一種深孔切削油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬加工切削油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深孔切削油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代金屬加工技術(shù)的不斷改革創(chuàng)新，深孔加工在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，據(jù)相關(guān)資料顯示，機(jī)械制造行業(yè)中鉆孔加工占全部機(jī)械加工的1/3以上，而深孔加工更是占到鉆孔加工的40%以上。由于深孔加工的特殊性，其注定會(huì)存在難以排肩、冷卻和潤(rùn)滑等問(wèn)題。目前有效解決這些問(wèn)題的方法是利用切削油輔助進(jìn)行潤(rùn)滑、排肩和冷卻。
[0003]在金屬切削過(guò)程中，為提高切削效率，提高工件的精度和光潔度，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，以達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效果，就必須減少刀具與工件、刀具與切肩之間的摩擦，并及時(shí)帶走切削區(qū)因摩擦而產(chǎn)生的熱量以防止材料變形。要達(dá)到這些目的，一個(gè)重要的手段就是采用性能優(yōu)良的切削液輔助作業(yè)。
[0004]深孔鉆切削液就是針對(duì)深孔加工而研制的特種金屬加工油，使用高效極壓劑的潤(rùn)滑改進(jìn)劑，使被切削表面上形成低剪切強(qiáng)度反應(yīng)膜，減少切削阻力。一般的深孔鉆切削液制作時(shí)使用硫代硫酸鈉或者氯化石蠟作為極壓添加劑，使用的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)刺激性硫化物或氯化物氣體，危害作業(yè)人員的健康，影響工作效率;并且隨著鉆孔深度的增加，作業(yè)孔溫度逐步提升，硫化物和氯化物還會(huì)侵蝕刀具使之使用壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種性能優(yōu)良且環(huán)境友好的深孔切削油及其制備方法。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，一種深孔切削油，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的:去離子水5-20份、芥酸5-15份、氫氧化鉀1-3份、硬脂酸鈉
0.1-1份、堿性二壬基萘磺酸鋇0.5-5份、石油磺酸鈣1-5份、2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚1-5份、32#機(jī)械油/46#機(jī)械油10-30份和5#白油/10#白油30-60份。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的深孔切削油是由以下重量份的原料制備而成的:去離子水10份、芥酸7份、氫氧化鉀1.2份、硬脂酸鈉0.5份、堿性二壬基萘磺酸鋇I份、石油磺酸鈣2份、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚2份、32#機(jī)械油20份和5#白油50份。
[0008]本發(fā)明所述的深孔切削油的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶有夾套的反應(yīng)釜中加入5-20重量份的去離子水和1-3重量份的氫氧化鉀，攪拌溶解后加入5-15重量份的芥酸、0.1-1重量份的硬脂酸鈉、0.5-5重量份的堿性二壬基萘磺酸鋇、1-5重量份的石油磺酸鈣和1-5重量份的2，6_二叔丁基對(duì)甲酚，混合均勻后加熱至80°C反應(yīng)30分鐘，再加入10-30重量份的32#機(jī)械油/46#機(jī)械油，升溫至110°C脫水I小時(shí)，降溫后加入30-60重量份的5#白油/10#白油，完全溶解后即制得深孔切削油。
[0009]進(jìn)一步限定，所述的深孔切削油的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶有夾套的反應(yīng)釜中加入10重量份的去離子水和1.2重量份的氫氧化鉀，攪拌溶解后加入7重量份的芥酸、0.5重量份的硬脂酸鈉、I重量份的堿性二壬基萘磺酸鋇、2重量份的石油磺酸鈣和2重量份的2,6-二叔丁基對(duì)甲酚，混合均勻后加熱至80°C反應(yīng)30分鐘，再加入20重量份的32#機(jī)械油，升溫至IlOtC脫水I小時(shí)，降溫后加入50重量份的5#白油，完全溶解后即制得深孔切削油。
[0010]本發(fā)明制得的深孔切削油除具有良好的通用深孔切削油的特性外，擁有自己獨(dú)特的優(yōu)良特性:具有優(yōu)異的極壓性，能有效防止模具燒結(jié)，滿足深孔切削加工工藝的要求;具有良好的潤(rùn)滑性和冷卻性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，保證刀具在切削的高溫下保持良好的潤(rùn)滑性;具有很好的防銹性，能滿足加工過(guò)程工序的防銹要求;具有良好的排肩性，可提高工作效率。此外，由于組分中不含有氯化物，使用過(guò)程中氣味很小，減少了對(duì)作業(yè)人員的身體危害。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)該將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例
[0012]按照如下配比分別稱(chēng)取原料(千克):
1、去離子水5、芥酸15、氫氧化鉀1、硬脂酸鈉1、堿性二壬基萘磺酸鋇0.5、石油磺酸鈣5、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚1、32#機(jī)械油30和10#白油30。
[0013]2、去離子水20、芥酸5、氫氧化鉀3、硬脂酸鈉0.1、堿性二壬基萘磺酸鋇5、石油磺酸鈣1、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚5、46#機(jī)械油10和5#白油60。
[0014]3、去離子水15、芥酸10、氫氧化鉀2、硬脂酸鈉0.8、堿性二壬基萘磺酸鋇3、石油磺酸鈣3、2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚4、32#機(jī)械油15和10#白油40。
[0015]4、去離子水10、芥酸7、氫氧化鉀1.2、硬脂酸鈉0.5、堿性二壬基萘磺酸鋇1、石油磺酸鈣2、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚2、32#機(jī)械油20和5#白油50。
[0016]生產(chǎn)方法如下:
在帶有夾套的反應(yīng)釜中加入去離子水和氫氧化鉀，攪拌溶解后加入芥酸、硬脂酸鈉、堿性二壬基萘磺酸鋇、石油磺酸鈣和2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚，混合均勻后加熱至80 °C反應(yīng)30分鐘，再加入32#機(jī)械油或46#機(jī)械油，升溫至110°C脫水I小時(shí)，降溫后加入5#白油或10#白油，完全溶解后即制得深孔切削油。
[0017]上述方法制得的深孔切削油除具有良好的通用深孔切削油的特性外，擁有自己獨(dú)特的優(yōu)良特性:具有優(yōu)異的極壓性，能有效防止模具燒結(jié)，滿足深孔切削加工工藝的要求；具有良好的潤(rùn)滑性和冷卻性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，保證刀具在切削的高溫下保持良好的潤(rùn)滑性;具有很好的防銹性，能滿足加工過(guò)程工序的防銹要求;具有良好的排肩性，可提高工作效率。此外，由于組分中不含有氯化物，使用過(guò)程中氣味很小，減少了對(duì)作業(yè)人員的身體危害。
[0018]以上實(shí)施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明原理的范圍下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)均落入本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深孔切削油，其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的:去離子水5-20份、芥酸5-15份、氫氧化鉀1-3份、硬脂酸鈉0.1-1份、堿性二壬基萘磺酸鋇0.5-5份、石油磺酸鈣1-5份、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚1-5份、32#/46#機(jī)械油10-30份和5#/10#白油30-60份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔切削油，其特征在于所述的深孔切削油是由以下重量份的原料制備而成的:去離子水10份、芥酸7份、氫氧化鉀1.2份、硬脂酸鈉0.5份、堿性二壬基萘磺酸鋇I份、石油磺酸鈣2份、2，6-二叔丁基對(duì)甲酚2份、32#機(jī)械油20份和5#白油50份。3.—種權(quán)利要求所述的深孔切削油的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶有夾套的反應(yīng)釜中加入5-20重量份的去離子水和1-3重量份的氫氧化鉀，攪拌溶解后加入5-15重量份的芥酸、0.1-1重量份的硬脂酸鈉、0.5-5重量份的堿性二壬基萘磺酸鋇、1-5重量份的石油磺酸鈣和1-5重量份的2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚，混合均勻后加熱至80 °C反應(yīng)30分鐘，再加入10-30重量份的32#/46#機(jī)械油，升溫至110°C脫水I小時(shí)，降溫后加入30-60重量份的5#/10#白油，完全溶解后即制得深孔切削油。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔切削油的制備方法，其特征在于具體步驟為:在帶有夾套的反應(yīng)釜中加入10重量份的去離子水和1.2重量份的氫氧化鉀，攪拌溶解后加入7重量份的芥酸、0.5重量份的硬脂酸鈉、I重量份的堿性二壬基萘磺酸鋇、2重量份的石油磺酸鈣和2重量份的2,6-二叔丁基對(duì)甲酚，混合均勻后加熱至80°C反應(yīng)30分鐘，再加入20重量份的32#機(jī)械油，升溫至IlOtC脫水I小時(shí)，降溫后加入50重量份的5#白油，完全溶解后即制得深孔切削油。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種深孔切削油及其制備方法，屬于金屬加工切削油技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種深孔切削油，是由以下重量份的原料制備而成的：去離子水5-20份、芥酸5-15份、氫氧化鉀1-3份、硬脂酸鈉0.1-1份、堿性二壬基萘磺酸鋇0.5-5份、石油磺酸鈣1-5份、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚1-5份、32#機(jī)械油/46#機(jī)械油10-30份和5#白油/10#白油30-60份。本發(fā)明還公開(kāi)了該深孔切削油的制備方法。本發(fā)明制得的深孔切削油具有優(yōu)異的極壓性，能有效防止模具燒結(jié)，滿足深孔切削加工工藝的要求；具有良好的潤(rùn)滑性和冷卻性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，保證刀具在切削的高溫下保持良好的潤(rùn)滑性；具有很好的防銹性，能滿足加工過(guò)程工序的防銹要求；具有良好的排屑性，可提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】C10M169/04, C10M177/00, C10M173/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105623822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510997844
【發(fā)明人】陳得軍, 賈錄陽(yáng), 潘家梁, 馬澤鼎, 朱安蓮
【申請(qǐng)人】河南師范大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日