一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瀝青生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在瀝青生產(chǎn)的過程中需要應(yīng)用到攪拌混合裝置，通過使瀝青礦與溶劑進(jìn)行充分混來提高瀝青油的出油率，但是當(dāng)萃取完成后，瀝青油混合溶液內(nèi)存在著大量雜質(zhì)，但是現(xiàn)有的攪拌混合裝置不存在著過濾的功能，所以現(xiàn)有的攪拌混合裝置存在著很大的局限性，無法滿足瀝青工業(yè)生產(chǎn)的需要，所以設(shè)計一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是通過離心力對溶劑和瀝青礦進(jìn)行混合，使溶劑與瀝青礦接觸的更加充分完全，提高了瀝青礦內(nèi)瀝青油的浸出效率；提供一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括機殼、端蓋、半封閉式的滾筒、離心機和底座，所述的滾筒位于機殼內(nèi)，所述的離心機安裝在機殼的底面上，所述的離心機的出軸端連接在滾筒的底部，所述的端蓋連接在機殼的上端，所述的端蓋與機殼之間還設(shè)置有密封圈，所述的機殼連接在底座上，所述的機殼與底座之間安裝有減震機構(gòu)，所述滾筒的底部連接有出液管，所述的出液管上安裝有電磁閥，所述的出液管的下方設(shè)置有導(dǎo)流管，所述的滾筒內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置。
[0005]進(jìn)一步:所述的過濾裝置包括濾網(wǎng)、導(dǎo)軌和升降小車，所述滾筒內(nèi)的兩側(cè)壁上各連接有一條豎直設(shè)置的導(dǎo)軌，所述的濾網(wǎng)水平放置在滾筒內(nèi)，所述濾網(wǎng)的兩端分別通過一輛升降小車連接在兩條豎直設(shè)置的導(dǎo)軌上。
[0006]又進(jìn)一步:所述的減震機構(gòu)包括減震彈簧和阻尼器，所述的減震彈簧和阻尼器設(shè)置在機殼與底座之間。
[0007]又進(jìn)一步:所述導(dǎo)流管的一端呈漏斗狀，所述導(dǎo)流管漏斗狀的一端設(shè)置在出液管的下方，所述導(dǎo)流管的另一端穿過機殼與集液瓶相連。
[0008]又進(jìn)一步:所述的端蓋的頂部設(shè)置有觀察窗。
[0009]再進(jìn)一步:所述的端蓋上安裝有真空栗，所述的真空栗通過管道伸入至機殼內(nèi)，所述的機殼內(nèi)還安裝有真空度傳感器。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過離心力對溶劑和瀝青礦進(jìn)行混合，使溶劑與瀝青礦接觸的更加充分完全，提高了瀝青礦內(nèi)瀝青油的浸出效率；而且本設(shè)計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用尚效的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，包括機殼1、端蓋2、半封閉式的滾筒3、離心機7和底座8，所述的滾筒3位于機殼1內(nèi)，所述的離心機7安裝在機殼1的底面上，所述的離心機7的出軸端連接在滾筒3的底部，所述的端蓋2連接在機殼1的上端，所述的端蓋2與機殼1之間還設(shè)置有密封圈，所述的機殼1連接在底座8上，所述的機殼1與底座8之間安裝有減震機構(gòu)，所述滾筒3的底部連接有出液管12，所述的出液管12上安裝有電磁閥，所述的出液管12的下方設(shè)置有導(dǎo)流管13，所述的滾筒3內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置，所述的端蓋2的頂部設(shè)置有觀察窗11，所述的端蓋2上安裝有真空栗，所述的真空栗通過管道伸入至機殼1內(nèi)，所述的機殼1內(nèi)還安裝有真空度傳感器。工作時，把瀝青礦礦粉和溶劑都倒入滾筒3內(nèi)，關(guān)閉端蓋2啟動真空栗對機殼1內(nèi)進(jìn)行抽真空，通過真空度傳感器把機殼1內(nèi)真空度控制在0.3到0.5MPa之間，啟動離心機7使其帶著滾筒3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，利用離心力使礦粉和溶劑進(jìn)行充分混合，使礦粉內(nèi)的瀝青油在溶劑的作用下浸出，瀝青油浸出后啟動過濾裝置把混合油中的雜質(zhì)去除，最后打開電磁閥通過導(dǎo)流管13把瀝青油混合液輸送出去。本發(fā)明通過離心力對溶劑和瀝青礦進(jìn)行混合，使溶劑與瀝青礦接觸的更加充分完全，提高了瀝青礦內(nèi)瀝青油的浸出效率。
[0014]如圖1所示的過濾裝置包括濾網(wǎng)6、導(dǎo)軌4和升降小車5，所述滾筒3內(nèi)的兩側(cè)壁上各連接有一條豎直設(shè)置的導(dǎo)軌4，所述的濾網(wǎng)6水平放置在滾筒3內(nèi)，所述濾網(wǎng)6的兩端分別通過一輛升降小車5連接在兩條豎直設(shè)置的導(dǎo)軌4上。當(dāng)需要過濾時，通過啟動升降小車5使其帶著濾網(wǎng)6向上運動，從而把混合油中的雜質(zhì)去除；本設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用尚效的優(yōu)點。
[0015]如圖1所示的減震機構(gòu)包括減震彈簧10和阻尼器9，所述的減震彈簧10和阻尼器9設(shè)置在機殼1與底座8之間。本設(shè)計通過在機殼1與底座8之間設(shè)置減震彈簧10和阻尼器9來減少振動對攪拌混合裝置影響，從而延長攪拌混合裝置的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，其特征在于:包括機殼(I)、端蓋(2)、半封閉式的滾筒(3)、離心機(7)和底座(8)，所述的滾筒(3)位于機殼(I)內(nèi)，所述的離心機(7)安裝在機殼(I)的底面上，所述的離心機(7)的出軸端連接在滾筒(3)的底部，所述的端蓋(2)連接在機殼(I)的上端，所述的端蓋(2)與機殼(I)之間還設(shè)置有密封圈，所述的機殼(I)連接在底座(8)上，所述的機殼(I)與底座(8)之間安裝有減震機構(gòu)，所述滾筒(3)的底部連接有出液管(12)，所述的出液管(12)上安裝有電磁閥，所述的出液管(12)的下方設(shè)置有導(dǎo)流管(13)，所述的滾筒(3)內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，其特征在于:所述的過濾裝置包括濾網(wǎng)(6)、導(dǎo)軌⑷和升降小車(5)，所述滾筒(3)內(nèi)的兩側(cè)壁上各連接有一條豎直設(shè)置的導(dǎo)軌(4)，所述的濾網(wǎng)(6)水平放置在滾筒(3)內(nèi)，所述濾網(wǎng)￠)的兩端分別通過一輛升降小車(5)連接在兩條豎直設(shè)置的導(dǎo)軌(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，其特征在于:所述的減震機構(gòu)包括減震彈簧(10)和阻尼器(9)，所述的減震彈簧(10)和阻尼器(9)設(shè)置在機殼(I)與底座⑶之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流管(13)的一端呈漏斗狀，所述導(dǎo)流管(13)漏斗狀的一端設(shè)置在出液管(12)的下方，所述導(dǎo)流管(13)的另一端穿過機殼(I)與集液瓶相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，其特征在于:所述的端蓋(2)的頂部設(shè)置有觀察窗(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，其特征在于:所述的端蓋(2)上安裝有真空栗，所述的真空栗通過管道伸入至機殼(I)內(nèi)，所述的機殼(I)內(nèi)還安裝有真空度傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于瀝青生產(chǎn)的攪拌混合裝置，包括機殼、端蓋、半封閉式的滾筒、離心機和底座，所述的滾筒位于機殼內(nèi)，所述的離心機安裝在機殼的底面上，所述的離心機的出軸端連接在滾筒的底部，所述的端蓋連接在機殼的上端，所述的端蓋與機殼之間還設(shè)置有密封圈，所述的機殼連接在底座上，所述的機殼與底座之間安裝有減震機構(gòu)，所述滾筒的底部連接有出液管，所述的出液管上安裝有電磁閥，所述的出液管的下方設(shè)置有導(dǎo)流管，所述的滾筒內(nèi)還設(shè)置有過濾裝置。本設(shè)計通過離心力對溶劑和瀝青礦進(jìn)行混合，使溶劑與瀝青礦接觸的更加充分完全，提高了瀝青礦內(nèi)瀝青油的浸出效率。
【IPC分類】C10G1/04
【公開號】CN105238433
【申請?zhí)枴緾N201510785198
【發(fā)明人】貢立新, 楊在生, 吳潔浩, 單棟浩
【申請人】江蘇云端重工科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月16日