一種voc高溫氣體處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種VOC高溫氣體處理裝置，包括分離裂解裝置、油氣分離裝置、冷凝交換裝置、儲油裝置、排空裝置及油、水、氣循環(huán)裝置，本裝置還包括脫硫裝置、脫氫裝置，所述冷凝交換裝置包括水冷交換器和風(fēng)冷交換器，脫硫裝置包括一次交換脫硫器和二次交換脫硫器并分別和三相重油分離器和儲油罐通過管道連接，所述油氣分離裝置包括一級重油三相分離器和二級三相分離器，所述脫氫裝置和二級三相分離器通過管線連接，所述水冷交換器和風(fēng)冷交換器均為二級循環(huán)制冷交換裝置，水冷循環(huán)裝置包括水泵、冷卻塔、循環(huán)水池和水去味塔，分離裂解裝置上設(shè)置有阻火器、放空裝置和單向排出器。本裝置能在密閉的循環(huán)管系統(tǒng)中達(dá)到高溫VOC氣體充分吸收有用油品和廢氣處理的目的。
【專利說明】
一種VOC高溫氣體處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涉及一種油氣處理裝置，具體為一種VOC高溫氣體處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在風(fēng)城油田抽油開采中，無論是SAGD還是吞吐、汽驅(qū)的地面集輸工藝均采用開式流程運(yùn)行，采出液溫度一般為60-175度，至轉(zhuǎn)接站溫度在85-90度之間，大量蒸汽攜帶千份之四的原油長年蒸發(fā)在大氣中，造成水熱能的浪費(fèi)和空氣污染，影響了員工和當(dāng)?shù)鼐用竦慕】岛桶踩?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種VOC高溫氣體處理裝置。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種VOC高溫氣體處理裝置，包括分離裂解裝置、油氣分離裝置、冷凝交換裝置、儲油裝置、排空裝置及油、水、氣循環(huán)裝置，本裝置還包括脫硫裝置、脫氫裝置，所述冷凝交換裝置包括水冷交換器和風(fēng)冷交換器，脫硫裝置包括一次交換脫硫器和二次交換脫硫器并分別和三相重油分離器和儲油罐通過管道連接，所述油氣分離裝置包括一級重油三相分離器和二級三相分離器，所述脫氫裝置和二級三相分離器通過管線連接，所述水冷交換器和風(fēng)冷交換器均為二級循環(huán)制冷交換裝置，水冷循環(huán)裝置包括水栗、冷卻塔、循環(huán)水池和水去味塔。分離裂解裝置上設(shè)置有阻火器、放空裝置，和單向排出器。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):能夠在密閉的循環(huán)管系統(tǒng)中，對有高溫VOC氣體中用的物質(zhì)充分回收，對廢氣成分循環(huán)多級處理達(dá)到環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，
[0007]上圖中:一級預(yù)處理裝置1、二級預(yù)處理裝2、循環(huán)水池3、水換熱器4、二級三相分離器5、脫氫交換器6、儲油罐7、二次交換脫硫器8、冷卻塔9、二次風(fēng)冷交換器10、一次風(fēng)冷交換器11、高溫引風(fēng)機(jī)12—級三相重油分離器13、高溫分離裂解器14、單向排出器15、阻火器16、排空處理器17、一次交換脫硫器18、循環(huán)水栗19、水去味塔20。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，一種VOC高溫氣體處理裝置，包括分離裂解裝置、油氣分離裝置、冷凝交換裝置、儲油裝置、排空裝置及油、水、氣循環(huán)裝置，裝置還包括脫硫裝置、脫氫裝置6，所述冷凝交換裝置包括水冷交換器和風(fēng)冷交換器，脫硫裝置包括一次交換脫硫器18和二次交換脫硫器8并分別和三相重油分離器13和儲油罐7通過管道連接，所述油氣分離裝置包括一級重油三相分離器13和二級三相分離器5，所述脫氫裝置6和二級三相分離器5通過管線連接，所述水冷交換器和風(fēng)冷交換器均為二級循環(huán)制冷交換裝置，包括一級預(yù)處理裝置1、二級預(yù)處理裝置2、二次風(fēng)冷交換器10、一次風(fēng)冷交換器11、水冷循環(huán)裝置包括水栗19、冷卻塔
9、循環(huán)水池3和水去味塔20。分離裂解裝置上設(shè)置有阻火器16、放空裝置17，和單向排出器15。裝置工作時原料通過阻火器16進(jìn)入分離裂解裝置14達(dá)標(biāo)的廢氣通過放空裝置17，和單向排出器15排向大氣，高溫VOC氣體和重油進(jìn)入三相重油分離器13進(jìn)行一級分離，一級分離氣體通過一高溫引風(fēng)機(jī)12進(jìn)入交換脫硫器18，通過一次風(fēng)冷交換器11，二次風(fēng)冷交換器10，計進(jìn)入水換熱器4、回收的有用油品進(jìn)入儲油罐7，經(jīng)過三相重油分離器13后的部分原料進(jìn)入二級三相分離器5，通過脫氫裝置6后氣體進(jìn)入水冷一級預(yù)處理裝置1、二級預(yù)處理裝置2回收的有用油品進(jìn)入儲油罐7，儲油罐7中所含部分油氣再經(jīng)過二次交換脫硫器8進(jìn)入水冷一級預(yù)處理裝置1、二級預(yù)處理裝置2，回收的有用油品進(jìn)入儲油罐7，進(jìn)行循環(huán)處理，達(dá)到高溫VOC氣體充分吸收有用油品和廢氣處理的目的。
【主權(quán)項】
1.一種VOC高溫氣體處理裝置，包括分離裂解裝置、油氣分離裝置、冷凝交換裝置、儲油裝置、排空裝置及油、水、氣循環(huán)裝置，其特征是裝置還包括脫硫裝置、脫氫裝置，所述冷凝交換裝置包括水冷交換器和風(fēng)冷交換器，脫硫裝置包括一次交換脫硫器和二次交換脫硫器并分別和三相重油分離器和儲油罐通過管道連接，所述油氣分離裝置包括一級重油三相分離器和二級三相分離器，所述脫氫裝置和二級三相分離器通過管線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種VOC高溫氣體處理裝置，其特征在于所述水冷交換器和風(fēng)冷交換器均為二級循環(huán)制冷交換裝置，水冷循環(huán)裝置包括水栗、冷卻塔、循環(huán)水池和水去味+Pt O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種VOC高溫氣體處理裝置，其特征在于所述分離裂解裝置上設(shè)置有阻火器、放空裝置，和單向排出器。
【文檔編號】C10G5/00GK105950205SQ201610382476
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】張光照
【申請人】張光照