一種采用搗固焦?fàn)t同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配型煤搗固與型煤煉焦工藝，具體是配型煤搗固之后與型煤混合裝填搗固焦?fàn)t煉焦工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前比較成熟的型焦生產(chǎn)工藝中，焦?fàn)t一般均采用直立式斜底爐。傳統(tǒng)的頂裝焦?fàn)t和搗固焦?fàn)t一般都無法用于生產(chǎn)型焦，原因在于在傳統(tǒng)焦?fàn)t中，型煤在炭化室中的放置方式有很大的弊端，型煤裝填入炭化室時，不可能做到整齊劃一的碼放，那樣會浪費(fèi)很長的時間在裝煤過程，爐溫會大幅度下降，所以型煤入爐是都是沒有秩序的堆放。這樣，型煤必然與炭化室內(nèi)壁有大量的接觸，進(jìn)而型煤轉(zhuǎn)變?yōu)樾徒怪笠矔c炭化室內(nèi)壁大量接觸。型焦硬度大、強(qiáng)度高，所以在傳統(tǒng)焦?fàn)t利用推焦車推焦時會造成推焦困難，同時堅硬的型焦與炭化室內(nèi)壁大量摩擦將會嚴(yán)重?fù)p壞炭化室內(nèi)壁，大大縮減焦?fàn)t的使用壽命，生產(chǎn)也會難以連續(xù)進(jìn)行。國內(nèi)還有使用可燃支架，即使用可燃的分隔層將型煤分層碼放，再放入炭化室燃燒，這樣的工藝型煤碼放與分隔層的設(shè)置太過繁瑣，且出焦之后需要很長的時間進(jìn)行輔助操作，爐溫下降幅度會非常大。
[0003]直立式斜底爐就是為了解決型焦的出焦問題。斜底爐顧名思義就是爐底是斜的，爐底向焦側(cè)傾斜一定的角度，這樣的設(shè)計在型焦出焦的時候，由于是斜底，型焦便會在重力的作用下自行滾出炭化室，出焦非常地簡單方便，不會損壞炭化室內(nèi)壁，同時精簡了焦?fàn)t的機(jī)械，省去了推焦車。
[0004]現(xiàn)如今，國內(nèi)絕大多數(shù)的焦化廠采用的焦?fàn)t均是搗固焦?fàn)t或頂裝爐，而型焦的需求量越來越大，國內(nèi)斜底爐的生產(chǎn)能力無法滿足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種采用搗固焦?fàn)t同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦的工藝，利用傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t，并且在不對傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t進(jìn)行改造的情況下生產(chǎn)型煤焦，增加了焦化廠的產(chǎn)品種類，為傳統(tǒng)焦化廠的改造提供了新的思路。
[0006]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]配型煤搗固與型煤搗固焦?fàn)t工藝，工藝步驟如下:
[0008]a、在裝煤車中，沿著豎直方向通過搗固錘對裝入的配型煤進(jìn)行搗固，得到上表面為坡面形狀的配型煤煤餅；
[0009]b、將上表面為坡面形狀的配型煤煤餅推入炭化室，配型煤煤餅與炭化室內(nèi)壁形成斜底爐的結(jié)構(gòu)，從炭化室頂部將型煤裝入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤餅上；
[0010]C、焦炭成熟時，焦側(cè)爐門向一側(cè)翻開，型煤焦借助配型煤煤餅焦上表面的坡度在重力的作用下滾出炭化室，待型煤焦全部滾出后，再通過推焦車將下部配型煤煤餅焦推出。
[0011]進(jìn)一步的，所述搗固錘在搗固方向上的長度沿水平方向呈直線或弧線增長。搗固錘將所述配型煤搗固成直角梯形狀配型煤煤餅。
[0012]有益效果:本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0013]1、利用傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t，并且在不對焦?fàn)t進(jìn)行改造的情況下同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦，增加了焦化廠的產(chǎn)品種類，為傳統(tǒng)焦化廠的改造提供了新的思路；
[0014]2、與國內(nèi)其他工藝相比，此工藝操作更為簡單，不需要有額外的機(jī)械、材料成本投入；
[0015]3、將配型煤搗固成直角梯形狀，形成了類似斜底爐的結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)焦?fàn)t型焦煤生產(chǎn)型焦工藝中的推焦困難的問題。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本發(fā)明的工藝示意圖。
[0017]附圖2為本發(fā)明型配煤搗固錘的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0019]如附圖1和2所示，一種采用搗固焦?fàn)t同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦的工藝，工藝步驟如下:
[0020]在裝煤車6中，沿著豎直方向通過搗固錘5對裝入的配型煤4進(jìn)行搗固，所述搗固錘5在搗固方向上的長度沿水平方向呈直線或弧線增長。沿著搗固錘5長度增長的方向，在裝煤車6中加入的配型煤4量以同樣的梯度呈直線或弧線性減少(如附圖2)，逐層加入配型煤4，逐層搗固，最后得到上表面為坡面形狀的配型煤煤餅1(如附圖1);本發(fā)明中優(yōu)選，所述搗固錘5在搗固方向上的長度沿水平方向呈直線性增長，得到直角梯形狀配型煤煤餅
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[0021 ] 裝煤車6先將上表面為坡面形狀的配型煤煤餅I推入炭化室3，配型煤煤餅I與炭化室3內(nèi)壁形成類似斜底爐的結(jié)構(gòu)，再從炭化室3頂部將型煤2裝入炭化室3，使型煤2堆放在配型煤煤餅I上，進(jìn)行炭化。
[0022]焦炭成熟時，焦側(cè)爐門向一側(cè)翻開，型煤焦借助配型煤煤餅焦上表面的坡度在重力的作用下滾出炭化室3，待型煤焦全部滾出后，再通過推焦車將下部配型煤煤餅焦推出。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種采用搗固焦?fàn)t同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦的工藝，其特征在于，工藝步驟如下: a、在裝煤車￠)中，沿著豎直方向通過搗固錘(5)對裝入的配型煤(4)進(jìn)行搗固，得到上表面為坡面形狀的配型煤煤餅(I); b、將上表面為坡面形狀的配型煤煤餅(I)推入炭化室(3)，配型煤煤餅(I)與炭化室(3)內(nèi)壁形成斜底爐的結(jié)構(gòu)，從炭化室(3)頂部將型煤(2)裝入炭化室(3)，使型煤(2)堆放在配型煤煤餅(I)上； c、焦炭成熟時，焦側(cè)爐門向一側(cè)翻開，型煤焦借助配型煤煤餅焦上表面的坡度在重力的作用下滾出炭化室，待型煤焦全部滾出后，再通過推焦車將下部配型煤煤餅焦推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種采用搗固焦?fàn)t同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦的工藝，其特征在于:所述搗固錘(5)在搗固方向上的長度沿水平方向呈直線或弧線增長。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種采用搗固焦?fàn)t同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦的工藝，其特征在于:所述配型煤(4)搗固成直角梯形狀配型煤煤餅(I)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用搗固焦?fàn)t同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦的工藝，工藝步驟：a.在裝煤車中，沿著豎直方向通過搗固錘對裝入的配型煤進(jìn)行搗固，得到上表面為坡面形狀的配型煤煤餅；b.將上表面為坡面形狀的配型煤煤餅推入炭化室，配型煤煤餅與炭化室內(nèi)壁形成斜底爐的結(jié)構(gòu)，從炭化室頂部將型煤裝入炭化室，使型煤堆放在配型煤煤餅上；c.焦炭成熟時，焦側(cè)爐門向一側(cè)翻開，型煤焦借助配型煤煤餅焦上表面的坡度在重力的作用下滾出炭化室，待型煤焦全部滾出后，再通過推焦車將下部配型煤煤餅焦推出。本發(fā)明利用傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t，并且在不對傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t進(jìn)行改造的情況下同時生產(chǎn)機(jī)焦和型焦，增加了焦化廠的產(chǎn)品種類，為傳統(tǒng)焦化廠的改造提供了新的思路。
【IPC分類】C10B57-00
【公開號】CN104531190
【申請?zhí)枴緾N201510023981
【發(fā)明人】祁娟, 武建軍, 余雷, 尚曉玲, 王雙超, 王彬彬, 柳金秋, 侯康, 王峰, 邵忠業(yè), 張一昕, 王勇, 馬江, 汲偉, 代應(yīng)杰, 劉志佳, 焦永恒
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2015年1月16日