型煤環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的設(shè)備及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于型煤生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種型煤環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國粉煤成型生產(chǎn)始于上世紀50年代，隨著幾十年的發(fā)展，機械化程度有較大改進提高，但是生產(chǎn)工藝還很落后。型煤生產(chǎn)基本工藝是:粉煤堆一篩分一破碎一加粘合劑攪拌一成型機一入庫。待加工粉煤露天堆放占用場地大。生產(chǎn)設(shè)備平面布置安裝占用場地大，成品煤入庫占用場地大。生產(chǎn)過程均為開放式生產(chǎn)，粉煤揚塵很嚴重，尤其是卸車、震動篩分和粉碎機粉碎有大量揚塵。對空氣和周邊環(huán)境造成污染，工人工作環(huán)境差，勞動強度大，易得職業(yè)病塵肺病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種型煤環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)工藝落后、待加工粉煤露天堆放占用場地大、成品煤入庫占用場地大以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量揚塵的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的另一個目的是為了提供一種型煤環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的方法。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種型煤環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的設(shè)備，包括送料機構(gòu)、吸塵裝置、地下儲料倉、封閉斗式提升機、加工塔樓、頂部儲料倉和型煤加工機構(gòu)，所述送料機構(gòu)安裝在地下儲料倉上且送料機構(gòu)與地下儲料倉連通，所述吸塵裝置安裝在送料機構(gòu)的上方，所述封閉式提升機安裝在加工塔樓上且封閉式提升機下端與地下儲料倉連通，所述封閉式提升機的上端伸入頂部儲料倉內(nèi)，所述頂部儲料倉下端與型煤加工機構(gòu)連通，所述型煤加工機構(gòu)和頂部儲料倉安裝在加工塔樓內(nèi)部。
[0006]進一步地，所述送料機構(gòu)包括振動篩、粒料箱和粉碎機，所述振動篩位于地下儲料倉的上方且振動篩連通粒料箱，所述粒料箱安裝在粉碎機上端并與粉碎機連通，所述粉碎機連通地下儲料倉。
[0007]進一步地，所述型煤加工機構(gòu)包括攪拌機、輪碾機、型煤成型機、緩沖落料箱和型煤儲存?zhèn)}，所述攪拌機上端與頂部儲料倉連通，所述攪拌機下端連通輪碾機，所述輪碾機下端連通型煤成型機，所述型煤成型機下端與緩沖落料箱連接，所述緩沖落料箱連通型煤儲存?zhèn)}。
[0008]進一步地，所述頂部儲料倉與攪拌機連通處、攪拌機與輪碾機連通處以及輪碾機與型煤成型機連通處均安裝有電控定量給料機構(gòu)。
[0009]進一步地，所述緩沖落料箱上安裝有封閉斗式余料回收提升機，所述封閉斗式余料回收提升機上端伸入輪碾機內(nèi)。
[0010]進一步地，所述型煤儲存?zhèn)}外設(shè)置有電控出料口。
[0011]一種型煤環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的方法，該方法包括以下步驟:
第一步:送料篩分，將原料通過振動篩篩分后粉料直接落入地下儲料倉內(nèi)，粒料輸送至粒料箱，篩分過程中通過吸塵裝置吸收粉煤揚塵。
[0012]第二步:粉碎儲存，將第一步篩分后的粒料通過粉碎機粉碎后直接落入地下儲料倉內(nèi)儲存。
[0013]第三步:加工攪拌，將前兩步地下儲料倉的原料通過封閉斗式提升機輸送至至加工塔樓并導入頂部儲料倉內(nèi)，同時在攪拌機內(nèi)加入粘合劑攪拌均勻。
[0014]第四步:輪碾，將第三步攪拌后的原料導入輪碾機揉搓碾壓，提升其粘合性能。
[0015]第五步:成型，將第四步的原料導入型煤成型機內(nèi)制造成品。
[0016]第六步:入庫儲存，將第五步成品由緩沖落料箱導入型煤儲存?zhèn)}儲存。
[0017]進一步地，所述成型過程中產(chǎn)生的余料通過封閉斗式余料回收提升機送入輪碾機內(nèi)進一步加工。
[0018]進一步地，所述攪拌、輪碾、成型過程中均通過電控定量給料機構(gòu)給料。
[0019]進一步地，所述型煤儲存?zhèn)}內(nèi)的成品型煤通過電控出料口出料。
[0020]本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本發(fā)明主要由送料機構(gòu)、吸塵裝置、地下儲料倉、封閉斗式提升機、加工塔樓、頂部儲料倉和型煤加工機構(gòu)組成，在儲料時，省去了堆煤場，占地少且能最大程度的控制粉塵的產(chǎn)生。本發(fā)明的型煤加工機構(gòu)為塔樓疊層結(jié)構(gòu)，煤粉加工過程中揚塵少；同時，加工攪拌、輪碾、成型、過程之間省去了皮帶輸送機，占用場地少。另外，本發(fā)明在出料過程中能實現(xiàn)自動裝車，節(jié)能、環(huán)保，省工、省時、產(chǎn)量高，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝落后、待加工粉煤露天堆放占用場地大、成品煤入庫占用場地大以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量揚塵的問題，對空氣和周邊環(huán)境污染小、工人勞動強度低，具有很好的應用前景和使用價值。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本發(fā)明附圖標記含義如下:1、送料機構(gòu)；2、吸塵裝置；3、地下儲料倉；4、封閉斗式提升機；5、加工塔樓；6、頂部儲料倉；7、攪拌機；8、輪碾機；9、型煤成型機；10、緩沖落料箱；11、型煤儲存?zhèn)}；12、電控定量給料機構(gòu)；13、封閉斗式余料回收提升機；14、振動篩；15、粒料箱；16、粉碎機；17、電控出料口。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0024]如圖1所示，一種型煤環(huán)保、節(jié)能生產(chǎn)的設(shè)備，包括送料機構(gòu)1、吸塵裝置2、地下儲料倉3、封閉斗式提升機4、加工塔樓5、頂部儲料倉6和型煤加工機構(gòu)，送料機構(gòu)I安裝在地下儲料倉3上，吸塵裝置2安裝在送料機構(gòu)I的上方，送料機構(gòu)I包括振動篩14、粒料箱15和粉碎機16，振動篩14位于地下儲料倉3的上方且振動篩14連通粒料箱15，粒料箱15安裝在粉碎機16上端并與粉碎機16連通，粉碎機16連通地下儲料倉3，封閉式提升機4安裝在加工塔樓5上且封閉式提升機4下端與地下儲料倉3連通，封閉式提升機4的上端伸入頂部儲料倉6內(nèi)，頂部儲料倉6下端與型煤加工機構(gòu)連通，型煤加工機構(gòu)安裝在加工塔樓5內(nèi)部，型煤加工機構(gòu)包括攪拌機7、輪碾機8、型煤成型機9、緩沖落料箱10和型煤儲存?zhèn)}Ilo頂部儲料倉6安裝在加工塔樓5內(nèi)頂部且頂部儲料倉6與封閉式提升機4的上端連通，頂部儲料倉6下端連通攪拌機7，攪拌機7下端連通輪碾機8，輪碾機8下端連通型煤成型機9，型煤成型機9下端與緩沖落料箱10連接，緩沖落料箱10連通型煤儲存?zhèn)}11，型煤儲存?zhèn)}11外設(shè)置有電控出料口 17，通過電控出料口 17可自動進行裝車輸送，節(jié)約了成本。
[0025]考慮到，煤料在通過攪拌機7、輪碾機8以及型煤成型機9時，其送料量可能超過機器運轉(zhuǎn)的范