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用于制備焦化用煤的方法

文檔序號(hào):8367025閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
用于制備焦化用煤的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制備焦化用煤的方法,其中將煤磨碎,將磨碎料與粘結(jié)劑混合并產(chǎn)生包含與粘結(jié)劑混合的磨碎料的松散料。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的這類方法中,將水作為粘結(jié)劑添加到磨碎的煤中。不利的是,在將用水摻混的磨碎料的壓實(shí)和固結(jié)成煤餅時(shí)產(chǎn)生高負(fù)載的、要以高技術(shù)成本清除的廢水。尤其在寒冷地區(qū)情況還要更加困難:用水摻混的磨碎料可能凍結(jié)并且因此可能不再允許有進(jìn)行壓實(shí)和固結(jié)的可能性。相應(yīng)地,用于加熱磨碎料的高成本措施可能成為必需。在從上方供料的焦化爐中對(duì)上述的松散料進(jìn)行直接焦化時(shí),作為粘結(jié)劑的水至少使能量平衡變差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種開(kāi)篇所述類型的用于制備焦化用煤的新型方法,該方法可以以低技術(shù)成本可靠地實(shí)施。
[0004]根據(jù)本發(fā)明,該目的通過(guò)使用在環(huán)境溫度范圍內(nèi)呈液態(tài)或固態(tài)的粘結(jié)劑而得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]根據(jù)本發(fā)明,有利地在大約介于_60°C和+60°C極限之間的整個(gè)所要考慮的環(huán)境溫度范圍內(nèi)避免了水作為粘結(jié)劑的缺點(diǎn)。尤其是排除了用粘結(jié)劑摻混的磨碎料由于凍結(jié)而發(fā)生的固結(jié)。由此省略了加熱措施。
[0006]根據(jù)本發(fā)明,可以有利地將所述松散料進(jìn)一步加工成煤餅并且在模具中壓實(shí)并且固結(jié)成塊狀物。有利的是,由本發(fā)明的松散料形成的塊狀物具有特別高的穩(wěn)定性。作為備選方案,所述松散料可以在適合的爐中直接進(jìn)行焦化。
[0007]作為固態(tài)粘結(jié)劑考慮例如淀粉。但是,作為粘結(jié)劑優(yōu)選使用具有高分子量的粘性烴,尤其是焦油。
[0008]有利的是,可以使用在隨后的焦化過(guò)程中附帶產(chǎn)生的焦油。
[0009]符合目的的是,在將由煤形成的磨碎料與粘結(jié)劑尤其是焦油混合時(shí)發(fā)生聚結(jié),尤其是聚結(jié)成具有由煤顆粒和粘結(jié)劑構(gòu)成的粒料微粒的粒料。
[0010]優(yōu)選的是,所述磨碎料和粘結(jié)劑以這樣的比例并經(jīng)過(guò)這樣的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行混合,以致由煤顆粒和粘結(jié)劑形成對(duì)外部沒(méi)有粘附作用并且不會(huì)不利地粘附在容器或用于壓實(shí)的設(shè)備上的聚結(jié)體微粒。
[0011]所述混合尤其這樣進(jìn)行,以致可傾注的聚結(jié)體微粒只在壓實(shí)壓力的影響下才對(duì)外部具有粘附作用。有利的是,以這種方式在將所述松散料通過(guò)壓實(shí)進(jìn)一步加工成煤餅時(shí)實(shí)現(xiàn)了煤餅的特別強(qiáng)且均勻的固結(jié)。作為煤餅產(chǎn)生盡可能均勻的成型塊狀物。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面借助一個(gè)實(shí)施例和所附的基于該實(shí)施例的附圖進(jìn)一步闡釋本發(fā)明。附圖示出:
[0013]圖1在按照本發(fā)明的方法中所使用的由煤顆粒和焦油粘結(jié)劑構(gòu)成的粒料微粒,
[0014]圖2闡釋將根據(jù)圖1的由粒料微粒構(gòu)成的松散料壓實(shí)成煤餅的圖,和
[0015]圖3由圖2的松散料產(chǎn)生的焦化用煤餅或者成型塊狀物。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了制造松散料,將例如無(wú)煙煤磨碎,其中產(chǎn)生粒徑高達(dá)6mm的煤顆粒。將所述煤顆粒與作為粘結(jié)劑的焦油混合,如在稍后的松散料的焦化時(shí)產(chǎn)生的焦油。將例如5-10重量%的焦油粘結(jié)劑分配給90-95重量%的磨碎料。
[0017]所述混合在使混合物料翻滾的情況下經(jīng)過(guò)這樣的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行,以致形成根據(jù)圖1的粒料微粒1,所述粒料微粒包括煤顆粒2和將煤顆粒2粘著在一起的焦油粘結(jié)劑3,其中在造粒過(guò)程中,焦油粘結(jié)劑3已經(jīng)這樣被回收到粒料微粒I的內(nèi)部,以致所述粒料微粒是非粘性的并且因此所述粒料可傾注而不會(huì)凝結(jié)。在造粒時(shí)形成幾乎相同質(zhì)量和相同尺寸的微粒I。
[0018]與此不同,松散料還可以包含明顯不同的聚結(jié)體微?;蛘吡A衔⒘!?br>[0019]所述松散料可以直接在一個(gè)從上方供料的爐中焦化。作為備選方案,所述松散料可以如下面所述那樣被進(jìn)一步加工成煤餅。
[0020]根據(jù)圖2,為了制備煤餅,將粒料微粒I在填充松散料4的情況中引入一個(gè)型箱5并且借助以靜態(tài)或/和脈沖方式產(chǎn)生擠壓力的設(shè)備6將其壓實(shí)。在型箱5中引入和壓實(shí)所述粒料在所示實(shí)施例中逐層進(jìn)行。
[0021 ] 在壓實(shí)過(guò)程中,粘結(jié)劑3從粒料微粒I向外移出并且導(dǎo)致粒料微粒I彼此之間的粘附性不斷增大并最終導(dǎo)致松散料4的微粒結(jié)構(gòu)消除。根據(jù)圖1,產(chǎn)生均勻的、由煤顆粒2和粘結(jié)劑3形成作為煤餅的成型塊狀物7。
[0022]如已經(jīng)提到的那樣,粒料微粒I對(duì)外部不具有粘附作用,可以有利地進(jìn)行加工而不會(huì)不期望地粘附在壓實(shí)設(shè)備6或/和型箱5上。所述焦油粘結(jié)劑3在寬的溫度范圍內(nèi)均保持有效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于制備焦化用煤的方法,其中將煤磨碎,將磨碎料與粘結(jié)劑混合并形成包含與粘結(jié)劑(3)混合的磨碎料的松散料(4),其特征在于,作為粘結(jié)劑使用在可能的環(huán)境溫度的所有范圍內(nèi)呈液態(tài)或固態(tài)的粘結(jié)劑。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將所述松散料進(jìn)一步加工成煤餅并且在模具(5)中壓實(shí)并且固結(jié)成塊狀物(7),或者為了直接焦化將所述松散料供入從上方供料的焦化爐。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,作為粘結(jié)劑(3)使用淀粉或高序數(shù)的粘性徑。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,作為粘結(jié)劑使用焦油,尤其是在焦化過(guò)程中產(chǎn)生的焦油(3)。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,在將磨碎料與粘結(jié)劑混合時(shí)發(fā)生聚結(jié)并且尤其形成具有包含粘結(jié)劑(3)和煤顆粒(2)的粒料微粒(I)的粒料。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,所述磨碎料和粘結(jié)劑彼此以這樣的比例并經(jīng)過(guò)這樣的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行混合,以致生成對(duì)外部沒(méi)有粘附作用的可傾注的聚結(jié)體微粒⑴。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述聚結(jié)體微粒(I)只在壓實(shí)壓力下才變得有粘附性。
8.如權(quán)利要求5至7之一所述的方法,其特征在于,形成具有大致相同或不同尺寸和質(zhì)量的聚結(jié)體微粒(I)的松散料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制備焦化用煤的方法,其中將煤磨碎,將磨碎料與粘結(jié)劑混合并產(chǎn)生包含與粘結(jié)劑(3)混合的磨碎料的松散料(4)。所產(chǎn)生的松散料可以直接焦化或者作為備選方案進(jìn)一步加工成煤餅,其中將所述松散料在模具(5)中壓實(shí)并且固結(jié)成塊狀物(7)。根據(jù)本發(fā)明,所述粘結(jié)劑(3)是在可能的環(huán)境溫度范圍內(nèi)呈液態(tài)或固態(tài)的粘結(jié)劑,其中尤其使用焦油作為粘結(jié)劑(3)。
【IPC分類】C10B53-08, C10B57-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104685031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380038867
【發(fā)明人】F·施泰納, S·施奈德, N·菲德勒
【申請(qǐng)人】科赫工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年7月1日
【公告號(hào)】DE102012106647A1, EP2875096A1, WO2014015853A1
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