一種固定床煤氣發(fā)生爐蒸汽的節(jié)能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固定床煤氣發(fā)生爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固定床煤氣發(fā)生爐蒸汽的節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多氮肥企業(yè)造氣工段采用的是固定床間歇制氣工藝，在氣化反應(yīng)中，熱量、物料的平衡很難處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)氣化反應(yīng)紊亂，導(dǎo)致工況的惡化，消耗增加。尤其是使用劣質(zhì)煤或型煤的情況下，氣化反應(yīng)更加難以控制，工況的惡化、消耗的增加，均增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為有效解決氣化反應(yīng)難控制的難題，本新實(shí)用新型提供了一種固定床煤氣發(fā)生爐蒸汽的節(jié)能裝置，實(shí)現(xiàn)了氣化爐的長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種固定床煤氣發(fā)生爐蒸汽的節(jié)能裝置，其特征在于:由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蒸汽緩沖罐、蒸汽總閥、液壓閘閥、第一截止閥和第二截止閥構(gòu)成，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接在蒸汽緩沖罐的進(jìn)氣端管路上，所述蒸汽總閥、第一截止閥、第二截止閥和液壓閘閥連接在蒸汽緩沖罐的出氣端管路上，所述出氣端管路包括主管道和兩條并聯(lián)的支路管道，所述蒸汽總閥設(shè)置在主管道上，所述第一截止閥設(shè)置在一條支路管道上，所述第二截止閥、液壓閘閥串連在另一條支路管道上，兩條支路管道并聯(lián)后一端與主管道連接，另一端與煤氣發(fā)生爐爐底蒸汽中心管連接。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在原有造氣爐工藝管線及控制程序不變的條件下，為爐底蒸汽中心管增設(shè)一路蒸汽管線，通過(guò)控制蒸汽入爐的階段、時(shí)間長(zhǎng)短、壓力大小，達(dá)到優(yōu)化氣化反應(yīng)過(guò)程的目的。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]控制簡(jiǎn)單，能有效控制氣化反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了氣化爐的長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，節(jié)能降耗。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1.自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；2.進(jìn)氣端管路；3.蒸汽緩沖罐；4.出氣端管路；5.蒸汽總閥；6.第一截止閥；7.第二截止閥；8.液壓閘閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1所示，一種固定床煤氣發(fā)生爐蒸汽的節(jié)能裝置，由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、蒸汽緩沖罐3、蒸汽總閥5、液壓閘閥8、第一截止閥6和第二截止閥7構(gòu)成，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥I連接在蒸汽緩沖罐3的進(jìn)氣端管路2上，蒸汽總閥5、第一截止閥6、第二截止閥7和液壓閘閥8連接在蒸汽緩沖罐3的出氣端管路4上，出氣端管路4包括主管道和兩條并聯(lián)的支路管道，蒸汽總閥5設(shè)置在主管道上，第一截止閥6設(shè)置在一條支路管道上，第二截止閥7、液壓閘閥8串連在另一條支路管道上，兩條支路管道并聯(lián)后一端與主管道連接，另一端與煤氣發(fā)生爐的爐底蒸汽中心管連接。
[0013]使用時(shí)，根據(jù)工藝需求，0.5MPa的蒸汽經(jīng)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥I調(diào)壓至0.3MPa?0.34MPa后進(jìn)入蒸汽緩沖罐3，從蒸汽緩沖罐3出來(lái)的蒸汽經(jīng)蒸汽總閥5后分兩條支路并聯(lián)連接爐底蒸汽中心管，一條支路設(shè)置一個(gè)第一截止閥6，另一條支路設(shè)置一個(gè)液壓閘閥8和第二截止閥7。在爐況正常時(shí)，第一截止閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)爐況出現(xiàn)波動(dòng)或工況需調(diào)整時(shí)與液壓閘閥8和第二截止閥7共同配合完成調(diào)節(jié)工作。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固定床煤氣發(fā)生爐蒸汽的節(jié)能裝置，其特征在于:由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蒸汽緩沖罐、蒸汽總閥、液壓閘閥、第一截止閥和第二截止閥構(gòu)成，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接在蒸汽緩沖罐的進(jìn)氣端管路上，所述蒸汽總閥、第一截止閥、第二截止閥和液壓閘閥連接在蒸汽緩沖罐的出氣端管路上，所述出氣端管路包括主管道和兩條并聯(lián)的支路管道，所述蒸汽總閥設(shè)置在主管道上，所述第一截止閥設(shè)置在一條支路管道上，所述第二截止閥、液壓閘閥串連在另一條支路管道上，兩條支路管道并聯(lián)后一端與主管道連接，另一端與煤氣發(fā)生爐爐底蒸汽中心管連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種固定床煤氣發(fā)生爐蒸汽的節(jié)能裝置，涉及固定床煤氣發(fā)生爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蒸汽緩沖罐、蒸汽總閥、液壓閘閥、第一截止閥和第二截止閥構(gòu)成，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接在蒸汽緩沖罐的進(jìn)氣端管路上，蒸汽總閥、第一截止閥、第二截止閥和液壓閘閥連接在蒸汽緩沖罐的出氣端管路上，出氣端管路包括主管道和兩條并聯(lián)的支路管道，蒸汽總閥設(shè)置在主管道上，第一截止閥設(shè)置在一條支路管道上，第二截止閥、液壓閘閥串連在另一條支路管道上，兩條支路管道并聯(lián)后一端與主管道連接，另一端與煤氣發(fā)生爐爐底蒸汽中心管連接。本實(shí)用新型的有益效果是：控制簡(jiǎn)單，能有效控制氣化反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了氣化爐的長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，節(jié)能降耗。
【IPC分類】C10J3-20, C10J3-72
【公開(kāi)號(hào)】CN204369822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520012761
【發(fā)明人】凡殿才, 郭飛鴻, 梅樹(shù)美, 劉剛, 吳影東
【申請(qǐng)人】安徽昊源化工集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月1日