煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，主要為了系統(tǒng)可以方便地在現(xiàn)有煤氣管道或在新建煤氣管道上設(shè)置且占地空間小而進(jìn)行的設(shè)計(jì)。本發(fā)明煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)包括沿液體流動(dòng)方向連接成循環(huán)回路的循環(huán)水裝置、臥式煤氣脫水裝置，在進(jìn)口煤氣管道上設(shè)置有至少一個(gè)噴淋降溫裝置。本發(fā)明由于占地空間較小可以方便的增加設(shè)置在現(xiàn)有或新建的煤氣管道上，整個(gè)系統(tǒng)先利用少量的霧化水對(duì)高溫煤氣進(jìn)行噴淋降溫以及對(duì)含有有害酸性物質(zhì)和鹽的高爐煤氣進(jìn)行洗滌，再將含有機(jī)械水的煤氣在臥式煤氣脫水裝置中進(jìn)行高速旋流，離心力的作用下脫除機(jī)械水滴，不僅可以保護(hù)管網(wǎng)和設(shè)備，同時(shí)提高了煤氣的熱利用率，節(jié)約了能源。
【專利說(shuō)明】
煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煤氣是冶金企業(yè)高爐冶煉過(guò)程中的副產(chǎn)氣，在鋼鐵企業(yè)能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要位置。2000年以前，高爐煤氣凈化工藝主要以濕法為主，隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高和干法布袋除塵技術(shù)的日趨成熟和過(guò)濾材料(布袋)的革新，干法除塵已經(jīng)成為了一種趨勢(shì)和最為主流的凈化工藝。與濕法除塵相比，干法除塵余壓發(fā)電量同比增加約25%?30%，具有占地少，投資省，煤氣含塵量低，可利用的煤氣顯熱大、不產(chǎn)生廢水、環(huán)境污染相對(duì)較小等優(yōu)點(diǎn)。另一方面，高爐煤氣干法除塵也帶來(lái)了明顯的缺點(diǎn):一是干式TRT后或調(diào)壓閥組后煤氣溫度較高，一般在70°C?100°C左右，難以滿足部分設(shè)備如干式煤氣柜、CCPP發(fā)電機(jī)組等對(duì)煤氣進(jìn)氣較低溫度要求；二是干法除塵的煤氣中含有部分酸性氣體(S02、S03、H2S、HCL等)和NH4CL鹽，對(duì)煤氣管道和附件及其使用設(shè)備造成腐蝕和通道堵塞，對(duì)管道和設(shè)備產(chǎn)生危害，造成重大的安全隱患，增加運(yùn)行維護(hù)成本。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，目前部分企業(yè)的解決辦法是在TRT出口或用戶的煤氣管道上增加洗滌塔等洗滌降溫設(shè)施，以去除煤氣中的有害物質(zhì)。這一方法雖然有效，但由于洗滌塔及其附屬設(shè)施存在占地面積大(洗滌塔直徑6?10m，根據(jù)爐容大小而不同)，投資高，用水量大(同比是本發(fā)明的2?4倍)，運(yùn)行成本高等原因而受到很大的限制，尤其在已建成投產(chǎn)的系統(tǒng)中增加洗滌塔更有較大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可以方便地在現(xiàn)有煤氣管道或在新建煤氣管道上設(shè)置的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)不僅可以降低煤氣的溫度，還可以去除煤氣中的部分酸性物質(zhì)和鹽，提高煤氣的品質(zhì)，延長(zhǎng)煤氣管道和設(shè)備的使用壽命，且可以節(jié)約用地，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括沿液體流動(dòng)方向連接成循環(huán)回路的循環(huán)水裝置、臥式煤氣脫水裝置；
[0006]所述臥式煤氣脫水裝置橫向安裝在煤氣管道上，所述臥式煤氣脫水裝置包括沿氣體的流動(dòng)方向依次設(shè)置的進(jìn)口管段、旋流機(jī)構(gòu)、脫水殼體、出口管段，其中，所述的進(jìn)口管段、出口管段分別與進(jìn)口煤氣管道、出口煤氣管道連通，所述脫水殼體的靠近所述出口管段的下方設(shè)置有集水漏斗，所述集水漏斗與所述循環(huán)水裝置通過(guò)排水管連接，所述進(jìn)口煤氣管道上設(shè)置有至少一個(gè)噴淋降溫裝置，所述噴淋降溫裝置的進(jìn)水口與所述循環(huán)水裝置通過(guò)給水管連接；
[0007]所述循環(huán)水裝置設(shè)置的高度低于所述集水漏斗出水口的高度，所述給水管路上設(shè)置有循環(huán)水栗。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)口煤氣管道上設(shè)置有進(jìn)口隔斷裝置，所述出口煤氣管道上設(shè)置有出口隔斷裝置，在所述進(jìn)口煤氣管道的進(jìn)口隔斷裝置的上游與出口煤氣管道上的出口隔斷裝置的下游之間設(shè)置有煤氣旁路，所述煤氣旁路上設(shè)置有旁路隔斷裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)口煤氣管道上在所述進(jìn)口隔斷裝置的下游間距設(shè)置有兩個(gè)噴淋降溫裝置，分別為一級(jí)噴淋降溫裝置和二級(jí)噴淋降溫裝置，所述一級(jí)噴淋降溫裝置包括一級(jí)噴淋裝置殼體、一級(jí)檢修孔、一級(jí)噴嘴，所述二級(jí)噴淋降溫裝置包括二級(jí)噴淋裝置殼體、二級(jí)檢修孔、二級(jí)噴嘴；
[0010]所述一級(jí)噴嘴和所述二級(jí)噴嘴為實(shí)心雙流體霧化噴嘴。
[0011]進(jìn)一步地，所述給水管路與所述一級(jí)噴淋降溫裝置和二級(jí)噴淋降溫裝置分別通過(guò)一級(jí)支管、二級(jí)支管連通，所述一級(jí)支管、二級(jí)支管上分別設(shè)置有一級(jí)閥門和二級(jí)閥門；
[0012]在所述循環(huán)水栗的下游所述一級(jí)支管和二級(jí)支管的上游所述集水管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，所述流量調(diào)節(jié)閥與所述流量計(jì)聯(lián)鎖。
[0013]進(jìn)一步地，在所述集水漏斗的下部所述排水管路上設(shè)有排水U型水封段；
[0014]所述集水漏斗中設(shè)有除沫器，所述排水U型水封段上設(shè)有管道式PH計(jì)。
[0015]進(jìn)一步地，所述循環(huán)水裝置包括循環(huán)水池和設(shè)置在所述循環(huán)水池上方的循環(huán)水冷卻塔；
[0016]所述集水漏斗內(nèi)的液體通過(guò)所述排水管利用液差與所述循環(huán)水冷卻塔的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)水池的出水口通過(guò)給水管路與所述的噴淋降溫裝置連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述循環(huán)水池底部設(shè)有氮?dú)夤呐莨?，氮?dú)夤呐莨苌显O(shè)有小孔；
[0018]所述循環(huán)水池頂部設(shè)有用于排放夾帶在水中的煤氣的循環(huán)水池排放管。
[0019]進(jìn)一步地，所述循環(huán)水池連接有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管上設(shè)置有補(bǔ)水管控制閥，所述循環(huán)水池中設(shè)置有液位計(jì)；
[0020]所述液位計(jì)與所述補(bǔ)水管控制閥聯(lián)鎖。
[0021]進(jìn)一步地，所述給水管路上在循環(huán)水栗的下游流量調(diào)節(jié)閥的上游設(shè)置有給水U型水封段。
[0022]進(jìn)一步地，所述旋流機(jī)構(gòu)包括與所述脫水殼體連接的前部擴(kuò)徑管以及設(shè)置在前部擴(kuò)徑管內(nèi)的旋流子，所述旋流子與所述前部擴(kuò)徑管之間設(shè)置有二元流或三元流葉片；
[0023]所述脫水殼體靠近旋流機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有前部檢修孔，所述脫水殼體靠近所述出口管段的一端設(shè)置有后部檢修孔，所述前部檢修孔和后部檢修孔上均設(shè)有密封部件，所述密封部件上設(shè)置有氮?dú)獯祾呖冢?br>[0024]所述脫水殼體靠近所述出口管段的一端的上部設(shè)置有放散機(jī)構(gòu)，所述放散機(jī)構(gòu)包括與所述脫水殼體連接的放散管以及設(shè)置在所述放散管上的取樣管、放散閥。
[0025]本發(fā)明煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)可以安裝在某一座高爐低壓凈煤氣出口與全廠總管網(wǎng)之間的管路上，也可以安裝在單一煤氣用戶前煤氣管道上，進(jìn)口煤氣管道可以與高爐煤氣調(diào)壓閥組出口、TRT (BPRT、STRT)出口管道焊接或法蘭連接，或與用戶煤氣管道連接；出口煤氣管道可以與全廠高爐煤氣總管連接，或與某一用戶入口管道連接。
[0026]本發(fā)明煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)由于占地空間較小可以方便的增加設(shè)置在現(xiàn)有或新建的煤氣管道上，整個(gè)系統(tǒng)先利用設(shè)置在管道上的噴淋降溫裝置對(duì)煤氣進(jìn)行噴淋降溫，同時(shí)洗滌部分有害酸性物質(zhì)和鹽，而后含有機(jī)械水的煤氣在臥式煤氣脫水裝置中進(jìn)行高速旋流，并在離心力的作用下脫除機(jī)械水滴，不僅可以保護(hù)管網(wǎng)和設(shè)備，并由于煤氣中脫除了機(jī)械水，提高了媒體的熱利用率，節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括沿液體流動(dòng)方向連接成循環(huán)回路的循環(huán)水裝置7、臥式煤氣脫水裝置6。所述臥式煤氣脫水裝置6橫向安裝在煤氣管道上，所述臥式煤氣脫水裝置6包括沿氣體的流動(dòng)方向依次設(shè)置的進(jìn)口管段61、旋流機(jī)構(gòu)、脫水殼體64、出口管段66，所述旋流機(jī)構(gòu)包括與所述脫水殼體64和進(jìn)口管段61連接的前部擴(kuò)徑管62，以及設(shè)置在所述前部擴(kuò)徑管62內(nèi)的旋流子63，所述旋流子63與所述前部擴(kuò)徑管62之間設(shè)置有二元流或三元流葉片;所述脫水殼體64的末端連接有后部縮徑管65，出口管段66穿過(guò)所述的后部縮徑管65與所述脫水殼體64連通;所述脫水殼體64靠近所述出口管段66的下方設(shè)置有集水漏斗610，所述循環(huán)水裝置7設(shè)置的高度低于所述集水漏斗610出水口的高度，循環(huán)水裝置7包括循環(huán)水池72和設(shè)置在所述循環(huán)水池72上方的循環(huán)水冷卻塔74;所述集水漏斗610與所述循環(huán)水冷卻塔74的進(jìn)水口通過(guò)排水管連接;在所述集水漏斗610的下部所述排水管路上設(shè)有排水U型水封段614，所述集水漏斗610中設(shè)有高效除沫器612，所述排水U型水封段614上設(shè)有管道式PH計(jì)613，管道式PH計(jì)613可以用于排水管路中檢測(cè)循環(huán)的洗滌水的PH值，進(jìn)一步可以通過(guò)液體的PH值來(lái)判斷控制噴水量，所述排水U型水封段614可以防止煤氣隨排水管道帶出，保護(hù)人身安全;高效除沫器612，可以將液體中高速撞擊產(chǎn)生的泡沫有效去除，順利排水，防止積液。
[0031]其中，所述的進(jìn)口管段61、出口管段66與分別與進(jìn)口煤氣管道9、出口煤氣管道10連通。所述進(jìn)口煤氣管道9上設(shè)置有進(jìn)口隔斷裝置I，所述出口煤氣管道10上設(shè)置有出口隔斷裝置2，在所述進(jìn)口煤氣管道的進(jìn)口隔斷裝置I的上游與出口煤氣管道上的出口隔斷裝置2的下游之間設(shè)置有煤氣旁路管路11，所述煤氣旁路管路11上設(shè)置有旁路隔斷裝置3。所述進(jìn)口隔斷裝置I由進(jìn)口蝶閥101和進(jìn)口盲板閥102組成，所述出口隔斷裝置2由出口蝶閥21和出口盲板閥22組成，所述旁路隔斷裝置3由包括旁路蝶閥31和旁路盲板閥32組成。所述進(jìn)口煤氣管道9上在所述進(jìn)口隔斷裝置I的下游間距設(shè)置有兩個(gè)噴淋降溫裝置，分別為一級(jí)噴淋降溫裝置4和二級(jí)噴淋降溫裝置5，其中，所述二級(jí)噴淋裝置5靠近臥式煤氣脫水裝置6設(shè)置，且在二級(jí)噴淋裝置5之后煤氣管道保持一定長(zhǎng)度的直管段(其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)煤氣溫度和汽化條件決定)。所述一級(jí)噴淋裝置4和二級(jí)噴淋裝置5通過(guò)與循環(huán)水池72連接的給水管路710進(jìn)水。
[0032]所述一級(jí)噴淋降溫裝置4包括一級(jí)噴淋裝置殼體41、一級(jí)檢修孔42、一級(jí)噴嘴43，所述二級(jí)噴淋降溫裝置5包括二級(jí)噴淋裝置殼體51、二級(jí)檢修孔52、二級(jí)噴嘴53;所述一級(jí)噴嘴43和所述二級(jí)噴嘴53為實(shí)心雙流體霧化噴嘴。
[0033]所述給水管路710與所述一級(jí)噴淋降溫裝置4和二級(jí)噴淋降溫裝置5分別通過(guò)一級(jí)支管、二級(jí)支管連通，所述一級(jí)支管、二級(jí)支管上分別設(shè)置有一級(jí)閥門和二級(jí)閥門；所述給水管路在所述一級(jí)支管的上游沿循環(huán)水的流動(dòng)方向依次設(shè)置有循環(huán)水栗79、給水U型水封段、調(diào)節(jié)裝置8，所述調(diào)節(jié)裝置8包括流量調(diào)節(jié)閥81和流量計(jì)82。所述給水U型水封段可以防止煤氣倒流至循環(huán)水池72。
[0034]循環(huán)水裝置7具有將來(lái)自洗滌和除鹽之后的循環(huán)水進(jìn)行冷卻，調(diào)質(zhì)、沉淀的作用，并將一部分不合格的循環(huán)水通過(guò)循環(huán)水排出管75送出至廠區(qū)水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，同時(shí)所述循環(huán)水池還連接有補(bǔ)水管77，補(bǔ)充洗滌降溫過(guò)程中損耗掉的水和少量外排水。冷卻塔74下部設(shè)有循環(huán)水池72，循環(huán)水池72底部設(shè)有氮?dú)夤呐莨?1，氮?dú)夤呐莨?1上設(shè)有規(guī)則形小孔，所述循環(huán)水池頂部設(shè)有用于排放夾帶在水中的煤氣的循環(huán)水池排放管76，循環(huán)水中夾帶的煤氣通過(guò)鼓泡浮升后通過(guò)循環(huán)水池排放管76排放，防止煤氣聚集。氮?dú)夤呐莨?1上設(shè)規(guī)則微型通氣孔具有防堵塞和自清潔功能。
[0035]本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)的一級(jí)噴淋降溫裝置4和二級(jí)噴淋降溫裝置5的一級(jí)噴嘴43和二級(jí)噴嘴53，采用順噴或者逆噴的形式，利用霧化介質(zhì)氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w作為霧化介質(zhì)，形成的水霧可全部覆蓋整個(gè)噴淋裝置殼體內(nèi)，而后洗滌降溫后的煤氣進(jìn)入臥式煤氣脫水裝置經(jīng)旋流機(jī)構(gòu)旋流后，水與煤氣充分接觸，將煤氣中的酸性物質(zhì)和鹽溶解至水中，并可將水旋流至脫水器管壁并沉積于底部，將煤氣中絕大部分機(jī)械水脫除。為了檢修的方便，所述脫水殼體64靠近旋流機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有前部檢修孔67，所述脫水殼體64靠近所述出口管段66的一端設(shè)置有后部檢修孔68，所述前部檢修孔67和后部檢修孔68上設(shè)置有密封部件，密封部件上設(shè)有氮?dú)獯祾呖?；所述脫水殼體64靠近所述出口管段66的一端的上部設(shè)置有放散機(jī)構(gòu)69，所述放散機(jī)構(gòu)69包括與所述脫水殼體連接的放散管693以及設(shè)置在所述放散管693上的取樣管692、放散閥691。
[0036]本發(fā)明煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)前后設(shè)置檢修使用的進(jìn)口隔斷裝置和出口隔斷裝置，并在所述臥式煤氣脫水裝置的一側(cè)設(shè)置旁路管道及旁路隔斷裝置，從而在煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)檢修時(shí)旁路管道仍可以作為檢修旁通使用，不影響整個(gè)供氣系統(tǒng)的使用;所述循環(huán)水裝置設(shè)置的高度低于所述集水漏斗出水口的高度，所述集水漏斗內(nèi)的液體通過(guò)所述排水管利用液差與所述循環(huán)水冷卻塔的進(jìn)水口連通，不需要設(shè)置額外的增壓水栗，就可以實(shí)現(xiàn)洗滌水的循環(huán)利用，節(jié)約了資源降低了生產(chǎn)成本。
[0037]本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)的有益效果為:
[0038]1、本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)占地面積小，投資低，易于實(shí)現(xiàn)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有管道煤氣進(jìn)行噴淋降溫和脫水的改造。本發(fā)明占地面積同比約為大型洗滌設(shè)施的10%?20%，投資同比減少約60%左右。
[0039]2、對(duì)于場(chǎng)地狹小的新建高爐及其煤氣系統(tǒng)，也可按照本本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)實(shí)施，以解決煤氣降溫需求和管網(wǎng)及設(shè)備的腐蝕問(wèn)題。
[0040]3、本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)還可用于全廠煤氣系統(tǒng)中部分需要洗滌或脫水的終端用戶，以滿足個(gè)性需求和特別服務(wù)。
[0041 ] 4、相對(duì)于大型洗滌塔來(lái)說(shuō)，由于本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)在管路上設(shè)有至少一級(jí)噴淋降溫裝置并在臥式煤氣脫水裝置內(nèi)安裝有二元流或三元流葉片的高效旋流子，因而降溫和脫水效果良好，噴淋水量少，系統(tǒng)后煤氣含水率低，其投資成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，用戶單位煤氣消耗量少。
[0042]本實(shí)施例煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其系統(tǒng)運(yùn)行既可以自動(dòng)，也可以手動(dòng)。冷卻塔74中設(shè)有液位計(jì)73并和補(bǔ)水管77的控制閥門78聯(lián)鎖，也就是液位計(jì)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)控制所述補(bǔ)水管的控制閥門打開(kāi)或關(guān)閉；給水管上的所述流量調(diào)節(jié)閥與所述流量計(jì)聯(lián)鎖，也即流量計(jì)通過(guò)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，控制系統(tǒng)根據(jù)流量計(jì)發(fā)出的信號(hào)向流量調(diào)節(jié)閥發(fā)出相應(yīng)指令，從而可根據(jù)需要自動(dòng)控制或PLC手動(dòng)控制噴嘴給水量。
[0043]本發(fā)明噴淋降溫裝置不限于實(shí)施例中給出的兩級(jí)的形式，噴淋降溫裝置的數(shù)量根據(jù)煤氣溫度條件以及煤氣質(zhì)量計(jì)算得出，一般至少設(shè)置一個(gè)噴淋降溫裝置。
[0044]以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括沿液體流動(dòng)方向連接成循環(huán)回路的循環(huán)水裝置、臥式煤氣脫水裝置； 所述臥式煤氣脫水裝置橫向安裝在煤氣管道上，所述臥式煤氣脫水裝置包括沿氣體的流動(dòng)方向依次設(shè)置的進(jìn)口管段、旋流機(jī)構(gòu)、脫水殼體、出口管段，其中，所述的進(jìn)口管段、出口管段分別與進(jìn)口煤氣管道、出口煤氣管道連通，所述脫水殼體的靠近所述出口管段的下方設(shè)置有集水漏斗，所述集水漏斗與所述循環(huán)水裝置通過(guò)排水管連接，所述進(jìn)口煤氣管道上設(shè)置有至少一個(gè)噴淋降溫裝置，所述噴淋降溫裝置的進(jìn)水口與所述循環(huán)水裝置通過(guò)給水管連接； 所述循環(huán)水裝置設(shè)置的高度低于所述集水漏斗出水口的高度，所述給水管路上設(shè)置有循環(huán)水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)口煤氣管道上設(shè)置有進(jìn)口隔斷裝置，所述出口煤氣管道上設(shè)置有出口隔斷裝置，在所述進(jìn)口煤氣管道的進(jìn)口隔斷裝置的上游與出口煤氣管道上的出口隔斷裝置的下游之間設(shè)置有煤氣旁路，所述煤氣旁路上設(shè)置有旁路隔斷裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)口煤氣管道上在所述進(jìn)口隔斷裝置的下游間距設(shè)置有兩個(gè)噴淋降溫裝置，分別為一級(jí)噴淋降溫裝置和二級(jí)噴淋降溫裝置，所述一級(jí)噴淋降溫裝置包括一級(jí)噴淋裝置殼體、一級(jí)檢修孔、一級(jí)噴嘴，所述二級(jí)噴淋降溫裝置包括二級(jí)噴淋裝置殼體、二級(jí)檢修孔、二級(jí)噴嘴； 所述一級(jí)噴嘴和所述二級(jí)噴嘴為實(shí)心雙流體霧化噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述給水管路與所述一級(jí)噴淋降溫裝置和二級(jí)噴淋降溫裝置分別通過(guò)一級(jí)支管、二級(jí)支管連通，所述一級(jí)支管、二級(jí)支管上分別設(shè)置有一級(jí)閥門和二級(jí)閥門； 在所述循環(huán)水栗的下游所述一級(jí)支管和二級(jí)支管的上游所述集水管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，所述流量調(diào)節(jié)閥與所述流量計(jì)聯(lián)鎖。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:在所述集水漏斗的下部所述排水管路上設(shè)有排水U型水封段； 所述集水漏斗中設(shè)有除沫器，所述排水U型水封段上設(shè)有管道式PH計(jì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)水裝置包括循環(huán)水池和設(shè)置在所述循環(huán)水池上方的循環(huán)水冷卻塔； 所述集水漏斗內(nèi)的液體通過(guò)所述排水管利用液差與所述循環(huán)水冷卻塔的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)水池的出水口通過(guò)給水管路與所述的噴淋降溫裝置連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)水池底部設(shè)有氮?dú)夤呐莨?，氮?dú)夤呐莨苌显O(shè)有小孔； 所述循環(huán)水池頂部設(shè)有用于排放夾帶在水中的煤氣的循環(huán)水池排放管。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)水池連接有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管上設(shè)置有補(bǔ)水管控制閥，所述循環(huán)水池中設(shè)置有液位計(jì)； 所述液位計(jì)與所述補(bǔ)水管控制閥聯(lián)鎖。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述給水管路上在循環(huán)水栗的下游流量調(diào)節(jié)閥的上游設(shè)置有給水U型水封段。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣臥式噴淋降溫脫水一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述旋流機(jī)構(gòu)包括與所述脫水殼體連接的前部擴(kuò)徑管以及設(shè)置在前部擴(kuò)徑管內(nèi)的旋流子，所述旋流子與所述前部擴(kuò)徑管之間設(shè)置有二元流或三元流葉片； 所述脫水殼體靠近旋流機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有前部檢修孔，所述脫水殼體靠近所述出口管段的一端設(shè)置有后部檢修孔，所述前部檢修孔和后部檢修孔上均設(shè)有密封部件，所述密封部件上設(shè)置有氮?dú)獯祾呖冢?所述脫水殼體靠近所述出口管段的一端的上部設(shè)置有放散機(jī)構(gòu)，所述放散機(jī)構(gòu)包括與所述脫水殼體連接的放散管以及設(shè)置在所述放散管上的取樣管、放散閥。
【文檔編號(hào)】C10K1/06GK105861076SQ201610403820
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】徐慶余
【申請(qǐng)人】中冶華天工程技術(shù)有限公司