氣化爐燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣化爐領(lǐng)域，更具體地，涉及一種氣化爐燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉煤加壓氣化都是用特定的燒嘴將粉煤送入氣化爐內(nèi)，然后粉煤在氣化爐內(nèi)與氧氣和水蒸氣進行缺氧燃燒。由于粉煤是經(jīng)過研磨成10?90um大小的顆粒，比重較輕，在噴出時射程較短，且現(xiàn)有技術(shù)中采用的是濃相輸送形式進行粉煤輸送，于是，利用現(xiàn)有技術(shù)中的燒嘴進行粉煤輸送存在載氣氣量小、壓差小、噴射距離較短和霧化效果較差等缺點，進而使得噴出的粉煤燃燒不均勻，局部火焰溫度較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種氣化爐燒嘴，以解決現(xiàn)有技術(shù)的氣化爐燒嘴噴出的粉煤的射程較短的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明提供了一種氣化爐燒嘴，包括:混合輸送管道，混合輸送管道的管壁上設(shè)置有蒸汽進口和粉煤進口。
[0005]進一步地，氣化爐燒嘴還包括:混合器，混合器設(shè)置在混合輸送管道的管腔內(nèi)，且粉煤進口和蒸汽進口的下端。
[0006]進一步地，粉煤輸送管道還包括:粉煤輸送管道，粉煤輸送管道的出口端設(shè)置在混合輸送管道的管腔內(nèi)。
[0007]進一步地，氣化爐燒嘴還包括:氧氣輸送管道，氧氣輸送管道套設(shè)在混合輸送管道的外部，且氧氣輸送管道的管壁上設(shè)置有氧氣進口。
[0008]進一步地，氣化爐燒嘴還包括:冷卻裝置，冷卻裝置環(huán)繞氧氣輸送管道設(shè)置。
[0009]進一步地，冷卻裝置包括進水管、出水管和冷卻管，進水管和出水管纏繞在氧氣輸送管道外側(cè)；冷卻管套接在氧氣輸送管道的出口端，冷卻管的管壁上設(shè)置有冷卻腔，且冷卻腔的進口與進水管的出口連接，冷卻腔的出口與出水管的進口連接。
[0010]進一步地，混合器為圓筒狀，且混合器的內(nèi)腔由第一錐形腔和第二錐形腔組成；第一錐形腔的頂端和第二錐形腔的頂端相對設(shè)置，且第一錐形腔的底端為混合器的進口，第二錐形腔的底端為混合器的出口。
[0011]進一步地，混合器的外徑與混合輸送管道的內(nèi)徑相等。
[0012]進一步地，混合器的進口和出口的直徑均與混合輸送管道的內(nèi)徑相等。
[0013]進一步地，第二錐形腔的長度大于第一錐形腔的長度。
[0014]進一步地，氣化爐燒嘴還包括:第一法蘭、第二法蘭、第三法蘭和第四法蘭；第一法蘭套接在粉煤輸送管道的外側(cè)，第二法蘭設(shè)置在混合輸送管道的頂端，且粉煤輸送管道和混合輸送管道通過第一法蘭和第二法蘭固定連接；第三法蘭套接在混合輸送管道的外偵U，第四法蘭設(shè)置在氧氣輸送管道的頂端，且混合輸送管道和氧氣輸送管道通過第三法蘭和第四法蘭固定連接。
[0015]進一步地，氧氣輸送管道的出口端為錐形。
[0016]本發(fā)明通過在混合輸送管道的管壁上設(shè)置有蒸汽進口和粉煤進口，使得粉煤和蒸汽可以混合。這樣，蒸汽可作為粉煤的載氣，稀釋了粉煤的密度，使得噴出的混合均勻的粉煤和蒸汽呈柱狀，進而提高了粉煤的氣流量，加大了粉煤的流速，延長了粉煤的噴射距離，從而使得火焰燒噴嘴頭的問題得以解決；另外，本發(fā)明提高了粉煤的霧化效果，使得粉煤的燃料更均勻。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示意性示出了本發(fā)明中的氣化爐燒嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖2示意性示出了圖1中的混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記:10、混合輸送管道；11、蒸汽進口 ；20、粉煤輸送管道；30、混合器；31、第一錐形腔；32、第二錐形腔；40、氧氣輸送管道；41、氧氣進口 ；50、冷卻裝置；51、進水管；52、出水管；53、冷卻管；54、冷卻腔；61、第一法蘭；62、第二法蘭；63、第三法蘭；64、第四法蘭。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0022]本發(fā)明提供了一種氣化爐燒嘴，請參考圖1，包括:混合輸送管道10，混合輸送管道10的管壁上設(shè)置有蒸汽進口 11和粉煤進口 ；粉煤輸送管道20，粉煤輸送管道20的出口端設(shè)置在混合輸送管道10的管腔內(nèi)；混合器30，混合器30設(shè)置在混合輸送管道10的管腔內(nèi)，且混合器30位于粉煤輸送管道20的出口端和蒸汽進口 11的下方。
[0023]本發(fā)明通過在混合輸送管道10的管壁上設(shè)置有蒸汽進口 11和粉煤進口，使得粉煤和蒸汽可以混合。這樣，蒸汽可作為粉煤的載氣，稀釋了粉煤的密度，使得噴出的混合均勻的粉煤和蒸汽呈柱狀，進而提高了粉煤的氣流量，加大了粉煤的流速，延長了粉煤的噴射距離，從而使得火焰燒噴嘴頭的問題得以解決；另外，本發(fā)明提高了粉煤的霧化效果，使得粉煤的燃料更均勻。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明中的氣化爐燒嘴包括設(shè)置在混合輸送管道10的管腔內(nèi)的混合器30，且混合器30位于粉煤輸送管道20的出口端和蒸汽進口 11的下方。這樣，從粉煤輸送管道20中進入的粉煤和從蒸汽進口 11進入的蒸汽便可進入混合器30中進行混合，混合均勻后的氣體最終從混合輸送管道10的出口噴出。
[0025]本發(fā)明通過在混合輸送管道10的管腔內(nèi)設(shè)置混合器30，使得粉煤和蒸汽在混合器30中充分混合后再從混合輸送管道10的出口噴出。
[0026]優(yōu)選地，氣化爐燒嘴還包括:混合器30，混合器30設(shè)置在混合輸送管道10的管腔內(nèi)，且粉煤進口和蒸汽進口 11的下端。
[0027]優(yōu)選地，粉煤輸送管道20還包括:粉煤輸送管道20，粉煤輸送管道20的出口端設(shè)置在混合輸送管道10的管腔內(nèi)。
[0028]優(yōu)選地，氣化爐燒嘴還包括:氧氣輸送管道40，氧氣輸送管道40套設(shè)在混合輸送管道10的外部，且氧氣輸送管道40的管壁上設(shè)置有氧氣進口 41。這樣，從混合輸送管道10中噴出的粉煤和蒸汽受到氧氣的推動與切割，既可以進一步地增長其噴射距離，還可以更好地與氧氣混合，從而使得燃燒更均勻、穩(wěn)定。
[0029]優(yōu)選地，氣化爐燒嘴還包括:冷卻裝置50，冷卻裝置50環(huán)繞氧氣輸送管道40設(shè)置。這樣，可以防止因氧氣輸送管道40的溫度過高而導(dǎo)致氣化爐燒嘴發(fā)生損壞。
[0030]優(yōu)選地，冷卻裝置包括進水管51、出水管52和冷卻管53，進水管51和出水管52纏繞在氧氣輸送管道40外側(cè)；冷卻管53套接在氧氣輸送管道40的出口端，冷卻管53的管壁上設(shè)置有冷卻腔54，且冷卻