一種焦化塔除焦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工機械領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種焦化塔除焦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化是一種煉油工藝方法，主要是用于渣油，尤其是劣質(zhì)減壓渣油的加工。焦化以重油、渣油、甚至是瀝青為原料，經(jīng)加熱后進入焦化塔，在一定的溫度、壓力下發(fā)生裂化、縮合反應(yīng)，生成氣體、汽油、蠟油和焦炭等產(chǎn)品。焦化過程中，由于焦炭是慢慢沉積在焦化塔內(nèi)的，焦炭與焦化塔的塔壁之間會緊密嵌合，非常不容易脫落，這些焦炭如果不及時清除，則會嚴重影響焦化塔的使用，甚至影響焦化產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，焦化過程中除焦是非常關(guān)鍵的步驟。
[0003]目前而言，常規(guī)生產(chǎn)中一般是采用高壓水力法進行除焦。高壓水力法主要是由高壓水栗輸送清潔水至焦化塔的頂部，高速水流依次流經(jīng)空心鉆桿與連接在空心鉆桿下端的切焦器，再通過切焦器上的噴嘴噴出并形成高壓射流，借其強大的沖擊力將焦炭從焦化塔塔壁上切割下來。該過程中，鉆桿上方連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機帶動鉆桿不斷升降與旋轉(zhuǎn)，從而對焦化塔塔壁上的焦炭進行切削，直至把焦化塔內(nèi)的焦炭全部除凈。
[0004]鉆桿旋轉(zhuǎn)除焦時，由于焦化塔內(nèi)本身溫度比較高，而鉆桿旋轉(zhuǎn)過程中也會產(chǎn)生大量的熱量，因此，鉆桿上方連接的驅(qū)動電機很容易受熱過度而停機，嚴重者甚至造成燒壞，極大影響了除焦過程的順利進行，也造成生產(chǎn)時間上的浪費；此外，采用上述水力除焦法所需要的水流壓力非常高，需消耗大量的水資源，而且除焦過程中會產(chǎn)生大量的焦化廢水，廢水也必須處理至達標后方可排放，極大增大了生產(chǎn)成本。
[0005]綜上所述，如何提供一種既能有效防止驅(qū)動電機燒毀、確保除焦過程順利進行，又能避免水資源浪費、節(jié)約生產(chǎn)成本的焦化塔除焦裝置成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種焦化塔除焦裝置，該焦化塔除焦裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能有效防止驅(qū)動電機燒毀、確保除焦過程順利進行，又能避免水資源浪費、節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0007]—種焦化塔除焦裝置，用于焦化塔內(nèi)焦炭的清除，包括支架以及安裝在所述支架上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有主動輪，所述支架上活動安裝有主軸且所述主軸可在所述支架上沿所述主軸軸向移動，所述主軸首端設(shè)置有從動輪，所述主動輪與所述從動輪之間設(shè)置有傳動帶，所述主軸尾端設(shè)置有割刀片，所述割刀片用于對焦化塔內(nèi)焦炭進行切削。
[0008]優(yōu)選地，所述主動輪或/和所述從動輪為鏈輪。
[0009]優(yōu)選地，所述支架上設(shè)置有套筒，所述主軸設(shè)置在所述套筒內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述套筒的筒壁上設(shè)置有散熱孔。[0011 ] 優(yōu)選地，所述套筒上設(shè)置有齒條，所述支架上設(shè)置有齒輪，所述齒條與所述齒輪匹配連接用于控制所述主軸的軸向移動。
[0012]優(yōu)選地，所述支架與所述主軸之間設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪用于給所述主軸的軸向移動提供導(dǎo)向作用。
[0013]優(yōu)選地，所述主軸尾端設(shè)置有支撐架，所述割刀片安裝在所述支撐架上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的焦化塔除焦裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過主軸帶動割刀片旋轉(zhuǎn)從而對焦化塔內(nèi)焦炭進行切削，通過割刀片的切削作用，可以有效的實現(xiàn)焦化塔內(nèi)焦炭的清除，此過程中，不再需在依靠高壓水流，從而可以有效避免水資源的浪費、節(jié)約生產(chǎn)成本；同時，本發(fā)明提供的焦化塔除焦裝置驅(qū)動電機與主軸之間通過傳動帶連接，極大減小了主軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量傳遞到驅(qū)動電機上，能有效防止驅(qū)動電機燒毀、確保除焦過程順利進行。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]附圖1為本發(fā)明實施例一種焦化塔除焦裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本發(fā)明實施例一種焦化塔除焦裝置套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本申請保護的范圍。
[0020]參見附圖1和附圖2，附圖1和附圖2提供了本發(fā)明一種焦化塔除焦裝置的具體實施例，其中，附圖1為本發(fā)明實施例一種焦化塔除焦裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明實施例一種焦化塔除焦裝置套筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如附圖1和附圖2所示，該焦化塔除焦裝置用于焦化塔內(nèi)焦炭的清除，包括支架I以及安裝在支架I上的驅(qū)動電機2，驅(qū)動電機2的輸出軸201上設(shè)置有主動輪3，具體安裝時，為保障驅(qū)動電機2轉(zhuǎn)矩的順利輸出，一般在支架I與驅(qū)動電機2的輸出軸201之間設(shè)置軸承，驅(qū)動電機2的輸出軸201則直接插裝在上述軸承內(nèi)部。
[0022]支架I上活動安裝有主軸4且主軸4可在支架I上沿主軸4軸向移動，對于主軸4的安裝位置，為確保整個焦化塔除焦裝置運行的穩(wěn)定性，一般將主軸4安裝在支架I的中心位置處，對于主軸4的安裝方式，可以在支架I中心位置開設(shè)通孔，然后將主軸4安裝在上述通孔內(nèi)；也可以在支架I上設(shè)置軸承，將主軸4安裝在軸承內(nèi)部。當然，也可以采用其他安裝方式，只要確保主軸4可以自由旋轉(zhuǎn)和軸向移動即可。
[0023]主軸4首端設(shè)置有從動輪5，主動輪3與從動輪5之間設(shè)置有傳動帶6，如此，當驅(qū)動電機2啟動時，驅(qū)動電機2的輸出軸201旋轉(zhuǎn)，主動輪3同步旋轉(zhuǎn)，從而通過傳動帶6帶動從動輪5旋轉(zhuǎn)，由于從動輪5安裝在主軸4上，因此，主軸4也會旋轉(zhuǎn)，進而帶動下述割刀片7 —起旋轉(zhuǎn)切削。
[0024]主軸4尾端設(shè)置有割刀片7，割刀片7用于對焦化塔8內(nèi)焦炭進行切削。
[0025]具體實施時，首先將物料輸入焦化塔8內(nèi)，物料進入焦化塔8內(nèi)開始反應(yīng)后，本焦化塔除焦裝置可先進入物料液面以下進行攪拌，提高傳熱效率和減少泡沫發(fā)生率，待反應(yīng)達到一定程度(物料溫度為350°C?370°C )后，將該焦化塔除焦裝置提升至物料液面以上，稠油物料開始成焦。待物料反應(yīng)結(jié)束且其中的焦炭稍微冷卻至300°C?350°C后，將焦化塔除焦裝置下降，啟動驅(qū)動電機2，帶動主軸4旋轉(zhuǎn)，割刀片7開始旋轉(zhuǎn)對焦炭進行切削，該過程中，主軸4不停的上下移動，層層切割焦化塔8內(nèi)的焦炭，被切割下的焦炭直接通過焦化塔8底部排放出去，直至焦化塔8內(nèi)的焦炭被清除干凈。
[0026]本實施例中，為保證傳動的平穩(wěn)性，防止打滑，主動輪3或/和從動輪5優(yōu)選為鏈輪。
[0027]本實施例中，為進一步方便主軸4安裝在支架I上，支架I上設(shè)置有套筒9，主軸4設(shè)置在套筒9內(nèi)。
[0028]本實施例中，為進一步方便主軸4散熱，套筒9的筒壁901上設(shè)置有散熱孔902。
[0029]本實施例中，為進一步方便主軸4的軸向移動，套筒9上設(shè)置有齒條10，支架I上設(shè)置有齒輪11，齒條10與齒輪11匹配連接用于控制主軸4的軸向移動。
[0030]本實施例中，為給主軸4的軸向移動提供導(dǎo)向作用，支架I與主軸4之間設(shè)置有導(dǎo)輪12，導(dǎo)輪12用于給主軸4的軸向移動提供導(dǎo)向作用。
[0031]本實施例中，為進一步方便割刀片7的安裝固定，主軸4尾端設(shè)置有支撐架13，割刀片7安裝在支撐架13上。
[0032]整體來說，本發(fā)明提供的焦化塔除焦裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過主軸4帶動割刀片7旋轉(zhuǎn)從而對焦化塔8內(nèi)焦炭進行切削，通過割刀片7的切削作用，可以有效的實現(xiàn)焦化塔8內(nèi)焦炭的清除，此過程中，不再需在依靠高壓水流，從而可以有效避免水資源的浪費、節(jié)約生產(chǎn)成本；同時，本發(fā)明提供的焦化塔除焦裝置驅(qū)動電機2與主軸4之間通過傳動帶6連接，極大減小了主軸4旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量傳遞到驅(qū)動電機2上，能有效防止驅(qū)動電機2燒毀、確保除焦過程順利進行。
[0033]以上對本發(fā)明所提供的一種焦化塔除焦裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焦化塔除焦裝置，用于焦化塔內(nèi)焦炭的清除，其特征在于，包括支架以及安裝在所述支架上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有主動輪，所述支架上活動安裝有主軸且所述主軸可在所述支架上沿所述主軸軸向移動，所述主軸首端設(shè)置有從動輪，所述主動輪與所述從動輪之間設(shè)置有傳動帶，所述主軸尾端設(shè)置有割刀片，所述割刀片用于對焦化塔內(nèi)焦炭進行切削。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化塔除焦裝置，其特征在于，所述主動輪或/和所述從動輪為鏈輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化塔除焦裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有套筒，所述主軸設(shè)置在所述套筒內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦化塔除焦裝置，其特征在于，所述套筒的筒壁上設(shè)置有散熱孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦化塔除焦裝置，其特征在于，所述套筒上設(shè)置有齒條，所述支架上設(shè)置有齒輪，所述齒條與所述齒輪匹配連接用于控制所述主軸的軸向移動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化塔除焦裝置，其特征在于，所述支架與所述主軸之間設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪用于給所述主軸的軸向移動提供導(dǎo)向作用。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化塔除焦裝置，其特征在于，所述主軸尾端設(shè)置有支撐架，所述割刀片安裝在所述支撐架上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焦化塔除焦裝置，用于焦化塔內(nèi)焦炭的清除，包括支架以及安裝在所述支架上的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有主動輪，所述支架上活動安裝有主軸且所述主軸可在所述支架上沿所述主軸軸向移動，所述主軸首端設(shè)置有從動輪，所述主動輪與所述從動輪之間設(shè)置有傳動帶，所述主軸尾端設(shè)置有割刀片，所述割刀片用于對焦化塔內(nèi)焦炭進行切削。該焦化塔除焦裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能有效防止驅(qū)動電機燒毀、確保除焦過程順利進行，又能避免水資源浪費、節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C10B43/04
【公開號】CN105154110
【申請?zhí)枴緾N201510648720
【發(fā)明人】張春偉, 寧子超, 周興國
【申請人】湖南萬通科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月9日