述反應爐本體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱器5、支架25以及隔板13，所述支架25設(shè)置在隔板13上，加熱器設(shè)置在支架25上。在進行生物裂解時，對反應爐內(nèi)的液體的溫度要求比較高，反應爐可以根據(jù)情況通過加熱器對反應爐內(nèi)的液體進行加熱，非常方便。
[0016]實施例2:參見圖1-圖3，作為本發(fā)明的一種改進，所述支架25包括支架平臺26、兩個側(cè)面擋板16、一個背面擋板15以及一個斜擋板14，所述支架平臺26的兩側(cè)設(shè)置有把手18。該支架的作用是用于支撐加熱器，其次該支架之所以設(shè)置為這樣的結(jié)構(gòu)，確保支架上的擋板與反應爐中隔板相互配合，確保熱裂解固體產(chǎn)物向收集裝置移動。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例I完全相同O
[0017]實施例3:參見圖1-圖4，作為本發(fā)明的一種改進，所述內(nèi)加熱器設(shè)置為加熱棒21，所述加熱棒21設(shè)置在支架25上，加熱棒21插入支架上的每個圓筒內(nèi)，所述加熱棒與支架圓筒之間的縫隙通過固體耐高溫材料22填充，并通過螺桿套24擰緊，擠壓固體耐高溫材料，使固體耐高溫材料與螺桿及加熱棒支架之間產(chǎn)生較大的擠壓力，從而達到緊密連接加熱棒與加熱棒支架及密封的作用。即使產(chǎn)生較大的溫度變化，也能使之緊密連接和密封。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0018]實施例4:參見圖1、圖2，作為本發(fā)明的一種改進，所述反應爐本體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器7和溫度控制器8，所述裂解裝置還包括外加熱器6，所述外加熱器6設(shè)置在反應爐本體2的外側(cè)和/或輸送管道4的外面，通過外加熱器對反應爐本體或者輸送管道內(nèi)進行加熱，及時控制和調(diào)整內(nèi)部溫度，使得物料裂解更加充分，提高裂解率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0019]實施例5:參見圖1、圖2，作為本發(fā)明的一種改進，所述輸送傳動組件包括輸送傳動器11、輸送管道4，設(shè)置在輸送管道中的螺桿，在動力組件的作用下將物料輸送至反應爐，所述動力組件設(shè)置為電機12，在電機的控制下，輸送傳動器將物料輸送至反應爐本體內(nèi)部的高溫液體下面進行裂解，在輸送管道中還可以設(shè)置為活塞推桿的結(jié)構(gòu)，同樣可以實現(xiàn)將物料輸送至反應爐內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0020]實施例6:參見圖1、圖5，作為本發(fā)明的一種改進，所述螺桿的頭部即深入反應爐底部的一端設(shè)置有攪拌棒20，便于對物料進行攪拌，使得物料反應更加充分。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0021 ]實施例7:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述冷凝裝置設(shè)置為冷凝器9，由于收集裂解后的氣體產(chǎn)物，不能冷凝的氣態(tài)產(chǎn)物通過冷凝器出口排出，所述收集裝置用于收集裂解后的固態(tài)產(chǎn)物，通過固態(tài)產(chǎn)物出口 10排出。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0022]工作過程:參見圖1-圖5，固體生物質(zhì)首先破碎成最大方向不超過2厘米的粒狀、塊狀或粉末狀，固體生物質(zhì)從輸送管道4螺桿或活塞擠入或壓入高溫液體中，在高溫液體中裂解成液態(tài)生物質(zhì)的氣態(tài)形態(tài)，再通過冷凝生成液態(tài)生物質(zhì)，不能冷凝的其他氣態(tài)產(chǎn)物從冷凝器出口排除，固態(tài)產(chǎn)物從故態(tài)產(chǎn)物口排除。反應爐本體內(nèi)的高溫液體由內(nèi)加熱器加熱，外加熱器也可以加熱高溫液體，也可以沒有外加熱器。高溫液體的溫度由溫度傳感器和溫度控制器控制，溫度傳感器可以是浸入高溫液體的，也可以是安裝在反應爐壁或爐底的，也可以是非接觸式傳感器，也可以是內(nèi)加熱器自帶的，反應爐內(nèi)的高溫液體隔絕空氣和氧氣，使熱裂解在缺氧或無氧的條件下進行;并且還可以進行高速傳導熱量，單位體積液體的熱傳導速率比氣體高很多，可以迅速加熱固體生物質(zhì)，達到熱裂解所需的升溫速率，高溫液體的成分可以是:液態(tài)錫、液態(tài)鉛、液態(tài)汞、液態(tài)鋁或者上述多種物質(zhì)的混合成分以及其他能夠在溫度范圍為450?1000°C間呈穩(wěn)定狀態(tài)的液體，反應爐內(nèi)的溫度控制在450?1000°C間。
[0023]本發(fā)明還可以將實施例2、3、4、5、6、7所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合，形成新的實施方式。
[0024]需要說明的是，上述實施例僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并沒有用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述裂解裝置包括動力組件、與動力組件相連接的輸送傳動組件、反應設(shè)備、以及與反應設(shè)備相連接的冷凝裝置和收集裝置，所述反應設(shè)備內(nèi)有高溫液體，動力組件將物料經(jīng)過輸送傳動組件輸送至反應設(shè)備，物料在反應設(shè)備中利用高溫液體隔絕氧氣并高速傳導熱量進行裂解，使得物料在缺氧或無氧的條件下進行裂解，裂解后的產(chǎn)物分別進入冷凝裝置和收集裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述反應設(shè)備包括反應爐本體、所述反應爐本體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱器、支架以及隔板，所述支架設(shè)置在隔板上，加熱器設(shè)置在支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述支架包括支架平臺、兩個側(cè)面擋板、一個背面擋板以及一個斜擋板，所述支架平臺的兩側(cè)設(shè)置有把手。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述加熱器設(shè)置為加熱棒，所述加熱棒設(shè)置在支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述反應爐本體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和溫度控制器，所述裂解裝置還包括外加熱器，所述外加熱器設(shè)置在反應爐本體的外側(cè)和/或輸送管道的外面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述加熱棒與支架之間的縫隙通過固體耐高溫材料填充，并通過螺桿套擰緊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述輸送傳動組件包括輸送傳動器、輸送管道，設(shè)置在輸送管道中的螺桿或者活塞，在動力組件的作用下將物料輸送至反應爐。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述螺桿的頭部即深入反應爐底部的一端設(shè)置有攪拌棒。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于，所述冷凝裝置設(shè)置為冷凝器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用高溫液體的生物質(zhì)裂解裝置，其特征在于,所述裂解裝置包括動力組件、與動力組件相連接的輸送傳動組件、反應設(shè)備、以及與反應設(shè)備相連接的冷凝裝置和收集裝置，所述反應爐內(nèi)設(shè)置有高溫液體，動力組件將物料經(jīng)過輸送傳動組件輸送至反應爐，物料在反應爐中利用高溫液體隔絕氧氣并高速傳導熱量進行裂解，裂解后的產(chǎn)物進入收集和冷凝裝置。整個技術(shù)方案操作簡單，利用率高；該技術(shù)方案中設(shè)置的支架，充分保證了反應爐本體內(nèi)的密封性，進一步確保反應的順利進行；該技術(shù)方案中在反應爐本體內(nèi)部或者周圍或者輸送管道外均設(shè)置有加熱設(shè)備，這些為充分的反應提供更好的條件。
【IPC分類】C10B51/00, C10B53/02
【公開號】CN105524632
【申請?zhí)枴緾N201610006686
【發(fā)明人】陳莊
【申請人】陳莊
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月7日