造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料及制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于生物質(zhì)能源和固體廢物再利用領(lǐng)域，特別涉及一種造紙漿渣、糠醛渣、 羊糞混合成型燃料，本發(fā)明還涉及這種混合成型燃料的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前各造紙廠及糠醛廠每年廢棄大量漿渣和糠醛渣，清理填埋給企業(yè)增加了生產(chǎn) 成本，同時(shí)對環(huán)境造成了污染?，F(xiàn)有技術(shù)中，已有利用工業(yè)廢渣作為原料進(jìn)行加工生產(chǎn)成型 各類生物質(zhì)燃料的案例，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，并達(dá)到節(jié)能減排的環(huán)保目的。
[0003] 但是，不同生物質(zhì)鍋爐使用的生物質(zhì)燃料燃燒屬性也大小相同，如生物質(zhì)發(fā)電廠 在運(yùn)行期間，希望使用燃燒熱值比較高的生物質(zhì)燃料，獲得大量的蒸汽動(dòng)力，來驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī) 帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，而農(nóng)村家用鍋爐使用中熱量的燃料就完全可以滿足正常的供暖及 炊事。因此，研究不同的工業(yè)廢棄物混合配比技術(shù)進(jìn)行壓制生物質(zhì)成型燃料，可以有效解決 不同生物質(zhì)成型燃料的熱屬性問提，從而解決了客戶的不同需求，這樣可以保證較高的經(jīng) 濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)提出的，其所解決的技術(shù)問題是提供一 種利用工業(yè)廢渣，即造紙漿渣、糠醛渣及羊糞制備的具有高密度、高熱值、易成型、低成本等 優(yōu)點(diǎn)的可廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐或家庭供暖的混合成型清潔燃料以及這種混合成型燃料的 制備工藝。
[0005] 為此，本發(fā)明提供了一種利用生物質(zhì)及工業(yè)廢渣制備的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混 合成型燃料，所述混合成型燃料中各原料按總重量的百分比為:造紙漿渣55~65%、糠醛渣 15~25%、羊糞15~20%、碳化素1~3% ;所述混合成型燃料的密度2 1000kg/m3,熱值2 4000大卡/kg，成型率2 98 % ;包括以下步驟：
[0006] (1)將各原料進(jìn)行干燥處理，并將經(jīng)干燥處理的造紙漿渣粉碎至粒徑< 3mm，羊糞 簡單粉碎，糠醛渣過篩；
[0007] (2)按質(zhì)量配比稱取經(jīng)處理的各原料進(jìn)行攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中向原 料均勻噴水，保持水分占原料總質(zhì)量的12~18% ;
[0008] (3)將攪拌均勻的原料堆積存放2~3天簡易發(fā)酵，形成充分回性；
[0009] (4)將經(jīng)過簡易發(fā)酵后的原料用成型機(jī)固化成型；
[0010] (5)將上述成型燃料在自然環(huán)境中晾曬至含水量<8%。
[0011] 作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料的各原料按總 重量的百分比為:造紙漿渣60%、糠醛渣20%、羊糞18%、碳化素2%。
[0012] 本發(fā)明的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料，是將造紙漿渣、糠醛渣、羊糞及碳 化素四種原料混合壓制出的生物質(zhì)壓塊，具有密度大、熱值高、成型率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，可 廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐或家庭供暖，燃燒充分、熱效率較高且含硫極低、節(jié)能環(huán)保。此外，該產(chǎn) 品同類機(jī)械產(chǎn)量可提高1 OOOkg/h。
[0013]本發(fā)明還提供了一種造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料的制備工藝，其中包括 以下步驟：
[0014] (1)將各原料進(jìn)行干燥處理，并將經(jīng)干燥處理的造紙漿渣粉碎至粒徑< 3mm，羊糞 簡單粉碎，糠醛渣過篩；
[0015] (2)按質(zhì)量配比稱取經(jīng)處理的各原料進(jìn)行攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中向原 料均勻噴水，保持水分占原料總質(zhì)量的12~18% ;
[0016] (3)將攪拌均勻的原料堆積存放2~3天簡易發(fā)酵，形成充分回性；
[0017] (4)將經(jīng)過簡易發(fā)酵后的原料用成型機(jī)固化成型；
[0018] (5)將上述成型燃料在自然環(huán)境中晾曬至含水量<8%。
[0019] 作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料的制備工藝中， 步驟(3)的堆放環(huán)境溫度為25~30°C，濕度為30~35%。
[0020] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料的制備工 藝中，所述步驟(4)的壓制過程中的壓力為80~lOOMPa，成型溫度90~150°C，保壓1~5min。
[0021] 經(jīng)測量，利用該方法制備的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料密度2 1000kg/ m3，熱值2 4000大卡/kg，成型率2 98 %。
[0022] 總的來說，本發(fā)明的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料，是將造紙漿渣、糠醛 渣、羊糞及碳化素四種原料混合壓制出生物質(zhì)壓塊，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢渣的資源化利用，綜合處 置了糠醛廠的廢棄糠醛渣、造紙廠產(chǎn)生的廢棄漿渣，得到的混合成型燃料具有密度大、熱值 高、成型率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，該燃料燃燒充分、熱效率較高且含硫極低。此外，可通過調(diào)整 配比改變?nèi)剂蠠釋傩?，廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐或家庭供暖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 針對本發(fā)明的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料及制備工藝的具體實(shí)施例如 下：
[0024] 實(shí)施例1:制備造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料I
[0025] 從各廠家收集廢造紙漿渣、糠醛渣、羊糞及碳化素，并將經(jīng)干燥處理的造紙漿渣粉 碎至粒徑< 3 m m，羊糞簡單粉碎，糠醛渣過篩，按總質(zhì)量百分比為造紙漿渣5 5 %、糠醛渣 24%、羊糞20%、碳化素1%的配比稱取經(jīng)處理的各原料，攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中 向原料均勻噴水，保持水分為原料總質(zhì)量的12%，將攪拌均勻的原料在溫度為25~30°C，濕 度為30~35%的環(huán)境中堆積存放2天簡易發(fā)酵，形成充分回性，最后將經(jīng)過簡易發(fā)酵后的原 料用成型機(jī)在成型壓力80MPa、成型溫度140°C的條件下保壓lmin壓實(shí)成型，將成型燃料在 自然環(huán)境中晾曬至含水量< 8%。
[0026] 實(shí)施例2:制備造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料Π
[0027] 從各廠家收集廢造紙漿渣、糠醛渣、羊糞及碳化素，并將經(jīng)干燥處理的造紙漿渣粉 碎至粒徑< 3 m m，羊糞簡單粉碎，糠醛渣過篩，按總質(zhì)量百分比為造紙漿渣6 0 %、糠醛渣 20%、羊糞18%、碳化素2%的配比稱取經(jīng)處理的各原料，攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中 向原料均勻噴水，保持水分為原料總質(zhì)量的15 %，將攪拌均勻的原料在溫度為25~30°C，濕 度為30~35%的環(huán)境中堆積存放3天簡易發(fā)酵，形成充分回性，最后將經(jīng)過簡易發(fā)酵后的原 料用成型機(jī)在成型壓力lOOMPa、成型溫度130°C的條件下保壓lmin壓實(shí)成型，將成型燃料在 自然環(huán)境中晾曬至含水量< 8%。
[0028] 實(shí)施例3:制備造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料m
[0029] 從各廠家收集廢造紙漿渣、糠醛渣、羊糞及碳化素，并將經(jīng)干燥處理的造紙漿渣粉 碎至粒徑< 3 m m，羊糞簡單粉碎，糠醛渣過篩，按總質(zhì)量百分比為造紙漿渣6 5 %、糠醛渣 17%、羊糞15%、碳化素3%的配比稱取經(jīng)處理的各原料，攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中 向原料均勻噴水，保持水分為原料總質(zhì)量的18%，將攪拌均勻的原料在溫度為25~30°C，濕 度為30~35%的環(huán)境中堆積存放2~3天簡易發(fā)酵，形成充分回性，最后將經(jīng)過簡易發(fā)酵后 的原料用成型機(jī)在成型壓力900MPa、成型溫度150°C的條件下保壓lmin壓實(shí)成型，將成型燃 料在自然環(huán)境中晾曬至含水量< 8%。
[0030] 表1產(chǎn)品性能對比
[0031]
[0032] 單一的糠醛渣原料壓制生物質(zhì)成型燃料存在原料水份大、密度低、熱值低的缺點(diǎn)， 單一的柴渣壓制生物質(zhì)成型燃料則存在壓塊粘合度低、容易松散且密度低、熱值低、成型率 低的缺點(diǎn)。與上述單一原料壓制生物質(zhì)成型燃料相比，造紙漿渣、糠醛渣、羊糞四種原料混 合壓制生物質(zhì)成型燃料，易成型、成型率高、密度高、熱值高，同類機(jī)械產(chǎn)量提高l〇〇〇kg/h， 制備的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐或家庭供暖，燃燒充分熱效率較高且含硫極低。
[0033] 上述對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以對其作出種種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料，其特征在于，所述混合成型燃料中各原 料按總重量的百分比為：造紙漿渣55~65%、糠醛渣15~25%、羊糞15~20%、碳化素1~ 3% ;所述混合成型燃料的密度2 1000kg/m3,熱值2 4000大卡/kg，成型率2 98% ;由以下步 驟制備： (1) 將各原料進(jìn)行干燥處理，并將經(jīng)干燥處理的造紙漿渣粉碎至粒徑< 3mm，羊糞簡單 粉碎，糠醛渣過篩； (2) 按質(zhì)量配比稱取經(jīng)處理的各原料進(jìn)行攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中向原料均 勻噴水，保持水分占原料總質(zhì)量的12~18% ; (3) 將攪拌均勻的原料堆積存放2~3天簡易發(fā)酵，形成充分回性； (4) 將經(jīng)過簡易發(fā)酵后的原料用成型機(jī)固化成型； (5) 將上述成型燃料在自然環(huán)境中晾曬至含水量< 8%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料，其特征在于，所述燃料 中各原料按總重量的百分比為:造紙漿渣60%、糠醛渣20%、羊糞18%、碳化素2%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料的制備工藝，其特征在 于，包括以下步驟： (1) 將各原料進(jìn)行干燥處理，并將經(jīng)干燥處理的造紙漿渣粉碎至粒徑< 3mm，羊糞簡單 粉碎，糠醛渣過篩； (2) 按質(zhì)量配比稱取經(jīng)處理的各原料進(jìn)行攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中向原料均 勻噴水，保持水分占原料總質(zhì)量的12~18% ; (3) 將攪拌均勻的原料堆積存放2~3天簡易發(fā)酵，形成充分回性； (4) 將經(jīng)過簡易發(fā)酵后的原料用成型機(jī)固化成型； (5) 將上述成型燃料在自然環(huán)境中晾曬至含水量< 8%。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料的制備工藝，其特征在 于，所述步驟(3)的堆放環(huán)境溫度為25~30°C，濕度為30~35%。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料的制備工藝，其特征在 于，所述步驟(4)的壓制過程中的壓力為80~lOOMPa，成型溫度90~150°C，保壓1~5min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙漿渣、糠醛渣、羊糞混合成型燃料及制備工藝，該燃料中造紙漿渣55～65％、糠醛渣15～25％、羊糞15～20％、碳化素1～3％；所述混合成型燃料的密度≥1000kg/m3，熱值≥4000大卡/kg，成型率≥98％。為制得這種混合成型燃料，先將糠醛渣過篩、木炭粉和柴渣粉碎，按質(zhì)量配比稱取處理后的各原料，加入石灰粉攪拌使其混合均勻，攪拌的過程中向原料均勻噴水，保持水分為原料總質(zhì)量的9～13％，堆積存放2～4天簡易發(fā)酵，形成充分回性，然后用成型機(jī)固化成型，在自然環(huán)境中晾曬至含水量≤8％。利用工業(yè)廢渣制備該燃料，具有密度大、熱值高、成型率高、燃燒充分、熱效率較高且含硫極低、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可通過調(diào)整配比改變?nèi)剂蠠釋傩?，廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐或家庭供暖。
【IPC分類】C10L5/48
【公開號】CN105441159
【申請?zhí)枴緾N201510811913
【發(fā)明人】王斌, 王少卿, 王少龍
【申請人】寧夏卿龍生物質(zhì)能源開發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月21日