廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢潤滑油再生裝置，具體地說是一種廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，屬于廢潤滑油再生裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]多數(shù)類型的機械都要使用潤滑油，這是由于潤滑油可以減少機械間或部件間的摩擦力，以保護機械或部件的表面、減少磨損，延長機械的使用壽命。潤滑油是石油提煉基礎(chǔ)油加添加劑并精制得到的，其產(chǎn)量約占石油產(chǎn)品總量的2%左右。由于不同類型機械的使用環(huán)境差異較大，因此潤滑油在各種復(fù)雜環(huán)境中容易因發(fā)生物理或化學(xué)變化而變質(zhì)成為廢潤滑油。
[0003]對于廢潤滑油的處理，目前國內(nèi)外大多將廢潤滑油再生后使用，其過程為:廢潤滑油經(jīng)沉降、凈化、過濾、吸附除去大部分雜質(zhì)后，再經(jīng)脫水降低其含水量，然后將處理過的廢潤滑油加氫精制以去除廢油中的氧化物、含硫化合物、鹵素化合物、氮化物以及重金屬化合物等物質(zhì)，最后經(jīng)調(diào)合后得到可使用的再生潤滑油。其中，凈化步驟通常需要在蒸餾塔中進行，而白土精制步驟需要再用額外的設(shè)備，因此增加了設(shè)備投入，提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，將蒸餾和白土精制步驟通過一個裝置來完成，降低了設(shè)備投入，減少了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，包括蒸餾塔塔體，所述塔體的頂端設(shè)置有出氣口，所述蒸餾塔的側(cè)壁底部設(shè)置有進出料口，所述蒸餾塔設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)置有加熱裝置，所述蒸餾塔內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸與設(shè)置在所述塔體外側(cè)底部的攪拌電機傳動相連，由攪拌葉片對物料進行攪拌，使物料受熱更加均勻，提高了工作效率；所述塔體的內(nèi)部頂端設(shè)有白土室，所述白土室的頂部設(shè)有入口，頂部設(shè)有出口，所述白土室內(nèi)部水平設(shè)置有多層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)上平鋪有白土顆粒，所述白土顆粒大小為0.1-2毫米，優(yōu)選為I毫米，從而可以對蒸餾氣體進行白土過濾處理，完成白土精制步驟。
[0007]其中，所述加熱裝置為電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌軸的磁場相對應(yīng)，從而可以由所述電磁加熱線圈對所述攪拌軸進行電磁加熱，再由攪拌軸和攪拌葉片對物料加熱，采用電磁加熱不但能夠使物料加熱均勻，無死角，避免物料局部加熱溫度過高或過低，而且能耗低，無廢氣排放，無污染綠色環(huán)保。
[0008]進一步地，所述塔體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制器與所述電磁加熱線圈控制相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的溫度來控制電磁加熱線圈的加熱工作，使設(shè)備內(nèi)部的溫度控制在合理的范圍內(nèi)，提高了反應(yīng)效率。所述控制器為PLC控制器或單片機控制器。
[0009]進一步地，所述攪拌葉片優(yōu)選為向下傾斜設(shè)置，傾斜角度為5-15°角，從而使攪拌的過程中產(chǎn)生向下的壓力，進一步提高了加熱攪拌效果。
[0010]進一步地，所述出氣口還通過回流管道與所述進出料口相連，并設(shè)有控制閥；所述回流管道的外壁盤繞有冷凝盤管，能夠使物料快速冷凝。
[0011]使用時，先將物料加入蒸餾塔內(nèi)部，開啟攪拌電機和加熱裝置，調(diào)節(jié)攪拌電機的轉(zhuǎn)速和加熱裝置的溫度，通過攪拌使物料混合的更加充分，同時由于加熱裝置使用電磁加熱線圈，溫度控制更加精確，能夠有效減少潤滑油內(nèi)所含有的雜質(zhì)，從而減輕后續(xù)工作壓力，蒸汽通過出氣口進入管道，從出氣口出來的物料經(jīng)回流管道重新進入蒸餾塔內(nèi)部進行二次蒸餾，能夠減少提煉出來的粗品潤滑油內(nèi)所含有的雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:將蒸餾和白土精制步驟通過一個裝置來完成，降低了設(shè)備投入，減少了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，一種廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，包括蒸餾塔塔體1，所述塔體I的頂端設(shè)置有出氣口 2，所述蒸餾塔I的側(cè)壁底部設(shè)置有進出料口 3，所述蒸餾塔I設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)置有加熱裝置4，所述蒸餾塔I內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸5，所述攪拌軸5上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸5與設(shè)置在所述塔體I外側(cè)底部的攪拌電機6傳動相連，由攪拌葉片對物料進行攪拌，使物料受熱更加均勻，提高了工作效率。所述攪拌葉片優(yōu)選為向下傾斜設(shè)置，傾斜角度為5-15°角，從而使攪拌的過程中產(chǎn)生向下的壓力，進一步提高了加熱攪拌效果；所述出氣口 2還通過回流管道7與所述進出料口 3相連，并設(shè)有控制閥；所述回流管道7的外壁盤繞有冷凝盤管8，能夠使物料快速冷凝；其中，所述加熱裝置4為電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈7的磁場與所述攪拌軸的磁場相對應(yīng)，從而可以由所述電磁加熱線圈7對所述攪拌軸進行電磁加熱，再由攪拌軸和攪拌葉片對物料加熱，采用電磁加熱不但能夠使物料加熱均勻，無死角，避免物料局部加熱溫度過高或過低，而且能耗低，無廢氣排放，無污染綠色環(huán)保，所述的塔體I內(nèi)部分別設(shè)有溫度傳感器9，所述溫度傳感器9通過控制器與所述電磁加熱線圈控制相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的溫度來控制電磁加熱線圈的加熱工作，使設(shè)備內(nèi)部的溫度控制在合理的范圍內(nèi)，提高了反應(yīng)效率。所述控制器為PLC控制器或單片機控制器，為常規(guī)結(jié)構(gòu)；
[0018]所述塔體I的內(nèi)部頂端設(shè)有白土室10，所述白土室10的頂部設(shè)有入口 11，頂部設(shè)有出口 12，所述白土室10內(nèi)部水平設(shè)置有多層篩網(wǎng)13，每層篩網(wǎng)13上平鋪有白土顆粒，所述白土顆粒大小為0.1-2毫米，優(yōu)選為I毫米，從而可以對蒸餾氣體進行白土過濾處理，完成白土精制步驟。
[0019]使用時，先將物料加入蒸餾塔I內(nèi)部，開啟攪拌電機和加熱裝置，調(diào)節(jié)攪拌電機的轉(zhuǎn)速和加熱裝置的溫度，通過攪拌使物料混合的更加充分，同時由于加熱裝置使用電磁加熱線圈，溫度控制更加精確，能夠有效減少潤滑油內(nèi)所含有的雜質(zhì)，從而減輕后續(xù)工作壓力，蒸汽通過出氣口進入管道，從出氣口出來的物料經(jīng)回流管道重新進入蒸餾塔內(nèi)部進行二次蒸餾，能夠減少提煉出來的粗品潤滑油內(nèi)所含有的雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]另外，上述設(shè)備除本實用新型所指出的改進結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。上述設(shè)備的連接電路均為常規(guī)電路設(shè)計，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)該領(lǐng)域的普通技術(shù)常識即可得到，只要能實現(xiàn)本實用新型的連接功能即可，具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際需要進行選擇，故不再多述。
【主權(quán)項】
1.廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，其特征在于:包括蒸餾塔塔體，所述塔體的頂端設(shè)置有出氣口，所述蒸餾塔的側(cè)壁底部設(shè)置有進出料口，所述蒸餾塔設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)置有加熱裝置，所述蒸餾塔內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸與設(shè)置在所述塔體外側(cè)底部的攪拌電機傳動相連；所述塔體的內(nèi)部頂端設(shè)有白土室，所述白土室的頂部設(shè)有入口，頂部設(shè)有出口，所述白土室內(nèi)部水平設(shè)置有多層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)上平鋪有白土顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，其特征在于:所述加熱裝置為電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌軸的磁場相對應(yīng)；所述塔體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過控制器與所述電磁加熱線圈控制相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的溫度來控制電磁加熱線圈的加熱工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，其特征在于:所述攪拌葉片向下傾斜設(shè)置，傾斜角度為5-15°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，其特征在于:所述出氣口還通過回流管道與所述進出料口相連，并設(shè)有控制閥；所述回流管道的外壁盤繞有冷凝盤管，能夠使物料快速冷凝。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢潤滑油蒸餾和白土精制合并裝置，包括蒸餾塔塔體，所述塔體的頂端設(shè)置有出氣口，所述蒸餾塔的側(cè)壁底部設(shè)置有進出料口，所述蒸餾塔設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)置有加熱裝置，所述蒸餾塔內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌軸與設(shè)置在所述塔體外側(cè)底部的攪拌電機傳動相連；所述塔體的內(nèi)部頂端設(shè)有白土室，所述白土室的頂部設(shè)有入口，頂部設(shè)有出口，所述白土室內(nèi)部水平設(shè)置有多層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)上平鋪有白土顆粒；本實用新型的優(yōu)點在于：將蒸餾和白土精制步驟通過一個裝置來完成，降低了設(shè)備投入，減少了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B01D3-14, C10G53-08, B01D3-32, C10M175-02, C10M175-00
【公開號】CN204369837
【申請?zhí)枴緾N201520004837
【發(fā)明人】沈明華, 陳畢偉
【申請人】新疆漢澤科奔能源有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月6日