生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬鍋爐煙氣凈化技術(shù),具體是生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]上吸式固定床生物質(zhì)氣化爐具有投資小,能量利用充分、氣化效率高、燃?xì)鉄嶂递^高、燃?xì)鈳Щ疑俚葍?yōu)點(diǎn),但由于氣化爐進(jìn)料點(diǎn)正好是燃?xì)獬隹谖恢?,加料時(shí)熱解氣易從加料口泄漏,熱解氣中含有大量氫、甲烷、一氧化碳等可燃?xì)怏w,如果熱解氣泄漏則造成氣化效率下降并污染環(huán)境,因而制約了上吸式固定床氣化爐的推廣使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng),由控制柜和生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置構(gòu)成:
[0006]所述控制柜由PLC系統(tǒng)編程、觸摸屏設(shè)定顯示、變頻調(diào)節(jié)構(gòu)成。
[0007]所述生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置由氣閥、分氣箱、抽氣管道、變頻調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)、觸發(fā)器及擋板、電動(dòng)插板閥、下料管、熱解氣輸出管、燃?xì)鈬娋?、增氧助燃管、增氧鼓風(fēng)機(jī)、熱解空氣管和生物質(zhì)氣化爐組成。
[0008]1.各部件結(jié)構(gòu)
[0009]所述螺旋輸送機(jī)設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)、觸發(fā)器及擋板和下料管口,變頻調(diào)速電機(jī)和觸發(fā)器及擋板設(shè)在螺旋輸送機(jī)上端,下料管口設(shè)在觸發(fā)器及擋板下方。
[0010]所述生物質(zhì)氣化爐上端設(shè)有下料管接口和熱解氣輸出管接口,底部設(shè)有熱解空氣管接口。
[0011 ] 所述下料管設(shè)有電動(dòng)插板閥和抽氣管接口,抽氣管接口位于電動(dòng)插板閥下方。
[0012]所述抽氣管道上設(shè)有氣閥I。
[0013]所述分氣箱設(shè)有抽氣管接口、增氧鼓風(fēng)機(jī)接口和增氧助燃管接口。
[0014]所述燃?xì)鈬娋自O(shè)有熱解氣接口、增氧助燃管接口和噴咀出口。
[0015]2.各部件連接關(guān)系
[0016]所述螺旋輸送機(jī)的下料管口與下料管上端連接;
[0017]所述抽氣管道的進(jìn)口與下料管的抽氣管接口連接,其出口與分氣箱的抽氣管接口連接。
[0018]所述生物質(zhì)氣化爐的下料管接口與下料管下端連接,其底部的熱解空氣管接口與熱解空氣管連接,其熱解氣輸出管接口與熱解氣輸出接管入口連接。
[0019]所述熱解氣輸出管的出口與燃?xì)鈬娋椎臒峤鈿饨涌谶B接。
[0020]所述分氣箱的抽氣管接口與抽氣管道的出口連接,其增氧鼓風(fēng)機(jī)接口與增氧鼓風(fēng)機(jī)連接,其增氧助燃管接口與增氧助燃管的入口連接。
[0021]所述增氧助燃管的出口與燃?xì)鈬娋椎脑鲅踔脊芙涌谶B接。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0023]1.本發(fā)明自動(dòng)化程度較高,由PLC系統(tǒng)編程、觸摸屏設(shè)定顯示、變頻調(diào)節(jié),防止生物質(zhì)氣化爐進(jìn)料時(shí)熱解氣體泄漏,避免給料意外中止、給料不足、斷料冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生,有助于生物質(zhì)氣化爐的推廣。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:氣閥1、分氣箱2、抽氣管道3、變頻調(diào)速電機(jī)4、螺旋輸送機(jī)5、觸發(fā)器及擋板6、電動(dòng)插板閥7、下料管8、熱解氣輸出管9、燃?xì)鈬娋?0、增氧助燃管11、增氧鼓風(fēng)機(jī)12、熱解空氣管13、生物質(zhì)氣化爐14。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體使用對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0027]1.生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng),由控制柜和物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置構(gòu)成:
[0028]所述控制柜由PLC系統(tǒng)編程、觸摸屏設(shè)定顯示、變頻調(diào)節(jié)構(gòu)成。
[0029]本發(fā)明生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,由氣閥1、分氣箱2、抽氣管道3、變頻調(diào)速電機(jī)4、螺旋輸送機(jī)5、觸發(fā)器及擋板6、電動(dòng)插板閥7、下料管8、熱解氣輸出管9、燃?xì)鈬娋?0、增氧助燃管11、增氧鼓風(fēng)機(jī)12、熱解空氣管13和生物質(zhì)氣化爐14組成。
[0030]I)各部件結(jié)構(gòu)
[0031]所述螺旋輸送機(jī)5設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)4、觸發(fā)器及擋板6和下料管口,變頻調(diào)速電機(jī)4和觸發(fā)器及擋板6依次設(shè)在螺旋輸送機(jī)5上端,下料管口設(shè)在觸發(fā)器及擋板6下方。
[0032]所述生物質(zhì)氣化爐14上端設(shè)有下料管接口和熱解氣輸出管接口,底部設(shè)有熱解空氣管接口。
[0033]所述下料管8設(shè)有電動(dòng)插板閥7和抽氣管接口,抽氣管接口位于電動(dòng)插板閥7下方;
[0034]所述抽氣管道3上設(shè)有氣閥I。
[0035]所述分氣箱2設(shè)有抽氣管接口、增氧鼓風(fēng)機(jī)接口和增氧助燃管接口。
[0036]所述燃?xì)鈬娋?0設(shè)有熱解氣接口、增氧助燃管接口和噴咀出口。
[0037]2)各部件連接關(guān)系
[0038]所述螺旋輸送機(jī)5的下料管口與下料管8上端連接;
[0039]所述抽氣管道3的進(jìn)口與下料管8的抽氣管接口連接,其出口與分氣箱2的抽氣管接口連接。
[0040]所述生物質(zhì)氣化爐14的下料管接口與下料管8下端連接,其底部的熱解空氣管接口與熱解空氣管13連接,其熱解氣輸出管接口與熱解氣輸出接管9入口連接。
[0041]所述熱解氣輸出管9的出口與燃?xì)鈬娋?0的熱解氣接口連接。
[0042]所述分氣箱2的抽氣管接口與抽氣管道3的出口連接,其增氧鼓風(fēng)機(jī)接口與增氧鼓風(fēng)機(jī)12連接,其增氧助燃管接口與增氧助燃管11的入口連接。
[0043]所述增氧助燃管11的出口與燃?xì)鈬娋?0的增氧助燃管接口連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置,其特征在于,所述生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置由氣閥(I)、分氣箱(2)、抽氣管道(3)、變頻調(diào)速電機(jī)(4)、螺旋輸送機(jī)(5)、觸發(fā)器及擋板(6)、電動(dòng)插板閥(7)、下料管⑶、熱解氣輸出管(9)、燃?xì)鈬娮?10)、增氧助燃管(11)、增氧鼓風(fēng)機(jī)(12)、熱解空氣管(13)和生物質(zhì)氣化爐(14)組成; 1)各部件結(jié)構(gòu) 所述螺旋輸送機(jī)(5)設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)(4)、觸發(fā)器及擋板(6)和下料管口,變頻調(diào)速電機(jī)(4)和觸發(fā)器及擋板(6)設(shè)在螺旋輸送機(jī)(5)上端,下料管口設(shè)在觸發(fā)器及擋板(6)下方; 所述生物質(zhì)氣化爐(14)上端設(shè)有下料管接口和熱解氣輸出管接口,底部設(shè)有熱解空氣管接口 ; 所述下料管(8)設(shè)有電動(dòng)插板閥(7)和抽氣管接口,抽氣管接口位于電動(dòng)插板閥(7)下方; 所述抽氣管道(3)上設(shè)有氣閥(I); 所述分氣箱(2)設(shè)有抽氣管接口、增氧鼓風(fēng)機(jī)接口和增氧助燃管接口 ; 所述燃?xì)鈬娋?10)設(shè)有熱解氣接口、增氧助燃管接口和噴咀出口 ; 2)各部件連接關(guān)系 所述螺旋輸送機(jī)(5)的下料管口與下料管(8)上端連接; 所述抽氣管道(3)的進(jìn)口與下料管(8)的抽氣管接口連接,其出口與分氣箱(2)的抽氣管接口連接; 所述生物質(zhì)氣化爐(14)的下料管接口與下料管(8)下端連接,其底部的熱解空氣管接口與熱解空氣管(13)連接,其熱解氣輸出管接口與熱解氣輸出接管(9)入口連接; 所述熱解氣輸出管(9)的出口與燃?xì)鈬娋?10)的熱解氣接口連接; 所述分氣箱(2)的抽氣管接口與抽氣管道(3)的出口連接,其增氧鼓風(fēng)機(jī)接口與增氧鼓風(fēng)機(jī)(12)連接,其增氧助燃管接口與增氧助燃管(11)的入口連接; 所述增氧助燃管(11)的出口與燃?xì)鈬娋?10)的增氧助燃管接口連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料系統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐自動(dòng)給料裝置,由氣閥、分氣箱、抽氣管道、變頻調(diào)速電機(jī)、螺旋輸送機(jī)、觸發(fā)器及擋板、電動(dòng)插板閥、下料管、熱解氣輸出管、燃?xì)鈬娋?、增氧助燃管、增氧鼓風(fēng)機(jī)、熱解空氣管和生物質(zhì)氣化爐組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明自動(dòng)化程度較高,由PLC系統(tǒng)編程、觸摸屏設(shè)定顯示、變頻調(diào)節(jié),防止生物質(zhì)氣化爐進(jìn)料時(shí)熱解氣體泄漏,避免給料意外中止、給料不足、斷料冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生,有助于生物質(zhì)氣化爐的推廣。
【IPC分類】C10J3-30
【公開號(hào)】CN104774651
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510125156
【發(fā)明人】李毅強(qiáng)
【申請(qǐng)人】李毅強(qiáng)
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日