廚房垃圾處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及廚房垃圾處理領(lǐng)域，具體地說，是設(shè)及一種廚房垃圾處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 廚房垃圾主要來源于家庭、賓館、飯店、學(xué)校等機(jī)關(guān)企事業(yè)單位飲食留下來的供餐 垃圾，是人們生活消費過程中產(chǎn)生的廢棄物；隨著人們生活水平的提高及全球人口數(shù)量的 日益增加，廚房垃圾的產(chǎn)量隨之增加；現(xiàn)在世界每年產(chǎn)生的城市生活垃圾為500億噸左右； 廚房垃圾所占比重為10% -20% ;廚房垃圾由于容易發(fā)酵、變質(zhì)、腐爛，而產(chǎn)生大量的毒素， 散發(fā)難聞的氣味，堆積時會污染±地、大氣、水體；故廚房垃圾的資源化，無害化處理日益重 要。
[0003] 現(xiàn)有處理廚房垃圾的方法存在的缺陷有：第一，發(fā)酵時間至少需要4天，發(fā)酵時間 過長；第二，廚房垃圾中的纖維制品，如紙、衛(wèi)生俟等不能被有效的分解，其制成的生物肥料 肥效低，不能被有效的推廣使用；第Ξ，廚房垃圾中液體中的有很多懸浮細(xì)小的殘渣，不能 被有效的分離，不便于對液體后續(xù)的處理，導(dǎo)致液體后續(xù)處理得到的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。
[0004] 廚房垃圾經(jīng)過固液分離后，在固相中仍然含有部分油脂，油脂不能夠作為肥料被 直接利用，脂肪酶能將油脂分解成甘油和脂肪酸單體，然后與其他的酶協(xié)同發(fā)揮作用催化 分解油脂類物質(zhì)生成糖類，提供種子生根發(fā)芽所必需的養(yǎng)料和能量。白地霉在葡萄糖、甘露 糖、果糖上能微弱發(fā)酵；有氧時能同化甘油、乙醇、山梨醇和甘露醇；同時能分解果膠和油 脂；能同化多種有機(jī)氮源和尿素。 陽00引 由此可知，可W利用白地霉分解固態(tài)垃圾中的油脂，然而，現(xiàn)有的白地霉分解油脂 的效率較低，通常采用基因工程的方法來獲得可W產(chǎn)生大量白地霉脂肪酶的菌株。例如在 《微生物學(xué)報》中，在文獻(xiàn)"73白地霉Y162脂肪酶基因克隆及其在畢赤酵母中的高效表達(dá)" 中公開了采用基因工程的方法來獲得高產(chǎn)菌株的方法。然而菌株的產(chǎn)酶能力不僅僅與菌株 有關(guān)系，與所處的生長環(huán)境也有非常大的關(guān)聯(lián)。脂肪酶屬于微生物代謝產(chǎn)物，在不同環(huán)境下 微生物的代謝產(chǎn)物或者代謝效率都可能發(fā)生變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有廚房垃圾處理方法發(fā)酵時間過長，不能分解其中的纖 維制品，其液體中有很多懸浮的細(xì)小殘渣不能被有效的分離，不便于液體的后續(xù)處理；同時 可W提高對脂肪類物質(zhì)的分解能力，降低固體垃圾中的脂肪類物質(zhì)含量
[0007] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0008] 廚房垃圾處理方法包括W下步驟：
[0009] (a)將廚房垃圾過濾分成殘渣和液體，液體制成生物柴油，將殘渣備用；
[0010] 化）將殘渣粉碎至30mmW下后，調(diào)節(jié)抑至5. 5-6. 5,然后加入7-15%的疏松劑 混合均勻，使其含水量達(dá)到48% -62% ;疏松劑用于增加殘渣之間的間隙，吸收多余水分；
[0011] (C)將步驟化）的混合物和多菌混合液按重量比88:8-12混合均勻；多菌混合液 包括白地霉菌100萬c化/πα-500萬c化/ml、乳酸菌100萬c化/πα-500萬c化/ml、白腐菌 100萬C化/η?-500萬C化/ml、黑曲霉菌100萬C化/η?-500萬C化/ml,相對應(yīng)的重量比為 1:1:1:1 ；
[0012] (d)在溫度為40-55°C，通風(fēng)條件下發(fā)酵42-50小時；通風(fēng)量4-化/min;
[0013] (e)將步驟（d)的混合物和添加劑按重量比98:1-2混合均勻，制成生物肥料；添 加劑為含N、P、K的可溶性鹽中任一種。
[0014] 具體地，含N的可溶性鹽為硝酸鋼、硝酸巧、硝酸錠中任一種；含K的可溶性鹽為氯 化鐘、硫酸鐘、憐酸二氨鐘、鐘石鹽中任一種；含P的可溶性鹽為過憐酸巧。
[0015] 具體地，疏松劑為糞、銀末、沙±的混合物，相對應(yīng)的重量比為30-40 :5-10 : 50-65;糞最好為馬糞，糞用于不僅用于增加殘渣內(nèi)物質(zhì)之間的間隙，還用于增加最終制得 生物肥的肥效；銀末和沙±用于增加殘渣內(nèi)物質(zhì)之間的間隙。
[0016] 具體地，步驟（a)中液體制成生物柴油的具體實現(xiàn)過程如下：
[0017] (al)將液體中懸浮物粉碎，使粉碎后懸浮物的粒徑為10-50um; 陽01引（曰2)在步驟（al)中加入與液體重量比為80:5-20的吸附礦物吸附粉碎后的懸浮 物；經(jīng)過20-5化后，過濾后得到濾液；
[0019] (a3)濾液蒸發(fā)除水后得到油；
[0020] (a4)將油通過堿法生產(chǎn)生物柴油的工藝轉(zhuǎn)換成生物柴油。
[0021] 更具體地，吸附礦物為蒙脫±、麥飯石、沸石中任一種。
[0022] 更具體地，粉碎液體中懸浮物的方式為微波或超聲。
[0023] 更具體地，蒙脫±、麥飯石、沸石的粒徑為均50~60目；粒徑為均50~60目蒙脫 ±、麥飯石、沸石具有很強(qiáng)的吸附力，過大或者過小得粒徑均會降低吸附礦物的吸附能力。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有W下有益效果：
[00巧](1)本發(fā)明中白地霉菌是一種很粗生的營養(yǎng)價值類似產(chǎn)脆假絲酵母的微生物，能 在碳水化合物豐富的殘渣上迅速生長，其細(xì)胞富含蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和核酸，本身即具 有很好的肥效；乳酸菌和黑曲霉菌，黑曲霉菌具有很強(qiáng)的淀粉糖化能力，能將殘渣中的纖維 素和淀粉物質(zhì)轉(zhuǎn)化為被白地霉菌和乳酸菌吸收利用的單糖或雙糖；乳酸菌能分解殘渣中的 糖等碳水化合物形成乳酸，引起乳酸發(fā)酵，產(chǎn)生一系列酶系，將殘渣中的纖維素、半纖維素 和抗?fàn)I養(yǎng)因子進(jìn)行生物分解；白腐菌能分解殘渣中的纖維制品，如衛(wèi)生紙、衛(wèi)生俟等；四菌 一起用于發(fā)酵，菌種之間起到互補(bǔ)作用，縮短發(fā)酵時間，提高所得產(chǎn)物的肥效。
[0026] 似本發(fā)明中糞用于不僅用于增加殘渣內(nèi)物質(zhì)之間的間隙，還用于增加最終制得 生物肥的肥效；銀末和沙±用于增加殘渣內(nèi)物質(zhì)之間的間隙；采用混合的疏松劑減少了殘 渣分解的時間；根據(jù)需要加入含N、P、K的可溶性鹽制成對飲的肥料，使其肥效達(dá)到要求，避 免了生物肥料肥效低的情況。
[0027] (3)本發(fā)明通過微波或超聲粉碎液體中的懸浮物，用吸附礦物粉碎的懸浮物吸收， 便于液體的后續(xù)加工，提高了液體后續(xù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實 施例。 陽〇29] 實施例1
[0030] 廚房垃圾的處理方法包括殘渣的處理方法和液體的處理方法。
[0031] 將廚房垃圾過濾分成殘渣和液體，液體制成生物柴油，殘渣制成生物肥料。
[0032] 殘渣的處理方法為：將100kg殘渣粉碎至15mm后，調(diào)節(jié)混合物的抑至其為5. 5， 然后加入7kg疏松劑混合均勻；測量調(diào)節(jié)使混合物的含水量為48%;接著加入9. 73kg的多 菌混合液，多菌混合液由300萬C化/ml白地霉菌、300萬C化/ml乳酸菌、300萬C化/ml白 腐菌、300萬C化/ml黑曲霉菌混合制得；在溫度為40°C，通風(fēng)條件下發(fā)酵42h，通風(fēng)量為化/ min;加入1. 19kg憐酸二氨鐘混合均勻后制得生物肥料。
[0033] 其中，疏松劑為2. 8kg糞、0. 7kg銀末、3. 5kg沙±混合均勻后制得。
[0034] 液體的處理方法為：將100kg液體通過超聲波粉碎器，使液體中的懸浮物粉碎至 lOum;然后再液體中加入6. 25kg蒙脫± ;蒙脫±的粒徑為50目；經(jīng)過2化后過濾得到濾液； 將濾液蒸發(fā)后得到油，將油通過堿法生產(chǎn)生物柴油的工藝轉(zhuǎn)換成生物柴油。 陽0對實施例2
[0036] 殘渣的處理方法為：將100kg殘渣粉碎至20mm后，調(diào)節(jié)混合物的抑至其為5. 6,然 后加入8kg疏松劑混合均勻；測量調(diào)節(jié)使混合物的含水量為50%;接著加入11. 05kg的多 菌混合液，多菌混合液由300萬C化/ml白地霉菌、300萬C化/ml乳酸菌、300萬C化/ml白 腐菌、300萬C化/ml黑曲霉菌混合制得；在溫度為45°C，通風(fēng)條件下發(fā)酵4地，通風(fēng)量為化/ min;加入1. 46kg憐酸二氨鐘混合均勻后制得生物肥料。
[0037] 其中，疏松劑為2. 64kg糞、0.48kg銀末、4. 88kg沙±混合均勻后制得。
[0038] 液體的處理方法為：將100kg液體通過超聲波粉碎器，使液體中的懸浮物粉碎至 20um;然后再液體中加入12. 5kg蒙脫± ;蒙脫±的粒徑為53目；經(jīng)過2化后過濾得到濾液； 將濾液蒸發(fā)后得到油，將油通過堿法生產(chǎn)生物柴油的工藝轉(zhuǎn)換成生物柴油。
[0039] 實施例3 W40] 殘渣的處理方法為：將100kg殘渣粉碎至20mm后，調(diào)節(jié)混合物的pH至其為6,然 后加入10kg疏松劑混合均勻；測量調(diào)節(jié)使混合物的含水量為55%;接著加入12. 5kg的多 菌混合液，多菌混合液由300萬C化/ml白地霉菌、300萬C化/ml乳酸菌、300萬C化/ml白 腐菌、300萬C化/ml黑曲霉菌混合制得；在溫度為47°C，通風(fēng)條件下發(fā)酵46h，通風(fēng)量為化/ min;加入1. 88kg憐酸二氨鐘混合均勻后制得生物肥料。
[0041] 其中，疏松劑為3kg糞、1. 5kg銀末、5. 5kg沙±混合均勻后制得。
[0042] 液體的處理方法為：將100kg液體通過超聲波粉碎器，使液體中的懸浮物粉碎至 30um;然后再液體中加入16. 25kg蒙脫± ;蒙脫±的粒徑為55目；經(jīng)過3化后過濾得到濾 液；將濾液蒸發(fā)后得到油，將油通過堿法生產(chǎn)生物柴油的工藝轉(zhuǎn)換成生物柴油。 陽0創(chuàng)實施例4
[0044] 殘渣的處理方法為：將100kg殘渣粉碎至20mm后，調(diào)節(jié)混合物的抑至其為6. 2， 然后加入12kg疏松劑混合均勻；測量調(diào)節(jié)使混合物的含水量為52%;接著加入14kg的多 菌混合液，多菌混合液由300萬C化/ml白地霉菌、300萬C化/ml乳酸菌、300萬C化/ml白 腐菌、300萬C化/ml黑曲霉菌混合制得；在溫度為50°C，通風(fēng)條件下發(fā)酵4她，通風(fēng)量為化/ min;加入2. 31kg硝酸錠混合均勻后制得生物肥料。
[0045] 其中，疏松劑為4. 56kg糞、1. 08kg銀末、6. 36kg沙±混合均勻后制得。
[0046]液體的處理方法為：將100kg液體通過超聲波粉碎器，使液體中的懸浮物粉碎至 4〇um;然后再液體中加入22. 5kg蒙脫± ;蒙脫±的粒徑為58目；經(jīng)過40h后過濾得到濾液； 將濾液蒸發(fā)后得到油，將油通過堿法生產(chǎn)生物柴油的工藝轉(zhuǎn)換成生物柴油。 W47] 實施例5
[0048] 殘渣的處理方法為：將100kg殘渣粉碎至30mm后，調(diào)節(jié)混合物的抑至其為6. 5， 然后加入15kg疏松劑混合均勻；測量調(diào)節(jié)使混合物的含水