器2，黑水循環(huán)栗出口另一路黑水14通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入內(nèi)嵌于文丘里2內(nèi)的布水器，與氣體流向成一定夾角噴到合成氣中，其速度高于8m/s，形成水霧。水霧與高速合成氣相遇，霧化后的液滴與液滴之間、液滴與合成氣中夾帶的灰粒之間劇烈碰撞，使灰粒增濕，并得以長(zhǎng)大，加大與氣體質(zhì)量差距，增濕增重后的合成氣經(jīng)管路7進(jìn)入旋風(fēng)分離器3，旋風(fēng)分離器3進(jìn)口設(shè)有擋板，使合成氣沿一定角度旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋風(fēng)分離器3，在旋風(fēng)分離器3上部合成氣先旋轉(zhuǎn)向下，利用離心力與長(zhǎng)大的液滴分離后，合成氣又從中心旋轉(zhuǎn)向上由氣相出口管路8排出，液滴沿壁面經(jīng)下降管進(jìn)入下部?jī)?chǔ)液罐，合成氣中約80%的細(xì)灰從而得以有效分離。從旋風(fēng)分離器3出來(lái)的合成氣沿管路8進(jìn)入水洗塔4中部進(jìn)一步洗滌、冷卻、除灰。水洗塔4是塔盤結(jié)構(gòu)，上面幾層為泡罩，下面幾層為固閥結(jié)構(gòu)，塔盤上分別設(shè)有從后工段返回的高溫變換冷凝液和本系統(tǒng)循環(huán)利用的高溫灰水作為洗滌噴淋水，合成氣入口在水洗塔液面以上，經(jīng)塔盤上噴淋水洗滌冷卻后，由水洗塔4頂部氣相管路9排出，此時(shí)合成氣完成了在氣化工段的初步凈化送入后工段使用，合成氣中細(xì)灰含量一般可控制在5mg/m3以內(nèi)。同時(shí)氣化爐洗滌冷卻室1、旋風(fēng)分離器3、水洗塔4下部均有黑水出口管線，通過(guò)不斷循環(huán)排出，將洗滌過(guò)程因除去細(xì)灰形成的黑水送入后閃蒸裝置進(jìn)一步處理，從而濃縮黑水、回收熱量，最終固液分離，灰水循環(huán)利用。
[0012]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的組合式含塵合成氣洗滌除塵裝置，其特征是:包括洗滌冷卻室(I)，洗滌冷卻室(I)通過(guò)氣相出口管路連接有文丘里洗滌器(2 )，文丘里洗滌器(2 )連接有旋風(fēng)分離器(3 )，旋風(fēng)分離器(3 )通過(guò)氣相出口管路連接有水洗塔(4 )，水洗塔(4 )內(nèi)設(shè)置有兩路洗滌水分別為:洗滌水A(1)和洗滌水B(ll)，水洗塔(4)頂端通過(guò)氣相出口管路設(shè)置有火炬放空管和后工段出口管，洗滌冷卻室(I )、旋風(fēng)分離器(3)和水洗塔(4)分別設(shè)置有將黑水排出的黑水出口管線，洗滌冷卻室(I)、文丘里洗滌器(2)和水洗塔(4)分別連接有黑水循環(huán)栗(5)，水洗塔(4)內(nèi)的黑水通過(guò)黑水循環(huán)栗(5)分別進(jìn)入洗滌冷卻室(I)和文丘里洗滌器(2)循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種高效的組合式含塵合成氣洗滌除塵裝置，其特征是:所述的洗滌冷卻室(I)安裝黑水出口管線的位置低于安裝氣相出口管路的位置，所述的旋風(fēng)分離器(3)的底部設(shè)置有將黑水排出的黑水出口管線，旋風(fēng)分離器(3)的頂部安裝有氣相出口管路并與水洗塔(4 )的中部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種高效的組合式含塵合成氣洗滌除塵裝置，其特征是:所述的洗滌冷卻室(I)設(shè)置有破泡結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種高效的組合式含塵合成氣洗滌除塵裝置，其特征是:所述的旋風(fēng)分離器(3)的進(jìn)口處安裝有擋板。5.一種高效的組合式含塵合成氣洗滌除塵方法，其特征是: 氣化爐反應(yīng)室生成的高溫高壓粗合成氣和熔渣及殘?zhí)拷?jīng)下降管進(jìn)入洗滌冷卻室(I)液面以下，水洗塔(4)中上部的黑水經(jīng)黑水循環(huán)栗(5)噴淋隨合成氣進(jìn)入洗滌冷卻室(I )，合成氣在洗滌室內(nèi)(I)經(jīng)過(guò)充分的冷卻降溫，熔渣被激冷破碎留在洗滌冷卻室(I)底部；高溫合成氣在水域中被降溫至230°C左右，洗滌冷卻室內(nèi)(I)設(shè)置有3-5層破泡結(jié)構(gòu)， 然后合成氣沿洗滌冷卻室(I)上部氣相出口管路進(jìn)入文丘里洗滌冷卻器(2)，黑水循環(huán)栗(5)出口另一路黑水通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入內(nèi)嵌于文丘里2內(nèi)的布水器，與氣體流向成一定夾角噴到合成氣中，其速度高于8m/s，形成水霧，水霧與高速合成氣相遇，霧化后的液滴與液滴之間、液滴與合成氣中夾帶的灰粒之間劇烈碰撞，使灰粒增濕，并得以長(zhǎng)大，加大與氣體質(zhì)量差距，增濕增重后的合成氣經(jīng)管路進(jìn)入旋風(fēng)分離器(3)，旋風(fēng)分離器(3)進(jìn)口設(shè)有，使合成氣沿一定角度旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋風(fēng)分離器(3)的擋板，在旋風(fēng)分離器(3)上部合成氣先旋轉(zhuǎn)向下，利用離心力與長(zhǎng)大的液滴分離后，合成氣又從中心旋轉(zhuǎn)向上由氣相出口管路排出，液滴沿壁面經(jīng)下降管進(jìn)入下部?jī)?chǔ)液罐，合成氣中約80%的細(xì)灰從而得以有效分離， 從旋風(fēng)分離器3出來(lái)的合成氣沿管路進(jìn)入水洗塔(4)中部進(jìn)一步洗滌、冷卻、除灰；水洗塔(4)為塔盤結(jié)構(gòu)，上層為泡罩結(jié)構(gòu)，下層為固閥結(jié)構(gòu)，塔盤上分別設(shè)有從后工段返回的高溫變換冷凝液和本系統(tǒng)循環(huán)利用的高溫灰水作為洗滌噴淋水，合成氣入口在水洗塔液面以上，經(jīng)塔盤上噴淋水洗滌冷卻后，由水洗塔(4)頂部氣相管路9排出，此時(shí)合成氣完成了在氣化工段的初步凈化送入后工段使用，合成氣中細(xì)灰含量控制在5mg/m3以內(nèi)。
【專利摘要】一種高效的組合式含塵合成氣洗滌除塵裝置及其方法,首先沿下降管進(jìn)入洗滌冷卻室液面以下，在水域內(nèi)進(jìn)行充分的洗滌冷卻，熔渣被固化分離，粗合成氣帶部分細(xì)灰出洗滌冷卻室經(jīng)文丘里具有一定流速和夾角要求的洗滌液潤(rùn)濕增重，進(jìn)入旋風(fēng)分離器后大部分液滴夾帶細(xì)灰被分離，沿壁進(jìn)入儲(chǔ)液罐，合成氣沿出氣口進(jìn)入水洗塔，經(jīng)塔盤洗滌冷卻室噴淋、洗滌，進(jìn)一步分離合成氣中細(xì)灰，此時(shí)通過(guò)水洗塔塔頂排出的合成氣完全可以滿足下游工段需求，不會(huì)造成后管道、換熱器或床層積灰造成的阻力增大。同時(shí)該洗滌組合工藝運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，系統(tǒng)水質(zhì)好，設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng)，清理簡(jiǎn)便。
【IPC分類】C10J3/84, C10K1/02, C10K1/10, B01D50/00
【公開號(hào)】CN105062574
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510544879
【發(fā)明人】鮑衛(wèi)娜, 趙岐, 秦博, 宋成凱, 戴武軍, 李耀, 唐廣軍, 張濤, 潘勇, 許廣宇, 郭寶貴
【申請(qǐng)人】山東兗礦國(guó)拓科技工程有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日