一種鋼球循環(huán)液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及精細(xì)化工領(lǐng)域，具體設(shè)及一種鋼球循環(huán)液。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼球的加工過(guò)程中在清洗，上光，超精磨的工序中需要用到循環(huán)液，目前市場(chǎng)上的 循環(huán)液，造價(jià)成本高，不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼球循環(huán)液，此循環(huán)液具有良好的潤(rùn)滑、防誘、防腐蝕、冷卻、清 洗等作用，同時(shí)具有良好的穩(wěn)定性，提高磨削效率、縮短鋼球的加工時(shí)間。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] 茶葉堿1-2%、聚甘油脂肪酸醋1-2%、脂肪醇聚氧乙締酸硫酸鋼4-6%、石油橫酸 鋼8-10%、聚山梨醋5-8%、薄荷醇6-8%、司盤(pán)204-6%、S乙胺6-7%、石蠟8-10%、殼聚 糖憐酸醋6-8 %、十二締基下二酸3-4 %、大豆卵憐脂4-6 %、=乙醇胺油酸皂2-3 %、藍(lán)麻酸 巧0. 7-1 %、水余量。
[0006]一種鋼球循環(huán)液的制備方法，包括W下步驟：
[0007] (1)將上述茶葉堿、藍(lán)麻酸巧混合，在70-80°C下保溫?cái)埌?-3分鐘，得預(yù)混液；
[0008] (2)將上述大豆卵憐脂、殼聚糖憐酸醋混合，加入到混合料重量6-10倍去離子水 中，攬拌均勻，與上述預(yù)混液混合，加入蘇打，調(diào)節(jié)PH為10-12,通80-90°C的水蒸氣加熱1-2 小時(shí)，加入=乙醇胺油酸皂，攬拌均勻，為脂質(zhì)乳液；
[0009] (3)將上述十二締基下二酸加入到脂質(zhì)乳液中，攬拌條件下加入司盤(pán)20,100-200 轉(zhuǎn)/分?jǐn)埌?0-30分鐘，得抗誘脂質(zhì)乳液；
[0010] (4)將上述抗誘脂質(zhì)乳液與剩余各原料混合，攬拌均勻，即得。。
[0011] 本發(fā)明的使用方法：
[0012] 按1:8-10的比例添加自來(lái)水稀釋成乳狀循環(huán)液，再添加0. 5%的金剛砂配置成工 作液，并置于精研機(jī)床水箱中循環(huán)沖洗鋼球，循環(huán)使用。
[0013] 本發(fā)明的具有如下的特點(diǎn)：
[0014] 1、原液具有良好的穩(wěn)定性、水溶性好、無(wú)分層、無(wú)沉淀；
[0015]2、具有良好的清洗、潤(rùn)滑、冷卻、防誘性能，便于清洗、提高鋼球的表面質(zhì)量，磨削 速度快、縮短鋼球的加工時(shí)間；
[0016]3、具有無(wú)油、無(wú)味、無(wú)毒、化學(xué)穩(wěn)定性好、減少環(huán)境污染，使用方便、安全。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種鋼球循環(huán)液，其組成原料各組分的重量百分比為：
[0018] 茶葉堿1%、聚甘油脂肪酸醋1%、脂肪醇聚氧乙締酸硫酸鋼6%、石油橫酸鋼 10%、聚山梨醋8%、薄荷醇8%、司盤(pán)204%、S乙胺6%、石蠟10%、殼聚糖憐酸醋6 %、 十二締基下二酸3%、大豆卵憐脂4%、=乙醇胺油酸皂3%、藍(lán)麻酸巧0. 7%、水余量。
[0019] 一種鋼球循環(huán)液的制備方法，包括W下步驟：
[0020] (1)將上述茶葉堿、藍(lán)麻酸巧混合，在70-80°C下保溫?cái)埌?分鐘，得預(yù)混液；
[0021] (2)將上述大豆卵憐脂、殼聚糖憐酸醋混合，加入到混合料重量10倍去離子水中， 攬拌均勻，與上述預(yù)混液混合，加入蘇打，調(diào)節(jié)PH為12,通90°C的水蒸氣加熱1小時(shí)，加入 =乙醇胺油酸皂，攬拌均勻，為脂質(zhì)乳液；
[0022] (3)將上述十二締基下二酸加入到脂質(zhì)乳液中，攬拌條件下加入司盤(pán)20,200轉(zhuǎn)/ 分?jǐn)埌?0-30分鐘，得抗誘脂質(zhì)乳液；
[002引 （4)將上述抗誘脂質(zhì)乳液與剩余各原料混合，攬拌均勻，即得。
[0024] 使用方法：按1:8-10的比例添加自來(lái)水稀釋成乳狀循環(huán)液，再添加0. 5%的金剛 砂配置成工作液，并置于精研機(jī)床水箱中循環(huán)沖洗鋼球，循環(huán)使用。
[0025] 本發(fā)明制得的鋼球循環(huán)液的性能數(shù)據(jù)：
[0026]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼球循環(huán)液，其特征在于，所述鋼球循環(huán)液的組分及各組分的重量百分比是： 茶葉堿1-2%、聚甘油脂肪酸酯1-2%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4-6%、石油磺酸鈉 8-10%、聚山梨酯5-8%、薄荷醇6-8%、司盤(pán)20 4-6%、三乙胺6-7%、石蠟8-10%、殼聚糖磷酸 酯6-8%、十二烯基丁二酸3-4%、大豆卵磷脂4-6%、三乙醇胺油酸皂2-3%、蓖麻酸鈣0. 7-1%、 水余量。2. -種如權(quán)利要求1所述的鋼球循環(huán)液的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)將上述茶葉堿、蓖麻酸鈣混合，在70-80°C下保溫?cái)嚢?-3分鐘，得預(yù)混液； (2) 將上述大豆卵磷脂、殼聚糖磷酸酯混合，加入到混合料重量6-10倍去離子水中，攪 拌均勻，與上述預(yù)混液混合，加入蘇打，調(diào)節(jié)PH為10-12,通80-90°C的水蒸氣加熱1-2小 時(shí)，加入三乙醇胺油酸皂，攪拌均勻，為脂質(zhì)乳液； (3)將上述十二烯基丁二酸加入到脂質(zhì)乳液中，攪拌條件下加入司盤(pán)20,100-200轉(zhuǎn)/ 分?jǐn)嚢?0-30分鐘，得抗銹脂質(zhì)乳液； (4)將上述抗銹脂質(zhì)乳液與剩余各原料混合，攪拌均勻，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼球循環(huán)液，其組分及各組分的重量百分比是：茶葉堿1-2%、聚甘油脂肪酸酯1-2%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4-6%、石油磺酸鈉8-10%、聚山梨酯5-8%、薄荷醇6-8%、司盤(pán)20？4-6%、三乙胺6-7%、石蠟8-10%、殼聚糖磷酸酯6-8%、十二烯基丁二酸3-4%、大豆卵磷脂4-6%、三乙醇胺油酸皂2-3%、蓖麻酸鈣0.7-1%、水余量。本發(fā)明的鋼球循環(huán)液具有良好的潤(rùn)滑、防銹、防腐蝕、冷卻、清洗等作用，同時(shí)具有良好的穩(wěn)定性，提高磨削效率、縮短鋼球的加工時(shí)間。
【IPC分類】C23G5/06, C10M173/02, C10M177/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105199825
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510600955
【發(fā)明人】夏務(wù)云, 潘永復(fù), 潘建飛
【申請(qǐng)人】安徽舒城云飛工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日