一種低噪音聚脲潤滑脂及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤滑脂技術領域,具體地說,涉及一種低噪音聚脲潤滑脂及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 在現(xiàn)代制造業(yè)中,包括辦公自動化設備和家用電器的電機,使用低噪音和低振動 的球軸承,新型軍用裝備也對軸承噪聲有了更高的要求。這些軸承大多數(shù)是小直徑、帶密封 的一次性深溝球軸承,而且?guī)缀醵际遣捎脻櫥瑵櫥?br>[0003]國內外對于低噪音潤滑脂的研究都很重視,并有眾多的低噪音潤滑脂產品的銷售 和應用,知名的低噪音潤滑脂產品有NSK,SKF,ECC0,KLUBER,LUBC0N,日本協(xié)同和三洋等公 司的產品。國內的低噪音潤滑脂產品與國際知名品牌相比還有比較大的差距,主要由于潤 滑脂的噪聲特性和壽命不足。低噪音潤滑脂可分為通用型低噪音軸承潤滑脂、低溫高速低 噪音軸承潤滑脂和高溫長壽命低噪音軸承潤滑脂,未來高溫長壽命低噪音潤滑脂會有更好 的發(fā)展。國內外常用的低噪音潤滑脂多為聚脲和鋰基潤滑脂。鋰基潤滑脂的生產工藝成熟、 適用范圍廣,價格低;聚脲潤滑脂是一類優(yōu)質高溫潤滑脂,具有很多優(yōu)良的性質,如良好的 抗氧化安定性,機械安定性和膠體安定性,具有較高的滴點,高溫下不易軟化,并具有較寬 的使用溫度范圍和較長的使用壽命,被譽為二十一世紀最具有發(fā)展前景的潤滑脂品種之 〇
[0004] 通過國內外專利及文獻的查閱,發(fā)現(xiàn)降噪性能較好的聚脲潤滑脂,如專利 CN1580211A涉及到一種低噪音聚脲潤滑脂的制備方法[專利文獻1],該制備方法采用直接 法生產工藝,采用該發(fā)明方法制備的脲基潤滑脂具有穩(wěn)定的振動值,在短時間內(10-20秒) 就可以檢測得到準確的振動值數(shù)據(jù),對提高軸承的生產效率有明顯的幫助。再如專利 CN103525512A涉及一種高溫長壽命低噪音鋰基潤滑脂組合物及制備方法[專利文獻2],該 方法采用直接法制備鋰基潤滑脂,采用該潤滑脂的震動分貝值達到25左右。
[0005] 專利文獻1:姚立丹,楊海寧,郭麗陽.低噪音脲基潤滑脂的制備方法,CN1978601 [P]·2007-06-13.
[0006] 專利文獻2:孫毅,劉建龍,劉亞春,馮強.一種高溫長壽命低噪音鋰基潤滑脂組合 物及制備方法,CN103525512A[P]· 2014-01-22。
[0007]但是這兩篇專利所記載的潤滑脂降噪性能不夠理想,存在辦公自動化設備和家用 電器的電機以及低振動軸承噪音過大等問題。
【發(fā)明內容】
[0008]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種軸承振動值較小且穩(wěn)定的。本產 品除適用低振動軸承之外,同樣也可適用于辦公自動化設備和家用電器的電機中。
[0009]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:
[0010] 一種低噪音聚脲潤滑脂,按重量份數(shù)計,由85-90份的基礎油、8-15份的聚脲稠化 劑和1 -4份的羥基化合物制成。
[0011] 作為優(yōu)選,所述羥基化合物為四(3,5-二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯、N,N' -雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯 基)丙?;┘憾?、1,3,5_二甲基-2,4,6_二(3,5_二叔丁基_4_羥基芐基)苯、β-(3,5_二叔 丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯中的一種或兩種混合。
[0012] 作為優(yōu)選,在上述低噪音聚脲潤滑脂中,所述聚脲稠化劑為雙脲稠化劑或四脲稠 化劑中的一種或兩種混合。
[0013]作為優(yōu)選,在上述低噪音聚脲潤滑脂中,所述基礎油為聚a烯烴、1,2_苯二酸二異 壬酯、多元醇酯、季戊四醇四壬酸酯、季戊四醇四異十七酸酯中的一種或多種混合。
[0014] 上述低噪音聚脲潤滑脂的制備方法,包括如下步驟:對基礎油進行預處理,然后將 聚脲稠化劑和基礎油進行混合,加熱混合物料至150-190°c,室溫下冷卻至120-150°c,加入 羥基化合物,繼續(xù)冷卻至室溫,經過潤滑脂后處理,研磨成脂。
[0015]作為優(yōu)選,在上述制備方法中,所述預處理方法為過濾、抽濾或離心分離中的一種 或多種,去除基礎油中的雜質顆粒。
[0016] 作為優(yōu)選,在上述制備方法中,加熱混合物料至150-190°c后恒溫攪拌120-240分 鐘。
[0017] 作為優(yōu)選,在上述制備方法中,所述潤滑脂后處理是由潤滑脂經過500目、625目、 800目或1250目的篩網過濾3-5遍。
[0018]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:采用本發(fā)明方法制備的聚脲潤滑脂 具有較好且穩(wěn)定的振動值,從而降低了辦公自動化設備和家用電器的電機以及低振動軸承 的噪音值,該產品對降噪效果具有明顯的影響。
【具體實施方式】
[0019] 下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。
[0020] 本發(fā)明采用以下各種實驗方法來對聚脲潤滑脂的降噪性能進行評價,其中軸承用 至IJNSK6203,S0910-III軸承振動測試儀,錐入度的測試方法(GB/T269-91)。
[0021] 【實施例1~4】
[0022] 按照表1中的重量份數(shù),分別稱取所需量的基礎油、聚脲稠化劑加熱攪拌至150-175°C,恒溫加熱120-240分鐘,停止加熱室溫冷卻至140°C加入羥基化合物,攪拌冷卻至60-80°C,對潤滑脂進行篩網過濾,繼續(xù)冷卻至室溫,用三輥機研磨三次,得到低噪音聚脲潤滑 月旨。潤滑脂中各組份的種類及用量,具體見表1。
[0023] 表 1
[0024]
[0025] 實施例5
[0026] 對【實施例1~4】錐入度,軸承振動值進行測試,試驗結果見表2。
[0027] 對市售的2種常用于家電的或辦公設備的潤滑脂(國內、國外品牌各1個):國內品 牌潤滑脂1和國外品牌潤滑脂2,軸承振動值,錐入度(GB/T269-91)測試,試驗結果見表2。
[0028] 表 2
【主權項】
1. 一種低噪音聚脲潤滑脂,其特征在于,按重量份數(shù)計,由85-90份的基礎油、8-15份的 聚脲稠化劑和1-4份的羥基化合物制成。2. 根據(jù)權利要求1所述的低噪音聚脲潤滑脂,其特征在于,所述羥基化合物為四(3,5_ 二叔丁基-4-羥基)苯丙酸季戊四醇酯、3-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八烷醇酯、 N,N'_雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?;┘憾?、1,3,5_三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)苯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛醇酯中的一種或兩種 混合。3. 根據(jù)權利要求1所述的低噪音聚脲潤滑脂,其特征在于,所述聚脲稠化劑為雙脲稠化 劑或四脲稠化劑中的一種或兩種混合。4. 根據(jù)權利要求1所述的低噪音聚脲潤滑脂,其特征在于,所述基礎油為聚a烯烴、1,2_ 苯二酸二異壬酯、多元醇酯、季戊四醇四壬酸酯、季戊四醇四異十七酸酯中的一種或多種混 合。5. 權利要求1所述低噪音聚脲潤滑脂的制備方法,其特征在于包括如下步驟:對基礎油 進行預處理,然后將聚脲稠化劑和基礎油進行混合,加熱混合物料至150-190°C,室溫下冷 卻至120-150°C,加入羥基化合物,繼續(xù)冷卻至室溫,經過潤滑脂后處理,研磨成脂。6. 根據(jù)權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述預處理方法為過濾、抽濾或離心 分離中的一種或多種,去除基礎油中的雜質顆粒。7. 根據(jù)權利要求5所述的制備方法,其特征在于,加熱混合物料至150-190°C后恒溫攪 拌120-240分鐘。8. 根據(jù)權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述潤滑脂后處理是由潤滑脂經過 500目、625目、800目或1250目的篩網過濾3-5遍。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低噪音聚脲潤滑脂及其制備方法,本發(fā)明的低噪音聚脲潤滑脂,按重量份數(shù)計,由85-90份的基礎油、8-15份的聚脲稠化劑和1-4份的羥基化合物制成。采用本發(fā)明方法制備的聚脲潤滑脂具有較好且穩(wěn)定的振動值,從而降低了辦公自動化設備和家用電器的電機以及低振動軸承的噪音值,該產品對降噪效果具有明顯的影響。
【IPC分類】C10N50/10, C10M169/06
【公開號】CN105419919
【申請?zhí)枴緾N201510863549
【發(fā)明人】紀紅兵, 曾暉, 劉濤, 晏金燦
【申請人】中山大學惠州研究院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月30日