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一種石油粗過濾裝置的制造方法

文檔序號:10548160閱讀:208來源:國知局
一種石油粗過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油粗過濾裝置,包括殼體,殼體一端為封閉端,另一端為開端,殼體內(nèi)設置有過濾筒,過濾筒一端為封閉端,另一端為開端,過濾筒的開端外壁與殼體的開端內(nèi)壁之間設連接板,所述過濾筒的側(cè)壁上設置有若干濾孔,所述殼體的封端設置有出口。本發(fā)明通過將過濾筒設置在殼體內(nèi),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對石油的粗過濾,而且能夠有效避免在過濾過程中石油的噴濺。
【專利說明】
一種石油粗過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及石油機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石油粗過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油領(lǐng)域中,涉及到石油的開采、運輸、儲存以及后期的加工。
[0003]石油在進行加工之前需要對開采的石油進行預處理,預處理主要包括石油的過濾。
[0004]石油的過濾根據(jù)加工的精度不同以及石油應用的領(lǐng)域不同,分成精過濾和粗過濾。粗過濾主要用于過濾石油中含有的體積較大的雜質(zhì),精過濾主要用于過濾石油中體積較小的雜質(zhì)。
[0005]目前,對石油的過濾主要采用過濾網(wǎng)進行過濾,根據(jù)需求不同采用不同孔徑的過濾網(wǎng)進行過濾,采用過濾網(wǎng)進行過濾易導致石油的噴濺,不僅會導致石油的浪費,而且會影響周圍環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的目的在于提供一種石油粗過濾裝置,解決采用過濾網(wǎng)進行過濾易導致石油噴濺的問題。
[0007]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種石油粗過濾裝置,包括殼體,殼體一端為封閉端,另一端為開端,殼體內(nèi)設置有過濾筒,過濾筒一端為封閉端,另一端為開端,過濾筒的開端外壁與殼體的開端內(nèi)壁之間設連接板,所述過濾筒的側(cè)壁上設置有若干濾孔,所述殼體的封端設置有出口。
[0008]目前,采用過濾網(wǎng)進行過濾易導致石油的噴濺,不僅會導致石油的浪費,而且會影響周圍環(huán)境。
[0009]本發(fā)明所述殼體和過濾筒之間形成環(huán)形通道,所述連接板除了起到制成作用,連接殼體和過濾筒,還用于封閉環(huán)形通道,確保石油只能通過過濾筒進入,不能直接進入到環(huán)形通道內(nèi)。
[0010]本發(fā)明的工作過程:石油由過濾筒開端進入到過濾筒內(nèi),在壓力的作用下穿過濾孔,經(jīng)濾孔過濾后進入到環(huán)形通道內(nèi),再由出口導出,實現(xiàn)對石油的粗過濾。
[0011]本發(fā)明通過將過濾筒設置在殼體內(nèi),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對石油的粗過濾,而且能夠有效避免在過濾過程中石油的噴濺。
[0012]進一步地,濾孔在過濾筒徑向上的孔徑由中間向兩端呈逐漸增大的趨勢。
[0013]所述過濾筒徑向具體是指石油流經(jīng)濾孔的方向。
[0014]上述結(jié)構(gòu)的孔徑有利于石油的導出,避免石油在過濾內(nèi)滯留。
[0015]進一步地,出口內(nèi)設置有過濾網(wǎng)。
[0016]進一步對石油進行過濾
進一步地,殼體內(nèi)壁與過濾筒外壁之間的距離大于過濾筒內(nèi)徑的1/3。
[0017]避免環(huán)形通道內(nèi)壓力大于過濾筒內(nèi)的壓力,確保石油過濾的順利進行。
[0018]進一步地,殼體和過濾筒采用硬質(zhì)鋁合金制成。
[0019]硬質(zhì)鋁合金為現(xiàn)有技術(shù)材料,具有硬度大質(zhì)量輕的優(yōu)點,在滿足殼體和過濾筒強度的條件下,降低其質(zhì)量。
[0020]進一步地,相鄰濾孔之間的間距大于20mm,且小于50mm。
[0021 ]在滿足過濾筒強度的前提下,提高過濾效率。
[0022]進一步地,濾孔均勻分布在過濾筒的側(cè)壁。
[0023 ] 所述濾孔的孔徑優(yōu)選為10mm-30mm。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明通過將過濾筒設置在殼體內(nèi),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對石油的粗過濾,而且能夠有效避免在過濾過程中石油的噴濺。
【附圖說明】
[0025]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1是過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是濾孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-殼體,2-過濾筒,3-濾孔,4-連接板,5-出口,6-過濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0027]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
[0028]實施例1:
如圖1所示,一種石油粗過濾裝置,包括殼體I,殼體I一端為封閉端,另一端為開端,殼體I內(nèi)設置有過濾筒2,過濾筒2—端為封閉端,另一端為開端,過濾筒2的開端外壁與殼體I的開端內(nèi)壁之間設連接板4,所述過濾筒2的側(cè)壁上設置有若干濾孔3,所述殼體I的封端設置有出口 5。
[0029]實施例2:
如圖1、圖2所示,本實施例基于實施例1,所述濾孔3在過濾筒2徑向上的孔徑由中間向兩端呈逐漸增大的趨勢;所述出口5內(nèi)設置有過濾網(wǎng)6;所述殼體I內(nèi)壁與過濾筒2外壁之間的距離為過濾筒2內(nèi)徑的1/2;所述殼體I和過濾筒2采用硬質(zhì)鋁合金制成;相鄰濾孔3之間的間距為30mm;所述濾孔3均勻分布在過濾筒2的側(cè)壁。
[0030]以上所述的【具體實施方式】,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種石油粗過濾裝置,其特征在于,包括殼體(I),殼體(I) 一端為封閉端,另一端為開端,殼體(I)內(nèi)設置有過濾筒(2),過濾筒(2)—端為封閉端,另一端為開端,過濾筒(2)的開端外壁與殼體(I)的開端內(nèi)壁之間設連接板(4),所述過濾筒(2)的側(cè)壁上設置有若干濾孔(3 ),所述殼體(I)的封端設置有出口( 5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油粗過濾裝置,其特征在于,所述濾孔(3)在過濾筒(2)徑向上的孔徑由中間向兩端呈逐漸增大的趨勢。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油粗過濾裝置,其特征在于,所述出口(5)內(nèi)設置有過濾網(wǎng)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油粗過濾裝置,其特征在于,所述殼體(I)內(nèi)壁與過濾筒(2)外壁之間的距離大于過濾筒(2)內(nèi)徑的1/3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油粗過濾裝置,其特征在于,所述殼體(I)和過濾筒(2)采用硬質(zhì)鋁合金制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油粗過濾裝置,其特征在于,相鄰濾孔(3)之間的間距大于20mm,且小于50mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油粗過濾裝置,其特征在于,所述濾孔(3)均勻分布在過濾筒(2)的側(cè)壁。
【文檔編號】B01D29/11GK105907418SQ201610465208
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】周斌
【申請人】成都高普石油工程技術(shù)有限公司
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