用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣化爐。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，近年來廣泛地把生物質(zhì)資源(建筑廢料的粉碎物等源于生物的資源)進(jìn)行氣化并用作燃料等。而且，生物質(zhì)資源的氣化通常使用下流式的氣化爐或上流式的氣化爐，但各類氣化爐在生物質(zhì)資源的氣化時(shí)都會(huì)生產(chǎn)較多量的焦油和煉渣，且氣化效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明還有一個(gè)目的是減少生物質(zhì)資源氣化時(shí)焦油和煉渣的生成量，同時(shí)提高氣化效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐，包括:
[0006]爐體，其上部設(shè)置有原料進(jìn)口，下部設(shè)置有氣體出口和灰渣排出口 ；
[0007]氣化組件，其包括物料盛放板和多個(gè)氣化管道，原料從原料進(jìn)口進(jìn)入所述爐體后分布在所述物料盛放板上，厚度為15?20cm，所述物料盛放板設(shè)置為圓錐形，圓錐形物料盛放板的頂部朝向所述爐體的頂部，圓錐形物料盛放板的底部周邊固接在所述爐體的內(nèi)壁上，且圓錐形物料盛放板的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有多個(gè)水平延伸部，所述水平延伸部的沿所述爐體徑向方向的長(zhǎng)度為1?2cm，相鄰兩個(gè)水平延伸部的垂直距離為6?8cm，多個(gè)氣化管道包括一個(gè)中心氣化管道和多個(gè)周邊氣化管道，所述中心氣化管道設(shè)置在所述物料盛放板的頂部，且所述中心氣化管道的出口安裝有多個(gè)支管，多個(gè)支管以所述中心氣化管道的出口為中心呈發(fā)散狀分布，每個(gè)支管均沿所述物料盛放板的側(cè)壁向下延伸，多個(gè)周邊氣化管道分設(shè)在物料盛放板的周邊處，且每一周邊氣化管道均包括一豎直管道和一傾斜管道，所述豎直管道穿過所述物料盛放板上開設(shè)的通孔向上延伸，所述傾斜管道一端固接在所述豎直管道的上端，另一端沿所述物料盛放板的側(cè)壁向上延伸；
[0008]點(diǎn)火口，其設(shè)置在所述爐體的側(cè)壁上，且位于所述氣化組件的上方，所述點(diǎn)火口處設(shè)置有點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)的出口設(shè)置有一點(diǎn)火劑投放引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管的一端安裝有一傘形投放器，所述投放器的底部為一設(shè)置有多個(gè)小孔的大口端，所述投放器的大口端朝向所述物料盛放板設(shè)置；
[0009]多個(gè)溫度傳感器，其分設(shè)在所述物料盛放板的上方、下方以及原料內(nèi)部；
[0010]其中，多個(gè)氣化管道均與所述爐體側(cè)壁開設(shè)的氧化劑供給口通過連接管連通，多個(gè)支管和每一傾斜管道的側(cè)壁上均開設(shè)有多個(gè)孔洞。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐中，所述中心氣化管道的出口伸入到所述物料盛放板上的原料內(nèi)部，距離所述物料盛放板的頂部6?8cm。
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐中，多個(gè)支管沿所述物料盛放板的側(cè)壁向下延伸的距離為所述物料盛放板的頂部到底部距離的1/3。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐中，每一周邊氣化管道的豎直管道向上延伸至所述物料盛放板的原料內(nèi)部，距離所述物料盛放板5?8cm處。
[0014]優(yōu)選的是，所述的用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐中，每一周邊氣化管道的傾斜管道另一端沿所述物料盛放板的側(cè)壁向上延伸3?5cm。
[0015]優(yōu)選的是，所述的用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐中，所述氧化劑供給口處設(shè)置有兩個(gè)連接管，兩個(gè)連接管分別延伸至所述物料盛放板的上部和下部，一個(gè)連接管與所述中心氣化管道連通，另一個(gè)連接管與多個(gè)周邊氣化管道連通。
[0016]優(yōu)選的是，所述的用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐中，另一連接管上設(shè)置有多個(gè)連接通道，每一周邊氣化管道的豎直管道的下端與所述連接通道連通。
[0017]本發(fā)明至少包括以下有益效果:由于所述物料盛放板為圓錐形，且圓錐形物料盛放板的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有多個(gè)水平延伸部，因此原料從原料進(jìn)口進(jìn)入所述爐體后以類似階梯狀的形式分布在所述物料盛放板上，原料不會(huì)造成局部堆積過多，在物料盛放板上盡可能均勻分布，以便于氣化。多個(gè)氣化管道同時(shí)從物料盛放板的頂部和底部周邊向物料盛放板上的原料供給氧化劑進(jìn)行氣化，不僅氣化效率高，而且減少了生物質(zhì)資源氣化時(shí)焦油和煉渣的生成量。
[0018]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明所述的用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于生物質(zhì)資源氣化的氣化爐，包括:
[0023]爐體1，其上部設(shè)置有原料進(jìn)口 11，由粉碎機(jī)粉碎后的木質(zhì)系或草本系生物質(zhì)經(jīng)原料進(jìn)口投入到爐體內(nèi)部；下部設(shè)置有氣體出口 12和灰渣排出口 13，原料氣化后生成的干餾氣體經(jīng)氣體出口排出，同時(shí)氣化產(chǎn)生的灰渣經(jīng)灰渣排出口排出爐體。
[0024]氣化組件2，其包括物料盛放板21和多個(gè)氣化管道22，原料從原料進(jìn)口進(jìn)入所述爐體后分布在所述物料盛放板上，厚度為15?20cm。所述物料盛放板設(shè)置在爐體的中部，且為圓錐形，圓錐形物料盛放板的頂部朝向所述爐體的頂部，圓錐形物料盛放板的底部周邊固接在所述爐體的內(nèi)壁上，原料沿圓錐形物料盛放板的側(cè)壁分布。且圓錐形物料盛放板的側(cè)壁上環(huán)設(shè)有多個(gè)水平延伸部211，水平延伸部起到一定的攔截作用，使得原料不至于由于圓錐形物料盛放板的側(cè)壁角度而導(dǎo)致上部的原料較少；所述水平延伸部的沿所述爐體徑向方向的長(zhǎng)度為1?2cm，相鄰兩個(gè)水平延伸部的垂直距離為6?8cm，原料在圓錐形物料盛放板呈梯田狀分布，分布更加均勻。多個(gè)氣化管道包括一個(gè)中心氣化管道221和多個(gè)周邊氣化管道222，所述中心氣化管道設(shè)置在所述物料盛放板的頂部，且所述中心氣化管道的出口安裝有多個(gè)支管223，多個(gè)支管可以通過一個(gè)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)開口的換向器與中心氣化管道連通，多個(gè)支管以所述中心氣化管道的出口為中心呈發(fā)散狀分布，每個(gè)支管均沿所述物料盛放板的側(cè)壁向下延伸，氧化劑經(jīng)中心氣化管道和多個(gè)支管進(jìn)入原料內(nèi)部，對(duì)原料進(jìn)行氣化。多個(gè)周邊氣化管道分設(shè)在物料盛放板的周邊處，且每一周邊氣化管道均包括一豎直管道2221和一傾斜管道2222，所述豎直管道穿過所述物料盛放板上開設(shè)的通孔向上延伸，所述傾斜管道一端固接在所述豎直管道的上端，另一端沿所述物料盛放板的側(cè)壁向上延伸，氧化劑經(jīng)豎直管道和傾斜管道進(jìn)入原料內(nèi)部