廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢潤滑油再生設(shè)備，更具體的說，它涉及一種廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]申請?zhí)枮?01110431606.7的中國專利公開了一種廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備。這種廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備雖然具有優(yōu)點(diǎn)，多隔板沉降單元的引入極大地提高了沉降的速度。但是這種廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備通過將獨(dú)立圓管插入或拉出到中心管，來啟閉中心管上的均布孔，進(jìn)而控制油液從攪拌器內(nèi)流入沉降罐的油道啟閉。這種方式在設(shè)備較小時(shí)還適用，但是對于需要適用于實(shí)際生產(chǎn)的較大設(shè)備就不行了，因?yàn)閷τ谳^大的設(shè)備，其獨(dú)立圓管也會很長，并且會很重，這時(shí)光靠人力或其他力都很難實(shí)現(xiàn)將獨(dú)立圓管插入或拉出中心管的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能輕松實(shí)現(xiàn)啟閉中心管油液流動的廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備，由混合絮凝裝置和沉降裝置兩部分構(gòu)成；
[0005]混合絮凝裝置包括廢油池、絮凝劑儲罐和攪拌器；廢油池和絮凝劑儲罐都連接攪拌器，攪拌器連接沉降裝置；
[0006]沉降裝置包括沉降罐、中心管、圓環(huán)形沉降板；攪拌器通過帶閥門的管線連接到沉降裝置；所述中心管內(nèi)還配有一根獨(dú)立圓管，其直徑與中心管內(nèi)孔直徑相當(dāng)；
[0007]所述中心管與所述獨(dú)立圓管均為中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌器通過帶閥門的管線與所述獨(dú)立圓管連通，所述中心管的管壁上設(shè)有第一通孔，所述獨(dú)立圓管的管壁上設(shè)有第二通孔；
[0008]當(dāng)?shù)谝煌着c第二通孔重合時(shí)，油液通往沉降罐的油道被打開；當(dāng)?shù)谝煌着c第二通孔錯(cuò)開時(shí)，油液通往沉降罐的油道被關(guān)閉。
[0009]所述獨(dú)立圓管上還設(shè)有驅(qū)動獨(dú)立圓管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置和對獨(dú)立圓管轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位的限位裝置。
[0010]較佳的，所述沉降罐上設(shè)有蓋子，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置于獨(dú)立圓管上端的第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述蓋子上設(shè)有支架，所述支架上穿設(shè)有驅(qū)動第二齒輪轉(zhuǎn)動的搖桿。
[0011]較佳的，所述限位裝置包括橫桿和對所述橫桿限位的豎桿，所述橫桿設(shè)置在獨(dú)立圓管的外壁上，所述豎桿對稱設(shè)置在所述蓋子上。
[0012]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過中心管與獨(dú)立圓管的相對旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)中心管油液的流動。本實(shí)用新型解決了較大型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備的中心管油液流動難以啟閉的冋題。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備中沉降裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備中沉降裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖4為本實(shí)用新型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備中沉降裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖5為本實(shí)用新型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備中沉降裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0018]圖6為本實(shí)用新型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備中沉降裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖四。
[0019]圖中:1.沉降罐；2.廢油池；3.攪拌器；4.絮凝劑儲罐；11.蓋子；111.豎桿；112.支架；113.搖桿；12.中心管；121.第一通孔；13.獨(dú)立圓管；131.第一齒輪；132.橫桿；133.第二齒輪；135.第二通孔；136.進(jìn)油口 ；5.電機(jī)架；51.伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1至圖5所示，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例一:本實(shí)用新型廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備基本工作原理為:混合絮凝裝置包括廢油池2、絮凝劑儲罐4和攪拌器3。廢潤滑油在泵的作用下從廢油池2經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入攪拌器3。絮凝劑由絮凝劑儲罐4經(jīng)添加裝置進(jìn)入攪拌器3。廢潤滑油和絮凝劑混合絮凝反應(yīng)后的油液進(jìn)入沉降裝置。
[0022]沉降裝置主要包括沉降罐1、中心管12、圓環(huán)形沉降板。沉降罐I底部中心位置開有一個(gè)圓孔，圓孔內(nèi)攻有螺紋，利于中心管12下端與之緊密配合。
[0023]中心管12為空心管，其直徑與沉降罐I底部中心圓孔相同，其管壁外側(cè)上攻有螺紋，利于與沉降罐I底部圓孔的緊密配合，中心管12伸出沉降罐I底部一定距離，在其底端裝有閥門；中心管12管壁上開有均布的通孔，作為油液的流動通道，設(shè)備還配有一根獨(dú)立圓管13，其直徑與中心管12內(nèi)孔直徑相當(dāng)。
[0024]由于申請?zhí)枮?01110431606.7的中國專利已經(jīng)對原有的廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備做了詳細(xì)介紹，故此處不加贅述。本實(shí)用新型主要改進(jìn)的地方在于，將原來的獨(dú)立圓管13與中心管12的配合方式進(jìn)行了改進(jìn)，具體方式如下:
[0025]中心管12與獨(dú)立圓管13均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌器3通過帶閥門的管線與獨(dú)立圓管13連通，中心管12的管壁上設(shè)有第一通孔121，獨(dú)立圓管的管壁上設(shè)有第二通孔135 ;所以，廢油可以從進(jìn)油口 136進(jìn)入獨(dú)立圓管13進(jìn)而到達(dá)沉降罐I內(nèi)。
[0026]當(dāng)獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121重合時(shí)，攪拌器3到沉降罐I的油道是暢通的；當(dāng)獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121錯(cuò)開時(shí)，攪拌器3到沉降罐I的油道是關(guān)閉的。這樣就使用獨(dú)立圓管13的旋轉(zhuǎn)達(dá)到了中心管12油道啟閉的目的，而不需要將獨(dú)立圓管13拉出與放進(jìn)。
[0027]獨(dú)立圓管13上還設(shè)有驅(qū)動獨(dú)立圓管13轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置和對獨(dú)立圓管13限位的限位裝置。
[0028]沉降罐I上設(shè)有蓋子11，驅(qū)動裝置包括設(shè)置于獨(dú)立圓管13上端的第一齒輪131，第一齒輪131嚙合有第二齒輪133，蓋子11上設(shè)有支架112，支架112上穿設(shè)有驅(qū)動第二齒輪133轉(zhuǎn)動的搖桿113，搖桿113是與第二齒輪133固接的且相對于支架112轉(zhuǎn)動。所以可以通過轉(zhuǎn)動搖桿113從而轉(zhuǎn)動第二齒輪133，帶動第一齒輪131轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)動獨(dú)立圓管13達(dá)到啟閉油道的目的。
[0029]限位裝置包括對稱設(shè)置在蓋子11上的兩根豎桿111，和設(shè)置在獨(dú)立圓管13側(cè)壁的橫桿132，兩根豎桿111之間相差180度(或者其他角度也可)，橫桿的水平設(shè)置高度低于豎桿的高度，并且橫桿圍繞中心管圓心轉(zhuǎn)動的半徑大于豎桿距離中心管圓心的距離，所以豎桿111能夠阻礙橫桿132轉(zhuǎn)動。獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121都是占管壁的一半圓周。第一狀態(tài):當(dāng)獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121重合時(shí)，此時(shí)橫桿132位于某一側(cè)豎桿111的位置，油道打開。當(dāng)轉(zhuǎn)動橫桿132，只需轉(zhuǎn)動搖桿113，所以橫桿132隨之轉(zhuǎn)動，橫桿132轉(zhuǎn)動180度到另一側(cè)的豎桿111位置時(shí)被豎桿111擋住。此時(shí)，獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121錯(cuò)開，所以油道關(guān)閉。
[0030]實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于驅(qū)動裝置不同。本實(shí)施例的驅(qū)動裝置包括設(shè)置與獨(dú)立圓管13上端的第一齒輪131，第一齒輪131嚙合有第二齒輪133，第二齒輪133連接著伺服電機(jī)51。這樣就可以通過伺服電機(jī)51精確控制從而實(shí)現(xiàn)獨(dú)立圓管13的轉(zhuǎn)動。對那些較大的設(shè)備，即使人力無法驅(qū)動獨(dú)立圓管13的轉(zhuǎn)動，有了伺服電機(jī)51的驅(qū)動也就變得輕而易舉了。如果獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121都是占管壁的六分之一圓周，那么伺服電機(jī)只要控制獨(dú)立圓管順反轉(zhuǎn)60度即可。當(dāng)伺服電機(jī)51位于初始位置時(shí)，獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121錯(cuò)開，油道關(guān)閉。然后，伺服電機(jī)51控制獨(dú)立圓管13轉(zhuǎn)動60度，此時(shí)，獨(dú)立圓管13上的第二通孔135與中心管12上的第一通孔121重合，油道打開。當(dāng)需要新關(guān)閉油道時(shí)，只需將伺服電機(jī)51反轉(zhuǎn)60度即可。伺服電機(jī)51設(shè)置在電機(jī)架5上，位于沉降罐I上方。伺服電機(jī)51控制精確定位的技術(shù)屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不加贅述。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備，由混合絮凝裝置和沉降裝置兩部分構(gòu)成； 混合絮凝裝置包括廢油池、絮凝劑儲罐和攪拌器；廢油池和絮凝劑儲罐都連接攪拌器，攪拌器連接沉降裝置； 沉降裝置包括沉降罐、中心管、圓環(huán)形沉降板；攪拌器通過帶閥門的管線連接到沉降裝置；所述中心管內(nèi)還配有一根獨(dú)立圓管，其直徑與中心管內(nèi)孔直徑相當(dāng)； 其特征在于:所述中心管與所述獨(dú)立圓管均為中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌器通過帶閥門的管線與所述獨(dú)立圓管連通，所述中心管的管壁上設(shè)有第一通孔，所述獨(dú)立圓管的管壁上設(shè)有第二通孔； 當(dāng)?shù)谝煌着c第二通孔重合時(shí)，油液通往沉降罐的油道被打開；當(dāng)?shù)谝煌着c第二通孔錯(cuò)開時(shí)，油液通往沉降罐的油道被關(guān)閉； 所述獨(dú)立圓管上還設(shè)有驅(qū)動獨(dú)立圓管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置和對獨(dú)立圓管轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備，其特征在于:所述沉降罐上設(shè)有蓋子，所述驅(qū)動裝置包括設(shè)置于獨(dú)立圓管上端的第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述蓋子上設(shè)有支架，所述支架上穿設(shè)有驅(qū)動第二齒輪轉(zhuǎn)動的搖桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備，其特征在于:所述限位裝置包括橫桿和對所述橫桿限位的豎桿，所述橫桿設(shè)置在獨(dú)立圓管的外壁上，所述豎桿對稱設(shè)置在所述蓋子上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是由混合絮凝裝置和沉降裝置兩部分構(gòu)成；混合絮凝裝置包括廢油池、絮凝劑儲罐和攪拌器；廢油池和絮凝劑儲罐都連接攪拌器，攪拌器連接沉降裝置；沉降裝置包括沉降罐、中心管、圓環(huán)形沉降板；攪拌器連接到沉降裝置；中心管內(nèi)還配有一根獨(dú)立圓管；中心管與獨(dú)立圓管均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌器與獨(dú)立圓管連通，中心管的管壁上設(shè)有第一通孔，獨(dú)立圓管的管壁上設(shè)有第二通孔；獨(dú)立圓管上還設(shè)有驅(qū)動獨(dú)立圓管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置和對獨(dú)立圓管轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位的限位裝置。本實(shí)用新型解決了較大廢潤滑油再生混凝沉降設(shè)備的中心管油液流動難以啟閉的問題。
【IPC分類】C10M175-00
【公開號】CN204281708
【申請?zhí)枴緾N201420731447
【發(fā)明人】賀天祿
【申請人】杭州天豐潤滑油有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月27日