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一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置的制造方法

文檔序號:10644788閱讀:551來源:國知局
一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置的制造方法
【專利摘要】一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,包括綜合吸收塔和綜合分離塔,所述綜合吸收塔包括下部的水冷卻塔(1)和上部的堿噴淋塔(2),所述綜合分離塔包括下部的氣液分離塔(14)和上部的吸附塔(15),水冷卻塔(1)內(nèi)部設(shè)置有水冷式熱交換器,且水冷卻塔(1)上部設(shè)有管板網(wǎng)(8),氣液分離塔(14)內(nèi)部由上到下對稱排列設(shè)置有朝下的旋流板(20)。二塔合一,將二個塔的功能集成在一個塔上實現(xiàn),使生物質(zhì)可燃?xì)鈨艋b置小型化和集約化,并能達(dá)到較高的凈化效果,減少投資成本和運行維護(hù)費用。
【專利說明】
一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化裝置,更具體的說涉及一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,屬于生物質(zhì)能源技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能是太陽能以化學(xué)能形式貯存在生物中的一種能量形式,直接或間接來源于植物的光合作用,其來源包括所有植物、動物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的有機(jī)廢棄物。開發(fā)利用生物質(zhì)資源,對于保護(hù)環(huán)境、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、緩解化石能源供應(yīng)壓力等具有重要意義。
[0003]生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)能將生物燃料轉(zhuǎn)化為運輸、存儲、使用方便的生物可燃?xì)?,但獲得的生物可燃?xì)馐谴秩細(xì)猓心窘褂?、粉塵等雜質(zhì),不能直接使用。關(guān)于生物質(zhì)可燃?xì)庵薪褂秃头蹓m的凈化處理,目前已經(jīng)取得了一定的成果。主要有物理脫除法、熱化學(xué)脫除法和等離子法,物理脫除法主要有濕式、干式和吸附脫除法,濕式脫除法主要為水洗法和噴淋法,水洗法主要用水將燃?xì)庵械牟糠纸褂蛶ё?,該方法易?dǎo)致燃?xì)庵袏A帶煙霧,而且浪費水資源,易造成二次污染;噴淋法雖能與氣體充分接觸,能達(dá)到較好的去除效果,但也易導(dǎo)致燃?xì)庵袏A帶煙霧,且廢液易造成污染;吸附脫除法是利用吸附劑將雜質(zhì)除去,能達(dá)到較好的脫除效果,但是由于吸附能力的限制,在小型凈化裝置中較為常見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置工藝復(fù)雜、占地面積大、投資成本高、經(jīng)濟(jì)效益較低等缺陷,提供一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置。
[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,所采用技術(shù)解決方案是:一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,包括綜合吸收塔和綜合分離塔,所述綜合吸收塔包括下部的水冷卻塔和上部的堿噴淋塔,所述的堿噴淋塔底部與水冷卻塔頂部采用螺栓相連接,所述的堿噴淋塔頂部正中設(shè)置有出氣孔I,所述的水冷卻塔底部設(shè)置有溢流孔I,水冷卻塔下部設(shè)置有出水孔和進(jìn)氣口 I,水冷卻塔上部設(shè)置有進(jìn)水孔和出氣孔Π,水冷卻塔內(nèi)部設(shè)置有水冷式熱交換器,且水冷卻塔上部設(shè)有管板網(wǎng),所述的堿噴淋塔下部設(shè)置有進(jìn)氣孔Π,所述水冷卻塔的出氣孔Π和堿噴淋塔的進(jìn)氣孔Π之間通過連接管相連接,堿噴淋塔下部進(jìn)氣孔Π對面一側(cè)設(shè)置有排污孔,堿噴淋塔內(nèi)部排污孔上方由上到下設(shè)置有兩個過濾網(wǎng)I,堿噴淋塔上部設(shè)置有噴淋孔,通過噴淋孔堿噴淋塔內(nèi)部設(shè)置有噴淋器,所述的噴淋器位于兩個過濾網(wǎng)I上方,所述綜合分離塔包括下部的氣液分離塔和上部的吸附塔,所述的氣液分離塔底部設(shè)置有溢流孔π,所述的吸附塔頂部正中設(shè)置有出氣孔m,氣液分離塔下部設(shè)置有進(jìn)氣孔m,氣液分離塔上部進(jìn)氣孔m對面一側(cè)設(shè)置有出氣孔VI,氣液分離塔內(nèi)部由上到下對稱排列設(shè)置有朝下的旋流板,所述的吸附塔下部設(shè)置有進(jìn)氣孔VI,所述吸附塔的進(jìn)氣孔VI與氣液分離塔的出氣孔VI之間通過連接管相連接,所述吸附塔由上到下設(shè)置有兩個過濾網(wǎng)π,吸附塔上對應(yīng)兩個過濾網(wǎng)π上方分別設(shè)置有兩個填充孔,且兩個填充孔設(shè)置在進(jìn)氣孔VI對面一側(cè)上部,堿噴淋塔的出氣孔I與氣液分離塔的進(jìn)氣孔m之間通過連接管相連接。
[0006]所述的旋流板呈半圓形,旋流板半徑與氣液分離塔內(nèi)壁半徑相同,且旋流板與氣液分離塔夾角為60°。
[0007]所述堿噴淋塔的出氣孔I與氣液分離塔的進(jìn)氣孔m的連接管上設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)。
[0008]水冷卻塔底部設(shè)置有塔支撐腿。
[0009]所述的氣液分離塔底部設(shè)置有塔支撐腿。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明包括綜合吸收塔和綜合分離塔,綜合吸收塔包括下部的水冷卻塔和上部的堿噴淋塔,綜合分離塔包括下部的氣液分離塔和上部的吸附塔;二塔合一,將二個塔的功能集成在一個塔上實現(xiàn),節(jié)約了成本,使生物質(zhì)可燃?xì)鈨艋b置實現(xiàn)小型化和集約化,并能達(dá)到較高的凈化效果,減少投資成本和運行維護(hù)費用,實現(xiàn)大面積的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,水冷卻塔I,堿噴淋塔2,出氣孔13,溢流孔14,出水孔5,進(jìn)氣口16,出氣孔Π7,管板網(wǎng)8,進(jìn)氣孔Π 9,排污孔10,過濾網(wǎng)111,噴淋孔12,噴淋器13,氣液分離塔14,吸附塔15,溢流孔Π 16,出氣孔ΙΠ17,進(jìn)氣孔ΙΠ18,出氣孔VI19,旋流板20,進(jìn)氣孔VI21,過濾網(wǎng)Π22,填充孔23,羅茨風(fēng)機(jī)24,進(jìn)水孔25。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]參見圖1,一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,包括綜合吸收塔和綜合分離塔,所述綜合吸收塔包括下部的水冷卻塔I和上部的堿噴淋塔2,所述的堿噴淋塔2底部與水冷卻塔I頂部采用螺栓相連接;所述綜合分離塔包括下部的氣液分離塔14和上部的吸附塔15ο
[0016]參見圖1,所述的堿噴淋塔2頂部正中設(shè)置有出氣孔13,所述的水冷卻塔I底部設(shè)置有溢流孔14。水冷卻塔I下部設(shè)置有出水孔5和進(jìn)氣口 16,水冷卻塔I上部設(shè)置有進(jìn)水孔25和出氣孔Π 7。水冷卻塔I內(nèi)部設(shè)置有水冷式熱交換器,且水冷卻塔I上部設(shè)有管板網(wǎng)8。所述的堿噴淋塔2下部設(shè)置有進(jìn)氣孔Π 9,所述水冷卻塔I的出氣孔Π 7和堿噴淋塔2的進(jìn)氣孔Π 9之間通過連接管相連接。堿噴淋塔2下部進(jìn)氣孔Π9對面一側(cè)設(shè)置有排污孔10,堿噴淋塔2內(nèi)部排污孔10上方由上到下設(shè)置有兩個過濾網(wǎng)111;堿噴淋塔2上部設(shè)置有噴淋孔12,通過噴淋孔12堿噴淋塔2內(nèi)部設(shè)置有噴淋器13,所述的噴淋器13位于兩個過濾網(wǎng)Ill上方。
[0017]參見圖1,所述的氣液分離塔14底部設(shè)置有溢流孔Π16,所述的吸附塔15頂部正中設(shè)置有出氣孔ΙΠ17。氣液分離塔14下部設(shè)置有進(jìn)氣孔ΙΠ18,氣液分離塔14上部進(jìn)氣孔ΙΠ18對面一側(cè)設(shè)置有出氣孔VI19。氣液分離塔14內(nèi)部由上到下對稱排列設(shè)置有朝下的旋流板20,所述的吸附塔15下部設(shè)置有進(jìn)氣孔VI21,所述吸附塔15的進(jìn)氣孔VI21與氣液分離塔14的出氣孔VI19之間通過連接管相連接。所述吸附塔15由上到下設(shè)置有兩個過濾網(wǎng)Π 22,吸附塔15上對應(yīng)兩個過濾網(wǎng)Π 22上方分別設(shè)置有兩個填充孔23,且兩個填充孔23設(shè)置在進(jìn)氣孔VI21對面一側(cè)上部,堿噴淋塔2的出氣孔13與氣液分離塔14的進(jìn)氣孔ΙΠ18之間通過連接管相連接。
[0018]參見圖1,所述的旋流板20呈半圓形,旋流板20半徑與氣液分離塔14內(nèi)壁半徑相同,且旋流板20與氣液分離塔14夾角為60°。
[0019]參見圖1,所述堿噴淋塔2的出氣孔13與氣液分尚塔14的進(jìn)氣孔ΙΠ18的連接管上設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)24。
[0020]所述的水冷卻塔I底部設(shè)置有塔支撐腿。所述的氣液分離塔14底部設(shè)置有塔支撐腿。
[0021 ]參見圖1,產(chǎn)生的燃?xì)鈴乃鋮s塔I下部的進(jìn)氣口 16進(jìn)入到水冷卻塔I內(nèi)部的水冷式熱交換器內(nèi),在殼層水的冷卻作用下,從水冷卻塔I上部的出氣孔Π 7進(jìn)入到堿噴淋塔2內(nèi),其中的可冷凝氣冷卻后通過排污孔10流入到醋液焦油池內(nèi);堿噴淋塔2內(nèi)堿液通過噴淋器13噴淋,氣體在堿液的作用下,使得酸性氣體綜合。經(jīng)過綜合吸收塔凈化后的氣體含液量大,在氣液分離塔14的旋流板20作用下,液體沉降下來,流入到醋液焦油池內(nèi),混合氣在經(jīng)過吸附塔15時,在填料22的吸附作用下,進(jìn)一步脫水脫焦,從而達(dá)到了較高的凈化效果。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,上述結(jié)構(gòu)都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,其特征在于:包括綜合吸收塔和綜合分離塔,所述綜合吸收塔包括下部的水冷卻塔(I)和上部的堿噴淋塔(2),所述的堿噴淋塔(2)底部與水冷卻塔(I)頂部采用螺栓相連接,所述的堿噴淋塔(2)頂部正中設(shè)置有出氣孔I(3),所述的水冷卻塔(I)底部設(shè)置有溢流孔1(4),水冷卻塔(I)下部設(shè)置有出水孔(5)和進(jìn)氣口 I(6),水冷卻塔(I)上部設(shè)置有進(jìn)水孔(25)和出氣孔Π (7),水冷卻塔(I)內(nèi)部設(shè)置有水冷式熱交換器,且水冷卻塔(I)上部設(shè)有管板網(wǎng)(8),所述的堿噴淋塔(2)下部設(shè)置有進(jìn)氣孔Π (9),所述水冷卻塔(I)的出氣孔Π (7)和堿噴淋塔(2)的進(jìn)氣孔Π (9)之間通過連接管相連接,堿噴淋塔(2)下部進(jìn)氣孔Π (9)對面一側(cè)設(shè)置有排污孔(1),堿噴淋塔(2)內(nèi)部排污孔(10)上方由上到下設(shè)置有兩個過濾網(wǎng)1(11),堿噴淋塔(2)上部設(shè)置有噴淋孔(12),通過噴淋孔(12)堿噴淋塔(2)內(nèi)部設(shè)置有噴淋器(13),所述的噴淋器(13)位于兩個過濾網(wǎng)I(Il)上方,所述綜合分離塔包括下部的氣液分離塔(14)和上部的吸附塔(15),所述的氣液分離塔(14)底部設(shè)置有溢流孔Π (16),所述的吸附塔(15)頂部正中設(shè)置有出氣孔ΙΠ(17),氣液分離塔(14)下部設(shè)置有進(jìn)氣孔ΠΚ18),氣液分離塔(14)上部進(jìn)氣孔ΙΠ(18)對面一側(cè)設(shè)置有出氣孔VK19),氣液分離塔(14)內(nèi)部由上到下對稱排列設(shè)置有朝下的旋流板(20),所述的吸附塔(15)下部設(shè)置有進(jìn)氣孔VI(21),所述吸附塔(15)的進(jìn)氣孔VI(21)與氣液分離塔(14)的出氣孔VI(19)之間通過連接管相連接,所述吸附塔(15)由上到下設(shè)置有兩個過濾網(wǎng)Π(22),吸附塔(15)上對應(yīng)兩個過濾網(wǎng)Π (22)上方分別設(shè)置有兩個填充孔(23),且兩個填充孔(23)設(shè)置在進(jìn)氣孔VI(21)對面一側(cè)上部,堿噴淋塔(2)的出氣孔1(3)與氣液分離塔(14)的進(jìn)氣孔ΙΠ(18)之間通過連接管相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,其特征在于:所述的旋流板(20)呈半圓形,旋流板(20)半徑與氣液分離塔(14)內(nèi)壁半徑相同,且旋流板(20)與氣液分離塔(14)夾角為60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,其特征在于:所述堿噴淋塔(2)的出氣孔1(3)與氣液分離塔(14)的進(jìn)氣孔ΙΠ(18)的連接管上設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,其特征在于:水冷卻塔(I)底部設(shè)置有塔支撐腿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約型生物質(zhì)熱解氣化燃?xì)鈨艋b置,其特征在于:所述的氣液分離塔(14)底部設(shè)置有塔支撐腿。
【文檔編號】C10K1/06GK106010671SQ201610495224
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】曹紅亮, 袁巧霞, 易寶軍, 劉志剛, 劉虎, 辛婭, 尹成龍
【申請人】華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
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