純陽(yáng)離子帶鋼冷軋油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶鋼冷乳油。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳帶鋼用途很廣，如汽車制造、電器產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等它是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱乳鋼帶，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步冷乳制成厚度小于4_的鋼板。在帶鋼冷乳工藝過(guò)程中，帶鋼自身變形量非常大、而且乳輥和帶鋼之間劇烈摩擦產(chǎn)生大量熱量和鐵粉，所以帶鋼冷乳過(guò)程中必須采用工藝潤(rùn)滑。帶鋼冷乳乳制油在冷乳過(guò)程中起著非常重要的作用，能夠潤(rùn)滑板帶和乳輥，降低摩擦力，防止乳輥和帶鋼因摩擦力過(guò)大而粘結(jié)，同時(shí)乳化液還可以帶走帶鋼塑性變形和摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量，降低乳輥表面溫度，提高乳輥使用壽命，另外乳化液還兼有清洗和防銹作用。
[0003]目前國(guó)內(nèi)帶鋼冷乳工序所用乳制油主要為非離子類型乳制油和復(fù)合型乳制油（陽(yáng)離子和非離子復(fù)配)。非離子類型乳制油現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)比較方便，由于非離子乳化劑不易受其它離子干擾，乳化液顆粒度和穩(wěn)定性都能很好的維持在正常范圍，所以非離子乳制油乳制過(guò)程比較穩(wěn)定。但由于其對(duì)乳制過(guò)程鐵粉分散能力較差，容易引起大量鐵粉聚集，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)乳化液浮油過(guò)多，進(jìn)而使得乳后帶鋼表面殘油殘鐵上升，板面反射率下降，所以近年來(lái)非離子乳制油逐漸被復(fù)合型乳制油所替代。該類型乳制油對(duì)降低油耗、改善板面清潔度確實(shí)有一定提高，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中乳化液的顆粒度、PH值、穩(wěn)定性等指標(biāo)波動(dòng)較大，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)困難，需要經(jīng)常額外添加功能助劑來(lái)維持乳化液性能在正常范圍，這嚴(yán)重影響正常乳制生產(chǎn)。本產(chǎn)品針對(duì)目前國(guó)內(nèi)非離子和復(fù)合型冷乳油使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，并根據(jù)現(xiàn)代高速大壓下率冷乳工藝要求特點(diǎn)，通過(guò)選用高性能脂肪胺陽(yáng)離子表面活性劑，再?gòu)?fù)配潤(rùn)滑性和降解性極好的合成酯、植物油、極壓抗磨劑、分散劑、防銹劑等，得到一種高性能陽(yáng)離子帶鋼冷乳油。目前市場(chǎng)上采用的帶鋼冷乳油使用濃度一般在2-3%，噸鋼油耗在0. 5公斤/噸鋼，更液周期為6-12個(gè)月。本項(xiàng)目產(chǎn)品因具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性和鐵粉分散性，所以使用濃度可以降低至1-2%，噸鋼油耗可以降低至0. 2公斤/噸鋼以下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高潤(rùn)滑、高清凈性以及低油耗的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：
一種純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是：由下列重量百分比的成分組成：
聚合酯..............................?? ..........5?20%
陽(yáng)離子表面活性劑...........................? 0. 5?2%
極壓抗磨劑.....................................3 ~ 5%
清洗助劑........................................1?2%
防銹劑..........................................? 0. 5?2%抗氧劑..........................................? 0. 5?1%
植物油...........................................余量。
[0006]聚合酯是高分子聚合酯、三羥甲基丙烷油酸酯、三羥甲基丙烷棕櫚酸酯、三羥甲基丙烷椰子油酸酯、季戊四醇油酸酯、季戊四醇棕櫚酸酯、季戊四醇椰子油酸酯中的一種或幾種。
[0007]陽(yáng)離子表面活性劑是咪唑啉季銨鹽、十二烷基磺基甜菜堿、椰油胺聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基芐基氯化銨、十六烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨中的一種或幾種。
[0008]極壓抗磨劑是ZDDP、硫化烯烴、硫化脂肪酸酯、硫化豬油、硫化棉籽油、磷酸酯中的一種或幾種。
[0009]清洗助劑是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、E0/P0脂肪胺嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯(5-20)醚、壬基酚聚氧乙烯醚、牛醇聚氧乙烯醚、司本-80、甘油聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯中的一種或幾種。
[0010]防銹劑是脂肪酸、烯基丁二酸酯、烷基磺酸鹽、胺、酰胺硼酸單乙醇胺、磺酸氨鹽、硼酸酯、油酸中的一種或幾種。
[0011]抗氧劑是指2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚、叔丁基對(duì)羥基茴香醚、特丁基對(duì)苯二酚中的一種或幾種。
[0012]植物油是棕櫚油、菜籽油、大豆油、椰子油中的一種或幾種。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
1.配方組份選用潤(rùn)滑性能優(yōu)異的植物油和合成酯，再?gòu)?fù)配特殊的極壓抗磨劑、增粘劑以及表面活性劑，得到一種潤(rùn)滑性優(yōu)異的乳制油。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室四球法測(cè)試：PB值（四球法）彡2078N，PD值（四球法）彡9000N。
[0014]2.配方組份采用兼容性良好、具有特殊分子結(jié)構(gòu)的十二烷基磺基甜菜堿和椰油胺聚氧乙烯醚（椰油胺碳鏈長(zhǎng)度為C12和C14按照特定比例組成的混合胺）復(fù)配做陽(yáng)離子表面活性劑。復(fù)配后的該類型陽(yáng)離子表面活性劑比市售常規(guī)陽(yáng)離子表面活性劑有更好的乳化能力、鐵粉分散能力和清洗能力；另外為提高產(chǎn)品清洗能力，改善帶鋼表面清潔度，配方采用了新型陽(yáng)離子E0/P0脂肪胺嵌段聚醚做主要清洗助劑。由于采用了這種獨(dú)特的陽(yáng)離子表面活性劑復(fù)配技術(shù)，該產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中鐵粉分散能力異常優(yōu)異，而且表面浮油經(jīng)過(guò)攪拌和噴嘴剪切很容易再乳化，因此用該產(chǎn)品乳制后的帶鋼表面反射率很高，消耗非常低。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)客戶一個(gè)月現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，同等條件下乳制后的板面反射率由原來(lái)的62%大幅提升至83%，而且噸鋼油耗也由原來(lái)的0. 54公斤/噸鋼降低至0. 19公斤/噸鋼。
[0015]3.配方選用生物降解性極好的植物油和合成酯做主要潤(rùn)滑組分，不含礦物油、重金屬、芳香烴等有毒有害物質(zhì)，B0D (生化需氧量）/C0D (化學(xué)需氧量）^ 0.65，廢液可生化處理能力強(qiáng)，環(huán)境污染小，對(duì)人和環(huán)境友好。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1 :
一種純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，由下列重量百分比的成分混合攪拌而成：季戊四醇油酸酯10%
高分子聚合酯(或季戊四醇棕櫚酸酯）10%
十一■燒基橫基甜采喊1%
椰油胺聚氧乙烯醚0.5%
硫化脂肪酸酯3%
ZDDP0.5%
EO/PO脂肪胺嵌段聚醚1%
烯基丁二酸酯0. 5%
2，6-二叔丁基對(duì)甲酚0.5%
棕櫚油50%
椰子油23%。
[0018]實(shí)施例2:
一種純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，由下列重量百分比的成分組成：
聚合酯...........................? 5 ?20% (例 5%、10%、20%)
陽(yáng)離子表面活性劑............0. 5?2% (例0. 5%、1%、2%)
極壓抗磨劑.....................3?5% (例3%、4%、5%)
清洗助劑........................? 1?2% (例1%、1. 5%、2%)
防銹劑...........................0. 5 ?2% (例 0. 5%、1%、2%)
抗氧劑...........................? 0. 5 ?1% (例 0. 5%、0. 8%、2%)
植物油...........................................余量。
[0019]聚合酯是高分子聚合酯、三羥甲基丙烷油酸酯、三羥甲基丙烷棕櫚酸酯、三羥甲基丙烷椰子油酸酯、季戊四醇油酸酯、季戊四醇棕櫚酸酯、季戊四醇椰子油酸酯中的一種或幾種。
[0020]陽(yáng)離子表面活性劑是咪唑啉季銨鹽、十二烷基磺基甜菜堿、椰油胺聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基芐基氯化銨、十六烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨中的一種或幾種。
[0021 ] 極壓抗磨劑是ZDDP、硫化烯烴、硫化脂肪酸酯、硫化豬油、硫化棉籽油、磷酸酯中的一種或幾種。
[0022]清洗助劑是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、E0/P0脂肪胺嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯(5-20)醚、壬基酚聚氧乙烯醚、牛醇聚氧乙烯醚、司本-80、甘油聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯中的一種或幾種。
[0023]防銹劑是脂肪酸、烯基丁二酸酯、烷基磺酸鹽、胺、酰胺硼酸單乙醇胺、磺酸氨鹽、硼酸酯、油酸中的一種或幾種。
[0024]抗氧劑是指2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚、叔丁基對(duì)羥基茴香醚、特丁基對(duì)苯二酚中的一種或幾種。
[0025]植物油是棕櫚油、菜籽油、大豆油、椰子油中的一種或幾種。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:由下列重量百分比的成分組成: 聚合酯..........................................5?20% 陽(yáng)離子表面活性劑............................0.5?2% 極壓抗磨劑.....................................3 ~ 5%清洗助劑........................................1?2% 防銹劑...........................................0.5?2% 抗氧劑...........................................0.5?1%植物油...........................................余量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:聚合酯是高分子聚合酯、三羥甲基丙烷油酸酯、三羥甲基丙烷棕櫚酸酯、三羥甲基丙烷椰子油酸酯、季戊四醇油酸酯、季戊四醇棕櫚酸酯、季戊四醇椰子油酸酯中的一種或幾種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:陽(yáng)離子表面活性劑是咪唑啉季銨鹽、十二烷基磺基甜菜堿、椰油胺聚氧乙烯醚、十八烷基二甲基芐基氯化銨、十六烷基二甲基芐基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨中的一種或幾種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:極壓抗磨劑是ZDDP、硫化烯烴、硫化脂肪酸酯、硫化豬油、硫化棉籽油、磷酸酯中的一種或幾種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:清洗助劑是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、EO/PO脂肪胺嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯(5-20)醚、壬基酚聚氧乙烯醚、牛醇聚氧乙烯醚、司本-80、甘油聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯中的一種或幾種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:防銹劑是脂肪酸、烯基丁二酸酯、烷基磺酸鹽、胺、酰胺硼酸單乙醇胺、磺酸氨鹽、硼酸酯、油酸中的一種或幾種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:抗氧劑是指2，6-二叔丁基對(duì)甲酚、叔丁基對(duì)羥基茴香醚、特丁基對(duì)苯二酚中的一種或幾種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純陽(yáng)離子帶鋼冷乳油，其特征是:植物油是棕櫚油、菜籽油、大豆油、椰子油中的一種或幾種。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種純陽(yáng)離子帶鋼冷軋油，由聚合酯、陽(yáng)離子表面活性劑、極壓抗磨劑、清洗助劑、防銹劑、抗氧劑、植物油組成。本發(fā)明具有高潤(rùn)滑、高清凈性以及低油耗的特點(diǎn)。
【IPC分類】C10M169/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105038926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510386111
【發(fā)明人】林麗靜, 常建忠, 俞威, 趙紅星, 袁寅力
【申請(qǐng)人】上海尤希路化學(xué)工業(yè)有限公司, 啟東尤希路化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日