錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬加工軋制工藝潤(rùn)滑劑領(lǐng)域，特別涉及錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 錸是一種真正的稀有元素，它是錳副族中的一員，在地殼中的含量比所有的稀土 元素都??；同時(shí)，再加上它不形成固定的礦物，通常與其他金屬伴生，這就是它成為目前 人類在自然界中發(fā)現(xiàn)的最后一個(gè)元素。純錸較硬，莫氏硬度達(dá)7,密度21. 04g/cm3,熔點(diǎn) 3180°C，高熔點(diǎn)金屬之一，晶格類型六角密集，外觀與鉑相似，具有良好的機(jī)械性能。錸常伴 生于鉬、銅、鋅、鉛等礦物中，很難單獨(dú)利用，故錸由列為稀散金屬。其主要用途：用作石化 工業(yè)的催化劑；應(yīng)用于無(wú)線電、電視和其他技術(shù)；用于高溫儀表材料，超高溫加熱器，其大 部分被用于生產(chǎn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)。此外，錸能夠同時(shí)提高鎢、鉬、鉻的強(qiáng)度和塑性。在軋制過(guò)程 中，張力應(yīng)與軋制力的變化、輥型變化以及軋制速度相配合。因此，要求潤(rùn)滑劑具有較高的 吸附、擴(kuò)散、滲透、浸潤(rùn)和承載能力，保證在軋輥與軋件之間形成一層均勻連續(xù)油膜；降低軋 制過(guò)程中的摩擦系數(shù)，減少軋件與軋輥的粘著和結(jié)焦，并具有較好潤(rùn)滑、冷卻、清洗和熱氧 化安定的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有粘度較低，熱容大，冷卻、清洗、浸潤(rùn)、滲 透、擴(kuò)散能力強(qiáng)，可減少軋件與軋輥的粘著現(xiàn)象；同時(shí)還能提高工藝潤(rùn)滑性能，增加變形區(qū) 內(nèi)油膜強(qiáng)度和厚度，降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對(duì)金屬和設(shè)備無(wú)腐蝕；無(wú)毒性，無(wú)刺 激性氣味的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物。
[0004] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題：
[0005] 錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，采用聚內(nèi)烯烴為基礎(chǔ)油，配合多種添加劑，其各組分及 其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：
[0006]
[0007]
[0008] 抗氧劑是質(zhì)量比50 %的2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚與50 %的烷基二苯胺復(fù)合。
[0009] 油性劑是苯三唑脂肪酸胺鹽T406?？鼓┦锹然濼301。
[0010] 極壓劑是硫磷酸含氮衍生物T305。摩擦改進(jìn)劑是硫磷酸鉬T461。
[0011] 抗泡劑是二甲基硅油?？寡醴栏瘎┦橇蛄锥⌒粱\鹽T202。
[0012] 金屬減活劑是苯三唑衍生物T551。
[0013] 本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于：具有粘度較低，熱容大，冷卻、清洗、浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散能力 強(qiáng)，可減少軋件與軋輥的粘著現(xiàn)象；同時(shí)還能提高工藝潤(rùn)滑性能，增加變形區(qū)內(nèi)油膜強(qiáng)度和 厚度，降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對(duì)金屬和設(shè)備無(wú)腐蝕；無(wú)毒性，無(wú)刺激性氣味。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1 :
[0015] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0016]
[0017] 以上各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量的總和為100%。
[0018] 實(shí)施例2:
[0019] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0020]
[0021] 以上各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量的總和為100%。
[0022] 實(shí)施例3 :
[0023] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0024]
[0025] 以上各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量的總和為100%。
[0026] 實(shí)施例3產(chǎn)品的主要理化指標(biāo)：
[0027]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于：采用聚內(nèi)烯烴為基礎(chǔ)油，配合多種添加劑， 其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為： 基礎(chǔ)油余量， 抗氧劑0.6%~1%， 油性劑4%~5%， 抗磨劑3%~5%， 極壓劑2%~4%， 摩擦改進(jìn)劑0.2%~0.4%， 抗泡劑2%~4%， 抗氧防腐劑IOppm~50ppm， 金屬減活劑0.8%~1.2%。2. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗氧劑是質(zhì)量比50% 的2, 6-二叔丁基對(duì)甲酚與50%的烷基二苯胺復(fù)合。3. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，油性劑是苯三唑脂肪 酸胺鹽T406。4. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗磨劑是氯化石蠟 T301〇5. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，極壓劑是硫磷酸含氮 衍生物T305。6. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，摩擦改進(jìn)劑是硫磷酸 鉬 T461。7. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗泡劑是二甲基硅油。8. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗氧防腐劑是硫磷丁 辛基鋅鹽T202。9. 如權(quán)利要求1所述的錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，金屬減活劑是苯三唑 衍生物T551。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了錸箔材冷軋潤(rùn)滑劑組合物，采用聚內(nèi)烯烴為基礎(chǔ)油，配合多種添加劑，包括：抗氧劑、油性劑、抗磨劑、極壓劑、摩擦改進(jìn)劑、抗泡劑、抗氧防腐劑、金屬減活劑。本發(fā)明的潤(rùn)滑劑組合物具有粘度較低，熱容大，冷卻、清洗、浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散能力強(qiáng)，可減少軋件與軋輥的粘著現(xiàn)象；同時(shí)還能提高工藝潤(rùn)滑性能，增加變形區(qū)內(nèi)油膜強(qiáng)度和厚度，降低摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定；對(duì)金屬和設(shè)備無(wú)腐蝕；無(wú)毒性，無(wú)刺激性氣味。
【IPC分類】C10M169/04, C10M167/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104974841
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510428447
【發(fā)明人】黃福川, 李康春, 鄧富康, 韋開(kāi)煥, 馬驍飛, 黃旖瑤
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日