一種余熱利用型炭化窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及炭化窯爐，特別涉及一種余熱利用型炭化窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]炭是在少氧的高溫條件下經(jīng)過(guò)干燥，排潮，炭化等過(guò)程熱分解后得到的固體產(chǎn)物。我國(guó)是生產(chǎn)炭的大國(guó)，土窯是我是國(guó)目前傳統(tǒng)的產(chǎn)要生產(chǎn)方式，土窯能裝炭棒6噸，出成品炭1.9噸，每窯的燃燒時(shí)間要15-20天，閉窯15-18天才能開(kāi)窯出炭，整個(gè)過(guò)程土窯的熱能利用率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，不符合現(xiàn)在節(jié)約能源的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種余熱利用型炭化窯爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中炭化窯爐熱利用率低的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種余熱利用型炭化窯爐，包括耐火磚堆砌而成的燃燒室和余熱利用室，燃燒室和余熱利用室之間設(shè)有煙氣通道，余熱利用室上設(shè)有排氣通道，排氣通道上設(shè)有第一閥門(mén)，余熱利用室內(nèi)設(shè)有冷水加熱裝置，冷水加熱裝置包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體、進(jìn)水管和出水管。
[0006]進(jìn)一步，所述燃燒室和余熱利用室上端均設(shè)有可開(kāi)啟的封蓋。
[0007]進(jìn)一步，所述燃燒室下方設(shè)有爐盤(pán)將燃燒室分割為加熱腔和燃料腔，燃料腔底部設(shè)有爐排。
[0008]進(jìn)一步，所述燃料腔和所述余熱利用室之間設(shè)有煙氣重燃通道，煙氣重燃通道上設(shè)有第二閥門(mén)，煙氣重燃通道在所述燃料腔一端還設(shè)有點(diǎn)燃裝置。
[0009]進(jìn)一步，所述煙氣通道設(shè)置在燃燒室和余熱利用室上半部，所述排氣通道設(shè)置在余熱利用室下半部。
[0010]進(jìn)一步，所述排氣通道上還連接有尾氣凈化裝置。
[0011]進(jìn)一步，還包括天燃?xì)夤艿溃烊細(xì)夤艿澜尤氲饺剂锨弧?br>[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型增加了余熱利用室，并且在余熱利用室內(nèi)設(shè)置了冷水加熱裝置，用于加熱冷水，加熱后的熱水用于日常生活，充分利用炭化窯爐的熱能，提高能源利用率，節(jié)約燃料，達(dá)到環(huán)保的要求；煙氣重燃通道的設(shè)置可以使不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳等氣體重新利用燃燒，充分利用資源。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種余熱利用型炭化窯爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照?qǐng)D1，一種余熱利用型炭化窯爐，包括耐火磚堆砌而成的燃燒室I和余熱利用室2，燃燒室I和余熱利用室2之間設(shè)有煙氣通道3，余熱利用室2上設(shè)有排氣通道4，排氣通道4上設(shè)有第一閥門(mén)(未圖示)，余熱利用室2內(nèi)設(shè)有冷水加熱裝置5，冷水加熱裝置5包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體51、進(jìn)水管52和出水管53。本實(shí)用新型增加了余熱利用室2，并且在余熱利用室2內(nèi)設(shè)置了冷水加熱裝置5，用于加熱冷水，加熱后的熱水用于日常生活，充分利用炭化窯爐的熱能，提高能源利用率，節(jié)約燃料，達(dá)到環(huán)保的要求。
[0017]在本實(shí)施例中，所述燃燒室I和余熱利用室2上端均設(shè)有可開(kāi)啟的封蓋11。燃燒室I設(shè)置封蓋11用于放入要炭化的材料和取出燃制成的炭，余熱利用室2設(shè)置封蓋11用于洗理冷水加熱裝置5上的煙塵。
[0018]在本實(shí)施例中，所述燃燒室I下方設(shè)有爐盤(pán)6將燃燒室分割為加熱腔12和燃料腔13，燃料腔13底部設(shè)有爐排7。燃料腔13用于放燃料，爐排7用于存放燃料產(chǎn)生的灰渣。
[0019]在本實(shí)施例中，所述燃料腔13和所述余熱利用室2之間設(shè)有煙氣重燃通道8，煙氣重燃通道8上設(shè)有第二閥門(mén)(未圖示)，煙氣重燃通道8在所述燃料腔一端還設(shè)有點(diǎn)燃裝置(未圖示)。煙氣重燃通道8的設(shè)置可以使不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳等氣體重新利用燃燒，充分利用資源。
[0020]在本實(shí)施例中，所述煙氣通道3設(shè)置在燃燒室I和余熱利用室2上半部，所述排氣通道4設(shè)置在余熱利用室2下半部。
[0021 ] 在本實(shí)施例中，所述排氣通道4上還連接有尾氣凈化裝置9 ο尾氣凈化裝置9用于凈化尾氣，使排出的尾氣符合環(huán)保要求。
[0022]在本實(shí)施例中，還包括天燃?xì)夤艿?4，天燃?xì)夤艿?4接入到燃料腔13。天燃?xì)夤艿?4可以用于使用天燃?xì)夤幔婀腆w燃料加熱。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種余熱利用型炭化窯爐，其特征在于:包括耐火磚堆砌而成的燃燒室和余熱利用室，燃燒室和余熱利用室之間設(shè)有煙氣通道，余熱利用室上設(shè)有排氣通道，排氣通道上設(shè)有第一閥門(mén)，余熱利用室內(nèi)設(shè)有冷水加熱裝置，冷水加熱裝置包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體、進(jìn)水管和出水管。
2.如權(quán)利要求1所述的余熱利用型炭化窯爐，其特征在于:所述燃燒室和余熱利用室上端均設(shè)有可開(kāi)啟的封蓋。
3.如權(quán)利要求2所述的余熱利用型炭化窯爐，其特征在于:所述燃燒室下方設(shè)有爐盤(pán)將燃燒室分割為加熱腔和燃料腔，燃料腔底部設(shè)有爐排。
4.如權(quán)利要求3所述的余熱利用型炭化窯爐，其特征在于:所述燃料腔和所述余熱利用室之間設(shè)有煙氣重燃通道，煙氣重燃通道上設(shè)有第二閥門(mén)，煙氣重燃通道在所述燃料腔一端還設(shè)有點(diǎn)燃裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的余熱利用型炭化窯爐，其特征在于:所述煙氣通道設(shè)置在燃燒室和余熱利用室上半部，所述排氣通道設(shè)置在余熱利用室下半部。
6.如權(quán)利要求5所述的余熱利用型炭化窯爐，其特征在于:所述排氣通道上還連接有尾氣凈化裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的余熱利用型炭化窯爐，其特征在于:還包括天燃?xì)夤艿?，天燃?xì)夤艿澜尤氲饺剂锨弧?br>【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種余熱利用型炭化窯爐，包括耐火磚堆砌而成的燃燒室和余熱利用室，燃燒室和余熱利用室之間設(shè)有煙氣通道，余熱利用室上設(shè)有排氣通道，排氣通道上設(shè)有第一閥門(mén)，余熱利用室內(nèi)設(shè)有冷水加熱裝置，冷水加熱裝置包括扁平的管道折彎疊加而成的加熱體、進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型增加了余熱利用室，并且在余熱利用室內(nèi)設(shè)置了冷水加熱裝置，用于加熱冷水，加熱后的熱水用于日常生活，充分利用炭化窯爐的熱能，提高能源利用率，節(jié)約燃料，達(dá)到環(huán)保的要求。
【IPC分類(lèi)】C10B1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204356282
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520003848
【發(fā)明人】周家華
【申請(qǐng)人】建甌市恒順炭業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日