一種焦?fàn)t上升管底座更換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t設(shè)備維護(hù)，具體地說，是一種焦?fàn)t上升管底座更換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t上升管是連接焦?fàn)t炭化室頂部和集氣管的設(shè)備，分為底座、直筒部、水封蓋三部分，通過橋管、水封閥體和集氣管連接。在達(dá)到焦?fàn)t生產(chǎn)過程的中期后，由于爐齡較長和上升管系統(tǒng)長期處于高溫狀態(tài)，產(chǎn)生的腐蝕較為嚴(yán)重。上升管底座上部與直管連接，下部嵌入爐頂區(qū)與炭化室相連。上升管底座的材質(zhì)為灰口鑄鐵，內(nèi)部(襯有粘土磚)流通炭化室出來的荒煤氣(溫度在800°C左右)，外部暴露在空氣中。焦?fàn)t上升管底座由于其結(jié)構(gòu)特點，受到溫度、雨雪的天氣變化的長期影響，特別是暴雨時，內(nèi)外部溫差加大，容易使上升管底座崩裂，荒煤氣從底座內(nèi)泄漏，導(dǎo)致冒煙、冒火現(xiàn)象，惡化操作環(huán)境，污染大氣，損壞設(shè)備、危及生產(chǎn)。因此，焦?fàn)t上升管底座是焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)中的一個薄弱環(huán)節(jié)。
[0003]目前焦?fàn)t上升管底座維修常用的技術(shù)方法是對上升管底座和爐體接觸部位密封處理、對上升管底座內(nèi)襯耐材進(jìn)行在線修補(bǔ)處理等措施，這些技術(shù)手段能短時間延長上升管的使用時間；且在線更換需要采用大吊車提升上升管更換底座，故在線修補(bǔ)施工方法安全隱患大，施工時間長，施工成本高。
[0004]因此已知的焦?fàn)t上升管底座在線修補(bǔ)施工方法存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提出一種施工質(zhì)量好，安全系數(shù)大，施工時間短和成本低的焦?fàn)t上升管底座更換方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種焦?fàn)t上升管底座更換方法，其特征在于包括以下步驟:
a、安裝臨時煙囪
在待更換上升管底座的焦?fàn)t爐頂緊鄰上升管的裝煤孔處，于排焦前3小時，安裝直徑為710mm，高度為1750mm的鋼管臨時煙囪，作為導(dǎo)出炭化室的部分廢氣和熱氣用；
b、關(guān)閉橋管的水封閥翻板
打開待更換上升管底座的焦?fàn)t的上升管蓋，壓下翻板并用鐵絲捆牢；
C、拆除相連橋管的法蘭螺栓和測溫、測壓儀表及相關(guān)設(shè)施；
d、安裝提升支架
在原固定上升管的支架上安裝提升支架，提升支架作為提升上升管的承重支架，提升支架安裝完畢后掛上手拉葫蘆，拴上上升管；
e、提升上升管
拉動提升支架上的手拉葫蘆提升上升管，提升上升管高度是200-300mm ;上升管離開爐頂表面時，立即用厚3mm的臨時上升管孔蓋板蓋住炭化室上升管孔，拆開底座與直管連接的法蘭，去除上升管底座； f、更換上升管底座
上升管底座四周清掃干凈，新的上升管底座安裝到上升管下部，抽出臨時上升管孔蓋板，放下上升管使底座接觸到焦?fàn)t爐體，上升管底座四周做密封處理；連接橋管和上升管法蘭、安裝相關(guān)測溫、測壓儀表；拆除提升支架和臨時煙@完成更換上升管底座施工。
[0007]本發(fā)明的焦?fàn)t上升管底座更換方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0008]前述的方法，其中在所述e步驟中，拉動提升支架上的手拉葫蘆提升上升管，提升上升管高度是200-300mm。
[0009]前述的方法，其中所述焦?fàn)t上升管底座更換的施工時間< 2小時。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的焦?fàn)t上升管底座更換方法具有以下優(yōu)點:
1、能徹底解決上升管底座修復(fù)的問題；
2、根除更換上升管底座一定需要大吊車提升的難題；
3、修復(fù)工程質(zhì)量好、安全系數(shù)大、施工時間短；
4、降低修復(fù)工程成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t上升管底座更換施工方法示意圖。
[0012]圖中:I焦?fàn)t爐頂，2上升管底座，3臨時煙囪，4焦?fàn)t爐柱，5集氣管，6水封閥翻板，7連接橋管和上升管法蘭，8提升支架，9提升手拉葫蘆，10固定上升管支架，11連接底座法蘭，12上升管。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0014]實施例1
某鋼廠的焦化廠一座2 X 55孔6米焦?fàn)t，2008年建成投產(chǎn)，2013年時24個上升管底座損壞嚴(yán)重，局部修補(bǔ)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。上升管頂部離地面有20米高，上升管底部更換需采用100噸的吊車，成本高，安全隱患大。
[0015]現(xiàn)請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例的焦?fàn)t上升管底座更換施工方法示意圖。
[0016]本發(fā)明的焦?fàn)t上升管底座更換方法，其特征在于包括以下步驟:
1、安裝臨時煙囪3:在焦?fàn)t更換的爐號爐頂緊鄰上升管的裝煤孔，排焦前3小時，安裝直徑為710mm (比裝煤孔直徑稍大)，高度為1750mm的鋼管臨時煙囪，作為導(dǎo)出炭化室的部分廢氣和熱氣用。
[0017]2、關(guān)閉橋管的水封閥翻板6:更換時先打開該爐號上升管蓋，壓下翻板并用鐵絲捆牢。關(guān)閉水封閥翻板，與橋管噴灑下來的氨水形成有效的水封，在更換過程中阻止荒煤氣從集氣管與大氣直接相通，消除安全隱患。
[0018]3、相連橋管的法蘭螺栓及測溫、測壓儀表等拆除:拆除上升管與橋管連接的法蘭7，保證上升管起升沒有阻礙。
[0019]4、安裝提升支架8:提升支架作為提升上升管(總重5噸)承重支架，提升支架安裝在原固定上升管的支架上10，支架組裝規(guī)范、安裝牢固。安裝完畢后掛上手拉葫蘆，拴上上升管。
[0020]5、提升上升管，拉動提升支架上的手拉葫蘆提升上升管，底座嵌入爐頂約120mm，提升上升管高度是200-300mm。上升管離開爐頂表面，立即用δ =3mm厚度的鋼板蓋住炭化室上升管孔，拆開底座與直管連接的法蘭11，取掉上升管底座。
[0021]6、更換上升管底座:底座四周清掃干凈，新的底座安裝到上升管下部，抽出臨時上升管孔蓋板，在上升管底座上鋪設(shè)一層25mm的1260°C陶瓷纖維毯，放下上升管使底座，底座四周密封處理。連接橋管和上升管法蘭、安裝相關(guān)測溫、測壓儀表。拆除提升支架和臨時煙囪完成更換上升管底座施工。
[0022]本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的焦?fàn)t上升管底座更換方法，能徹底解決上升管底座修復(fù)的問題，根除更換上升管底座一定需要大噸位吊車提升的難題，且具有修復(fù)工程質(zhì)量好、安全系數(shù)大、施工時間短的優(yōu)點，每個底座更換施工時間是2小時，完全滿足生產(chǎn)、更換質(zhì)量、安全的要求。
[0023]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種焦?fàn)t上升管底座更換方法，其特征在于包括以下步驟: a、安裝臨時煙囪 在待更換上升管底座的焦?fàn)t爐頂緊鄰上升管的裝煤孔處，于排焦前3小時，安裝直徑為710mm，高度為1750mm的鋼管臨時煙囪，作為導(dǎo)出炭化室的部分廢氣和熱氣用； b、關(guān)閉橋管的水封閥翻板 打開待更換上升管底座的焦?fàn)t的上升管蓋，壓下翻板并用鐵絲捆牢； C、拆除相連橋管的法蘭螺栓和測溫、測壓儀表等相關(guān)設(shè)施； d、安裝提升支架 在原固定上升管的支架上安裝提升支架，提升支架作為提升上升管的承重支架，提升支架安裝完畢后掛上手拉葫蘆，拴上上升管； e、提升上升管 拉動提升支架上的手拉葫蘆提升上升管，提升上升管高度是200-300mm;上升管離開爐頂表面時，立即用厚3mm的臨時上升管孔蓋板蓋住炭化室上升管孔，拆開底座與直管連接的法蘭，去除上升管底座； f、更換上升管底座 上升管底座四周清掃干凈，新的上升管底座安裝到上升管下部，抽出臨時上升管孔蓋板，放下上升管使底座接觸到焦?fàn)t爐體，上升管底座四周做密封處理；連接橋管和上升管法蘭、安裝相關(guān)測溫、測壓儀表及其他設(shè)施；拆除提升支架和臨時煙@完成更換上升管底座施工。2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t上升管底座更換方法，其特征在于，在所述e步驟中，拉動提升支架上的手拉葫蘆提升上升管，提升上升管高度是200-300mm。3.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t上升管底座更換方法，其特征在于，所述焦?fàn)t上升管底座更換的施工時間彡2小時。
【專利摘要】一種焦?fàn)t上升管底座更換方法，其特征在于包括以下步驟：a安裝臨時煙囪，b關(guān)閉橋管的水封閥翻板，c拆除相連橋管的法蘭螺栓和測溫、測壓儀表，d安裝提升支架，e提升上升管和f更換上升管底座。本發(fā)明的焦?fàn)t上升管底座更換方法具有能徹底解決上升管底座修復(fù)的問題，根除更換上升管底座一定需要大噸位吊車提升的難題，修復(fù)工程質(zhì)量好、安全系數(shù)大、施工時間短和降低修復(fù)工程成本的優(yōu)點。
【IPC分類】C10B27/00
【公開號】CN105018112
【申請?zhí)枴緾N201410176719
【發(fā)明人】譚春華
【申請人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月29日