0～1.2份，E44環(huán)氧樹脂3～6.5份，四硼酸鈉0.4～10份，二甲基硅油0.5～1份。
全文摘要
防滲漏潤滑劑由基礎(chǔ)油、金屬鋰皂、固體潤滑劑、防漏劑、增粘劑、成膜劑和消泡劑等經(jīng)高溫?zé)捴贫??；A(chǔ)油是18
文檔編號C10M155/00GK1258724SQ99127269
公開日2000年7月5日 申請日期1999年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月31日
發(fā)明者周兆福, 田軍, 王麗娟 申請人:中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所