一種多層連續(xù)炭化爐的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多層連續(xù)炭化爐，屬炭化設備技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材、果殼等木質(zhì)原料在缺氧或含氧量低的條件下，加熱會發(fā)生降解反應，生成木炭，木炭是保持木材原有構(gòu)造和孔內(nèi)殘留焦油的不純的無定形碳，廣泛地用作工業(yè)冶金還原劑和燃料，在水質(zhì)凈化、污染物吸附等領域也發(fā)揮著重大作用。
[0003]目前，木炭生產(chǎn)絕大多數(shù)采用土法燒制工藝，在土制或磚制窯中通過燃燒一部分原料，使窯內(nèi)達到炭化溫度，然后悶爐，這樣就存在很多問題，如燃料消耗大、熱效率低、生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，更重要的是不能連續(xù)操作，影響批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)在技術(shù)中的問題，提供一種多層連續(xù)炭化爐。
[0005]本發(fā)明所述問題是由以下技術(shù)方案解決的:一種多層連續(xù)炭化爐，它由螺旋進料器、炭化室、燃燒室和螺旋出料器組成，所述炭化室上設有進料口、出料口，所述炭化室的進料口與螺旋進料器的出口相連接，所述炭化室的出料口與螺旋出料器的進口相連接，所述炭化室上設有多個炭化床，所述炭化床為兩個或兩個以上，所述炭化床是半圓結(jié)構(gòu)，所述炭化床的半圓圓周與炭化床內(nèi)測連接，所述炭化床在炭化室內(nèi)從上到下交錯設置，所述炭化室內(nèi)設有中心轉(zhuǎn)軸，所述中心轉(zhuǎn)軸設在炭化室的軸心處，所述中心轉(zhuǎn)軸從炭化室頂部一直延伸到炭化爐底部，所述中心轉(zhuǎn)軸能夠圍繞中心自身旋轉(zhuǎn)，所述中心轉(zhuǎn)軸上焊接有卸料把，所述卸料耙設在緊貼炭化床上床面，所述所述卸料耙上設有耙齒，所述炭化室頂外部圓面中心設有電機，所述電機的轉(zhuǎn)動軸與中心轉(zhuǎn)軸相連接，所述炭化室下設有燃燒室，所述燃燒室與炭化室連接處設有散熱板，所述燃燒室上設有熱氣導管，所述熱氣導管延伸到炭化室內(nèi)底端，所述熱氣導管上設有氣孔，所述炭化室上端設有炭化爐氣體出口。
[0006]本發(fā)明采用干餾工藝，把木材、果殼等木質(zhì)原料從螺旋進料器連續(xù)加入到炭化室，通過燃燒室對炭化室進行加熱使炭化室內(nèi)的原料炭化生產(chǎn)木炭，在炭化室內(nèi)通過電機旋轉(zhuǎn)帶動卸料耙旋轉(zhuǎn)將原料從最高層炭化床逐層卸料，直到炭化好的原料進入螺旋出料器，再在從螺旋出料器出口排出，達到連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)物煙氣通過炭化爐氣體出口排出。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，各部件結(jié)合銜接緊密，操作方便、安全穩(wěn)定，效率高，生產(chǎn)過程為全封閉，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，也實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中各部件標號為:1_炭化室；2-燃燒室;3-電機;4-螺旋進料器;5-螺旋出料器；6-進料口； 7-出料口； 8-炭化床;9-卸料耙；I O-炭化爐氣體出口 ； 11-散熱板；12-熱氣導管； 13-氣孔;14-中心轉(zhuǎn)軸;15-耙齒。
【具體實施方式】
[0010]下面參照附圖對本發(fā)明【具體實施方式】進行詳細說明。
[0011]參見圖1，一種多層連續(xù)炭化爐，它由螺旋進料器4、炭化室1、燃燒室2和螺旋出料器5組成，所述炭化室I上設有進料口 6、出料口 7，所述炭化室I的進料口 6與螺旋進料器4的出口相連接，所述炭化室I的出料口 7與螺旋出料器5的進口相連接，所述炭化室I上設有多個炭化床8，所述炭化床8為兩個或兩個以上，所述炭化床8是半圓結(jié)構(gòu)，所述炭化床8的半圓圓周與炭化床I內(nèi)測連接，所述炭化床8在炭化室I內(nèi)從上到下交錯設置，所述炭化室8內(nèi)設有中心轉(zhuǎn)軸14，所述中心轉(zhuǎn)軸14設在炭化室I的軸心處，所述中心轉(zhuǎn)軸14從炭化室I頂部一直延伸到炭化爐I底部，所述中心轉(zhuǎn)軸14能夠圍繞中心自身旋轉(zhuǎn)，所述中心轉(zhuǎn)軸14上焊接有卸料耙9，所述卸料耙9設在緊貼炭化床8上床面，所述所述卸料耙9上設有耙齒15，所述炭化室I頂外部圓面中心設有電機3，所述電機3的轉(zhuǎn)動軸與中心轉(zhuǎn)軸14相連接，所述炭化室I下設有燃燒室2，所述燃燒室2與炭化室I連接處設有散熱板11，所述燃燒室2上設有熱氣導管12，所述熱氣導12管延伸到炭化室I內(nèi)底端，所述熱氣導管12上設有氣孔13，所述炭化室I上端設有炭化爐氣體出口 10。
[0012]本發(fā)明是這樣工作的:先點燃燃燒室2，啟動電機3、螺旋進料器4和螺旋出料器5，木材、果殼等木質(zhì)原料從螺旋進料器4中通過進料口6連續(xù)加入到炭化室I，通過燃燒室2對炭化室I進行加熱使炭化室I內(nèi)的原料炭化生產(chǎn)木炭，炭化室I內(nèi)通過電機3旋轉(zhuǎn)帶動卸料把9旋轉(zhuǎn)將原料從最高層炭化床8逐層卸料，直到炭化好的原料進入出料口 7，再在從螺旋出料器5出口排出，達到連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)物煙氣通過炭化爐氣體出口排出到尾氣處理設備中。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，各部件結(jié)合銜接緊密，操作方便、安全穩(wěn)定，效率高，生產(chǎn)過程為全封閉，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
【主權(quán)項】
1.一種多層連續(xù)炭化爐，其特征在于:它由螺旋進料器(4)、炭化室(1)、燃燒室(2)和螺旋出料器(5)組成，所述炭化室(I)上設有進料口(6)、出料口(7)，所述炭化室(I)的進料口(6 )與螺旋進料器(4)的出口相連接，所述炭化室(I)的出料口( 7 )與螺旋出料器(5 )的進口相連接，所述炭化室(I)上設有多個炭化床(8)，所述炭化床(8)為兩個或兩個以上，所述炭化床(8)是半圓結(jié)構(gòu)，所述炭化床(8)的半圓圓周與炭化床(I)內(nèi)測連接，所述炭化床(8)在炭化室(I)內(nèi)從上到下交錯設置，所述炭化室(8)內(nèi)設有中心轉(zhuǎn)軸(14)，所述中心轉(zhuǎn)軸(14)設在炭化室(I)的軸心處，所述中心轉(zhuǎn)軸(14)從炭化室(I)頂部一直延伸到炭化爐(I)底部，所述中心轉(zhuǎn)軸(14)能夠圍繞中心自身旋轉(zhuǎn)，所述中心轉(zhuǎn)軸(14)上焊接有卸料把(9)，所述卸料耙(9)設在緊貼炭化床(8)上床面，所述所述卸料耙(9)上設有耙齒(15)，所述炭化室(I)頂外部圓面中心設有電機(3)，所述電機(3)的轉(zhuǎn)動軸與中心轉(zhuǎn)軸(14)相連接，所述炭化室(I)下設有燃燒室(2 )，所述燃燒室(2 )與炭化室(I)連接處設有散熱板(11)，所述燃燒室(2 )上設有熱氣導管(12)，所述熱氣導(12)管延伸到炭化室(I)內(nèi)底端，所述熱氣導管(12)上設有氣孔(13)，所述炭化室(I)上端設有炭化爐氣體出口( 10)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多層連續(xù)炭化爐，它由螺旋進料器、炭化室、燃燒室和螺旋出料器組成。本發(fā)明采用干餾工藝，把木材、果殼等木質(zhì)原料從螺旋進料器連續(xù)加入到炭化室，通過燃燒室對炭化室進行加熱使炭化室內(nèi)的原料炭化，在炭化室內(nèi)通過電機旋轉(zhuǎn)帶動卸料耙旋轉(zhuǎn)將原料從最高層炭化床逐層卸料，直到炭化好的原料進入螺旋出料器，再從螺旋出料器出口排出，達到連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)物煙氣通過炭化爐氣體出口排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，各部件結(jié)合銜接緊密，操作方便、安全穩(wěn)定，效率高，生產(chǎn)過程為全封閉，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，也實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C10B47/06, C10B53/02, C10B1/02
【公開號】CN105524633
【申請?zhí)枴緾N201610078633
【發(fā)明人】吳海霞, 郝建設, 郝強柱, 郝小柱, 郝英合, 黃康
【申請人】辛集市遠翔環(huán)保能源科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月4日