煤提質(zhì)熱壓成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤提質(zhì)熱壓成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界優(yōu)質(zhì)煤炭資源越來越少，開采費用日益增高，許多國家開始或更加重視開發(fā)豐富的褐煤資源。
[0003]近年來國外對褐煤脫水和提質(zhì)加工研宄日益增多。國外褐煤的脫水技術(shù)很多，大致可分為機械脫水、蒸發(fā)脫水和非蒸發(fā)脫水三類。機械脫水技術(shù)難以脫除褐煤的內(nèi)水；蒸發(fā)脫水以流化床干燥技術(shù)為代表，它是美國、澳大利亞和日本等國正在開發(fā)的褐煤脫水技術(shù)。利用成熟的流化技術(shù)用于煤脫水，可以提高熱效率和處理能力，但要求煤粒度小而且均勻，操作不當還會引起自燃。褐煤脫水后，成型是在國外常用的加工提質(zhì)方法之一。褐煤成型主要采用無粘結(jié)劑高壓成型工藝，它又分為冷壓成型和熱壓成型兩種，適合于不同性質(zhì)的褐煤成型?，F(xiàn)有技術(shù)中的上述裝置和方法，氣流氣流干燥器熱效率低、對褐煤的處理量大、水分降低量少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種熱效率高、處理量大的煤提質(zhì)熱壓成型裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種煤提質(zhì)熱壓成型裝置，包括主路系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)，主路系統(tǒng)包括:粉碎系統(tǒng)，包括將低價煤粉碎的煤粉碎設(shè)備；煙氣發(fā)生系統(tǒng)，包括高溫煙氣發(fā)生裝置；干燥系統(tǒng)，包括氣流干燥器，氣流干燥器分別與煤粉碎設(shè)備和高溫煙氣發(fā)生裝置相連通；分離系統(tǒng)，包括至少一個分離設(shè)備，至少一個分離設(shè)備與氣流干燥器相連通；其中，旁路系統(tǒng)的一端與高溫煙氣發(fā)生裝置相連通，旁路系統(tǒng)的另一端與至少一個分離設(shè)備相連通。
[0006]進一步地，煤提質(zhì)熱壓成型裝置還包括:引風機，與分離設(shè)備相連通；第一再循環(huán)系統(tǒng)，連通于煙氣發(fā)生系統(tǒng)與分離系統(tǒng)之間，第一再循環(huán)系統(tǒng)包括混溫風機和混溫煙氣調(diào)節(jié)閥，混溫風機設(shè)置于高溫煙氣發(fā)生裝置與連通分離設(shè)備和引風機的連通管路之間，混溫煙氣調(diào)節(jié)閥設(shè)置于高溫煙氣發(fā)生裝置與混溫風機之間。
[0007]進一步地，煤提質(zhì)熱壓成型裝置還包括:引風機，與分離設(shè)備相連通；第二再循環(huán)系統(tǒng)，連通于引風機與連通高溫煙氣發(fā)生裝置和氣流干燥器的連通管路之間，第二再循環(huán)系統(tǒng)包括再循環(huán)風調(diào)節(jié)閥。
[0008]進一步地，分離設(shè)備包括相互連通的第一分離設(shè)備和第二分離設(shè)備，第一分離設(shè)備與氣流干燥器相連通。
[0009]進一步地，旁路系統(tǒng)包括旁路閥。
[0010]進一步地，旁路系統(tǒng)包括噴淋塔，噴淋塔設(shè)置在旁路閥與連通分離設(shè)備和引風機的連通管路之間。
[0011]進一步地，煤提質(zhì)熱壓成型裝置還包括:主路閥，設(shè)置連通于第二分離設(shè)備與引風機的連通管路上。
[0012]進一步地，煤提質(zhì)熱壓成型裝置還包括增壓風機，增壓風機與高溫煙氣發(fā)生裝置相連通。
[0013]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，裝置在啟動預(yù)熱過程中，打開旁路系統(tǒng)、關(guān)閉主路系統(tǒng)，熱煙氣經(jīng)過旁路系統(tǒng)降溫后排空。當系統(tǒng)氧含量降到8%以下，氣流干燥器具備投料條件時，緩慢打開主路系統(tǒng)，關(guān)閉旁路系統(tǒng)，氣流干燥器開始投料運行，旁路系統(tǒng)停止工作。本發(fā)明的煤提質(zhì)熱壓成型裝置，高溫煙氣發(fā)生裝置和氣流干燥器熱效率高、對褐煤的處理量大，水分降低量大，提高了褐煤干燥成型的工作效率。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的煤提質(zhì)熱壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0017]10、煤粉碎設(shè)備；
[0018]11、一級破碎設(shè)備；
[0019]12、二級破碎設(shè)備；
[0020]20、高溫煙氣發(fā)生裝置；21、增壓風機；22、鼓風機；
[0021]30、氣流干燥器；
[0022]40、分離設(shè)備；41、第一分離設(shè)備；42、第二分離設(shè)備；43、主路閥；
[0023]44、提質(zhì)煤儲倉；45、成型機；
[0024]50、引風機；
[0025]60、第一再循環(huán)系統(tǒng)；61、混溫風機；62、混溫煙氣調(diào)節(jié)閥；
[0026]70、第二再循環(huán)系統(tǒng)；71、再循環(huán)風調(diào)節(jié)閥；
[0027]81、旁路閥；
[0028]82、噴淋塔；
[0029]90a、燃煤倉；
[0030]90b、原煤倉。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種煤提質(zhì)熱壓成型裝置。
[0033]具體地，煤提質(zhì)熱壓成型裝置包括主路系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)。主路系統(tǒng)包括粉碎系統(tǒng)、煙氣發(fā)生系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和分尚系統(tǒng)，其中，芳路系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)、分尚系統(tǒng)相連通。
[0034]其中，粉碎系統(tǒng)包括將低價煤粉碎的煤粉碎設(shè)備10，煙氣發(fā)生系統(tǒng)包括高溫煙氣發(fā)生裝置20，干燥系統(tǒng)包括氣流干燥器30。氣流干燥器30分別與煤粉碎設(shè)備10和高溫煙氣發(fā)生裝置20相連通，即氣流干燥器30與煤粉碎設(shè)備10相連通，氣流干燥器30還與高溫煙氣發(fā)生裝置20相連通。分離系統(tǒng)包括至少一個分離設(shè)備40，該至少一個分離設(shè)備40與氣流干燥器30相連通。其中，旁路系統(tǒng)的一端與高溫煙氣發(fā)生裝置20相連通，旁路系統(tǒng)的另一端與至少一個分離設(shè)備40相連通。
[0035]裝置在啟動預(yù)熱過程中，打開旁路系統(tǒng)、關(guān)閉主路系統(tǒng)，熱煙氣經(jīng)過旁路系統(tǒng)降溫后排空。當系統(tǒng)氧含量降到8%以下，氣流干燥器30具備投料條件時，緩慢打開主路系統(tǒng)，關(guān)閉旁路系統(tǒng)，氣流干燥器開始投料運行，旁路系統(tǒng)停止工作。本發(fā)明的煤提質(zhì)熱壓成型裝置，高溫煙氣發(fā)生裝置20和氣流干燥器30熱效率高、對褐煤的處理量大，水分降低量大，提高了褐煤干燥成型的工作效率。
[0036]從受煤坑來的粒度小于300mm的原褐煤煤(全水20%?48% )，經(jīng)煤粉碎設(shè)備10的一級破碎設(shè)備11破碎后，粒度小于30mm。一部分物料輸送到燃煤倉90a，其中，燃煤倉90a連通于一級破碎設(shè)備11和高溫煙氣發(fā)生裝置20之間。該部分物料輸送到燃煤倉90a，作為燃料煤供高溫煙氣發(fā)生裝置20燃燒。另一部分物料輸送到煤粉碎設(shè)備10的二級破碎設(shè)備12進行二次破碎，粒度小于6mm，再輸送到原煤倉90b作為原料煤使用，原煤倉90b連通于二級破碎設(shè)備12與氣流干燥器30之間。
[0037]如圖1所示，分離設(shè)備40包括相互連通的第一分離設(shè)備41和第二分離設(shè)備42，第一分離設(shè)備41與氣流干燥器30相連通。
[0038]氣流干燥器30的作用是，高溫煙氣發(fā)生裝置20產(chǎn)生的熱煙氣(450°C?650°C )與原料煤在氣流干燥器30中混合，并對原料煤進行干燥，在高速氣流作用下，熱煙氣攜帶干燥后的煤粉(提質(zhì)煤)進入第一分離設(shè)備41。
[0039]經(jīng)第一分離設(shè)備41分離下來的提質(zhì)煤直接進入與第一分離設(shè)備41相連通的提質(zhì)煤儲倉44，未分離下來的細粉與熱煙氣一同進入第二分離設(shè)備42進行分離。收集下來細粉通過輸送設(shè)備進入提質(zhì)煤儲倉44，熱煙氣進入風道，一部分作為混溫風、再循環(huán)風返回高溫煙氣發(fā)生裝置20，另一部分煙氣對外排空。
[0040]提質(zhì)煤儲倉44的提質(zhì)煤經(jīng)過給料設(shè)備、緩