一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，包括通過(guò)管線依次連接的反應(yīng)器、壓縮機(jī)和分液罐，所述裝置系統(tǒng)還包括由甲醇吸收塔和水洗罐組成的甲醇吸收干氣系統(tǒng)，甲醇吸收塔頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口，甲醇吸收塔底部設(shè)有進(jìn)氣口和物料出口，物料出口通過(guò)管線連接MTBE反應(yīng)器，水洗罐頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)水口，水洗罐底部設(shè)有進(jìn)氣口和出水口，所屬甲醇吸收塔底部的進(jìn)氣口與分液罐頂部的出氣口連通，甲醇吸收塔頂部的出氣口與水洗罐底部的進(jìn)氣口連通，由水洗罐頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。針對(duì)干氣增設(shè)了甲醇吸收系統(tǒng)，利用甲醇將反應(yīng)干氣中的碳三、碳四重組分進(jìn)行吸收重利用，減少了資源損耗，有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓、燃?xì)膺^(guò)剩的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干氣制造系統(tǒng)，具體指一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳四裝置系統(tǒng)的二期反應(yīng)部分，反應(yīng)原料經(jīng)裂解催化劑催化反應(yīng)后，產(chǎn)生的反應(yīng)氣從裂解反應(yīng)器底部的出氣口排出，經(jīng)富氣壓縮機(jī)壓縮冷凝;其中，反應(yīng)產(chǎn)生的碳三、碳四進(jìn)入脫丙烷塔進(jìn)行分離，而產(chǎn)生的干氣由富氣壓縮機(jī)出口經(jīng)分液罐直接不凝氣采出后，通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。現(xiàn)有技術(shù)由于反應(yīng)器之后的裝置、步驟過(guò)于簡(jiǎn)單，經(jīng)檢測(cè)，通往燃?xì)夤芫W(wǎng)的干氣中仍含有大量的碳三、碳四組分；目前尚無(wú)針對(duì)干氣的分離系統(tǒng)，一方面干氣中的重組分不能被很好的吸收利用，另一方面會(huì)造成燃?xì)膺^(guò)剩，燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓?，F(xiàn)有技術(shù)中干氣制造的裝置系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖2所示。
[0003]本發(fā)明為解決燃?xì)膺^(guò)剩、燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓的問(wèn)題，增設(shè)甲醇吸收干氣系統(tǒng)，將干氣中的碳三、碳四重組分經(jīng)甲醇吸收后，再將干氣送入燃?xì)夤芫W(wǎng)，有效降低了燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)的壓力，減少了資源損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，增設(shè)了甲醇吸收干氣系統(tǒng)，利用甲醇將反應(yīng)干氣中的碳三、碳四重組分進(jìn)行吸收重利用，有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓、燃?xì)膺^(guò)剩的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，包括通過(guò)管線依次連接的反應(yīng)器、壓縮機(jī)和分液罐，產(chǎn)生的反應(yīng)氣由分液罐不凝氣采出后，其中的碳三、碳四組分進(jìn)入脫丙烷塔進(jìn)行分離，所述裝置系統(tǒng)還包括由甲醇吸收塔和水洗罐組成的甲醇吸收干氣系統(tǒng)，所述甲醇吸收塔頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口，甲醇吸收塔底部設(shè)有進(jìn)氣口和物料出口，物料出口通過(guò)管線連接MTBE反應(yīng)器，所述水洗罐頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)水口，水洗罐底部設(shè)有進(jìn)氣口和出水口，所述甲醇吸收塔底部的進(jìn)氣口與分液罐頂部的出氣口連通，甲醇吸收塔頂部的出氣口與水洗罐底部的進(jìn)氣口連通，由水洗罐頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。
[0006]作為本案的優(yōu)化方案，所述水洗罐底部出水口通過(guò)管線和管道栗與水洗罐頂部連通，實(shí)現(xiàn)水洗罐內(nèi)的水循環(huán)。
[0007]作為本案的優(yōu)化方案，所述水洗罐底部還設(shè)有物料出口，該物料出口與甲醇萃取塔連接。
[0008]作為本案的優(yōu)化方案，所述水洗罐內(nèi)盛裝有占水洗罐容積60%?70%的水。
[0009]作為本案的優(yōu)化方案，所述甲醇吸收塔底的液位控制在占吸收塔容積的40%?65%。
[0010]作為本案的優(yōu)化方案，所述甲醇吸收塔為精餾塔。
[0011]本發(fā)明的有益效果是: 1、針對(duì)干氣增設(shè)了甲醇吸收系統(tǒng)，利用甲醇將反應(yīng)干氣中的碳三、碳四重組分進(jìn)行吸收重利用，減少了資源損耗，有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓、燃?xì)膺^(guò)剩的問(wèn)題；
2、甲醇作為吸收劑，吸收的碳三、碳四組分可直接作為MTBE反應(yīng)的原料，不存在單獨(dú)耗會(huì)K;
3、經(jīng)水洗罐水洗后的甲醇，經(jīng)甲醇萃取工序重新回收利用；
4、本裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)用低，易實(shí)現(xiàn)，保證了系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定，為長(zhǎng)周期運(yùn)行提供了保障。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-反應(yīng)器，2-壓縮機(jī)，3-分液罐，4-脫丙烷塔，5-甲醇吸收塔，6-水洗罐，7-管道栗O
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明及其效果作進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖1所示，一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，包括通過(guò)管線依次連接的反應(yīng)器1、壓縮機(jī)2和分液罐3，反應(yīng)原料在反應(yīng)器I中經(jīng)裂解催化劑催化反應(yīng)后，產(chǎn)生的反應(yīng)氣由反應(yīng)器底部的出氣口排出，經(jīng)富氣壓縮機(jī)2壓縮冷凝后，由分液罐3不凝氣采出；其中，反應(yīng)氣中的碳三、碳四組分進(jìn)入脫丙烷塔4進(jìn)行分離，而反應(yīng)氣中的干氣則通往甲醇吸收干氣系統(tǒng)，對(duì)干氣中的重組分進(jìn)行吸收回收。所述甲醇吸收干氣系統(tǒng)包括甲醇吸收塔5和水洗罐6，甲醇吸收塔5S卩精餾塔，其頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口，甲醇吸收塔5底部設(shè)有進(jìn)氣口和物料出口，甲醇作為吸收劑，吸收產(chǎn)生的碳三、碳四組分經(jīng)物料出口通過(guò)管線連接MTBE反應(yīng)器，可直接作為MTBE反應(yīng)的原料;所述水洗罐6內(nèi)盛裝有占水洗罐容積60%?70%的水，用于將干氣中帶出的甲醇洗去，其頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)水口，水洗罐6底部設(shè)有進(jìn)氣口和出水口，其中甲醇吸收塔5底部的進(jìn)氣口與分液罐3頂部的出氣口連通，甲醇吸收塔5頂部的出氣口與水洗罐6底部的進(jìn)氣口連通，由水洗罐6頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。經(jīng)分液罐3采出的干氣，首先由甲醇吸收塔5底部進(jìn)入，與塔頂部的噴淋甲醇充分接觸，利用吸收精餾原理，將干氣中碳三、碳四組分充分吸收后，干氣由甲醇吸收塔5頂部出氣口采出，再經(jīng)水洗罐6將干氣中帶出的甲醇洗去，然后通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。經(jīng)甲醇吸收后的干氣重組分很少，含有極少量的碳三、碳四組分，有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓的問(wèn)題，且操作簡(jiǎn)單、設(shè)備費(fèi)用低，同時(shí)保證了系統(tǒng)安全、穩(wěn)定，為長(zhǎng)周期運(yùn)行提供了保障。
[0015]進(jìn)一步地，水洗罐6底部出水口通過(guò)管線和管道栗7與水洗罐6頂部連通，實(shí)現(xiàn)水洗罐6內(nèi)的水循環(huán)，使罐內(nèi)甲醇濃度均勻以及促進(jìn)干氣中甲醇水洗完全。水洗罐6底部還設(shè)有物料出口，該物料出口與甲醇萃取塔連接，即當(dāng)水洗罐6內(nèi)甲醇濃度較高時(shí)，通常水中甲醇的體積含量>10%時(shí)，引入MTBE后處理工序的甲醇萃取塔進(jìn)行甲醇回收，另一臺(tái)管道栗由在MTBE后處理工序的萃取水進(jìn)萃取塔管線向水洗罐補(bǔ)充水使用。
[0016]此外，注意控制好甲醇吸收塔5底的液位平穩(wěn)，甲醇吸收塔5底的液位控制在占吸收塔容積的40%?65%;當(dāng)塔液位過(guò)高時(shí)，干氣帶甲醇過(guò)多造成后續(xù)工段負(fù)荷大，使得MTBE的后處理工序的甲醇吸收量難以控制，甚至影響后續(xù)工序的干氣提氫中氫氣純度;而塔底液位過(guò)低可能會(huì)造成串氣，使得MTBE裝置超壓。本裝置系統(tǒng)改造后的負(fù)面作用是，有可能對(duì)后續(xù)干氣提氫產(chǎn)物純度造成影響，使有機(jī)組分偏高，通過(guò)干氣深冷后可解決氫氣純度不高問(wèn)題。
[0017]以上實(shí)施例僅是示例性的，并不會(huì)局限本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，所做出的其它等同變型和改進(jìn)，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，包括通過(guò)管線依次連接的反應(yīng)器、壓縮機(jī)和分液罐，產(chǎn)生的反應(yīng)氣由分液罐不凝氣采出后，其中的碳三、碳四組分進(jìn)入脫丙烷塔進(jìn)行分離，其特征在于:所述裝置系統(tǒng)還包括由甲醇吸收塔(5)和水洗罐(6)組成的甲醇吸收干氣系統(tǒng)，所述甲醇吸收塔(5)頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口，甲醇吸收塔(5)底部設(shè)有進(jìn)氣口和物料出口，物料出口通過(guò)管線連接MTBE反應(yīng)器，水洗罐(6)頂部設(shè)有出氣口和進(jìn)水口，水洗罐(6)底部設(shè)有進(jìn)氣口和出水口，所述甲醇吸收塔(5 )底部的進(jìn)氣口與分液罐(3 )頂部的出氣口連通，甲醇吸收塔(5)頂部的出氣口與水洗罐(6)底部的進(jìn)氣口連通，由水洗罐(6)頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述水洗罐(6)底部出水口通過(guò)管線和管道栗(7)與水洗罐(6)頂部連通，實(shí)現(xiàn)水洗罐(6)內(nèi)的水循環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述水洗罐(6)底部還設(shè)有物料出口，該物料出口與甲醇萃取塔連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述水洗罐(6)內(nèi)盛裝有占水洗罐容積的60%?70%的水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述甲醇吸收塔(5)底的液位控制在占吸收塔容積的40%?65%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)，其特征在于:所述甲醇吸收塔(5)為精餾塔。
【文檔編號(hào)】C10G70/00GK106010642SQ201610359337
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】劉艷蕾, 高豐寶, 趙化蕾, 成坤, 張仲凱
【申請(qǐng)人】山東東方宏業(yè)化工有限公司