一種雙原料通道生物質(zhì)固定床氣化熱解爐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)能源領(lǐng)域，特別是一種雙原料通道生物質(zhì)固定床氣化熱解爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能源是一種可再生的清潔能源，是繼煤、石油、天然氣后第四大能源，也是目前新能源中唯一能替代石油液體燃料的能源品種。我國生物質(zhì)資源儲量豐富，其有效利用有助于緩解溫室效應(yīng)和促進(jìn)生態(tài)良性循環(huán)，是解決能源和環(huán)境問題的重要途徑之一。生物質(zhì)氣化技術(shù)是當(dāng)前生物質(zhì)能利用的重要技術(shù)之一，將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃?xì)?，可?yīng)用于工業(yè)供熱、供氣、發(fā)電或合成液體燃料，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]氣化爐是生物質(zhì)氣化工藝中的核心設(shè)備，固定床氣化爐是目前應(yīng)用較多的一種，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，原料適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備投資少。常見的爐型有上吸式氣化爐和下吸式氣化爐，但存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)。上吸式氣化爐氣化效率高，規(guī)模放大能力較強(qiáng)，但出口燃?xì)庵薪褂秃扛?；下吸式氣化爐生產(chǎn)的燃?xì)饨褂秃康?，但生產(chǎn)強(qiáng)度較低，規(guī)模放大能力較弱，燃?xì)夂瑝m量較多。其各自存在的缺點(diǎn)限制了單一的上吸式或下吸式氣化爐在應(yīng)用領(lǐng)域的推廣。
[0004]目前固定床氣化工藝的改進(jìn)多是氣化設(shè)備的簡單分離或多級組合，如反應(yīng)設(shè)備串聯(lián)等，而很少針對不同爐型的關(guān)鍵優(yōu)勢進(jìn)行技術(shù)整合和設(shè)備耦合，未能很好地解決下吸式氣化強(qiáng)度低和上吸式焦油含量高的問題，實(shí)際應(yīng)用性不強(qiáng)。
[0005]授權(quán)公開號為CN202116512U的中國實(shí)用新型專利公布了一種生物質(zhì)混流式氣化裝置，通過多級配風(fēng)在爐內(nèi)形成一個(gè)虛擬的界面，分為前氣化(下吸式)和后氣化(上吸式)階段，結(jié)合上吸式和下吸式特點(diǎn)，可以提高生產(chǎn)負(fù)荷及規(guī)模。但爐內(nèi)反應(yīng)不易控制，易造成各反應(yīng)層的偏移，爐內(nèi)溫度壓力需頻繁調(diào)節(jié)，且生物質(zhì)燃?xì)夂瑝m灰多，焦油量不可控，易造成后續(xù)除塵設(shè)備、風(fēng)機(jī)及管道堵塞，無法長期穩(wěn)定運(yùn)行，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中存在諸多問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙原料通道生物質(zhì)固定床氣化熱解爐裝置，從而穩(wěn)定生產(chǎn)低含塵量的生物質(zhì)燃?xì)狻?br>[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種雙原料通道生物質(zhì)固定床氣化熱解爐裝置，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有分隔的氣化通道和熱解通道，所述氣化通道的出口連通熱解通道的入口，所述氣化通道與熱解通道中分別加入生物質(zhì)，所述熱解通道的末端設(shè)有連通爐體外部的燃?xì)獬隹凇?br>[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱解通道內(nèi)設(shè)有冷卻器。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱解通道內(nèi)設(shè)有溫度控制器，所述溫度控制器包括分別位于熱解通道入口處和出口處的測溫?zé)犭娕肌?br>[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣化通道的出口位于底部，從而形成下吸式結(jié)構(gòu)，所述熱解通道的出口位于氣化通道出口的上方，從而形成上吸式結(jié)構(gòu)。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體內(nèi)設(shè)有筒狀的夾套，所述夾套內(nèi)部圍成氣化通道，所述夾套外壁與爐體內(nèi)壁圍成熱解通道。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻器圍繞在夾套外壁。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻器為水冷卻器。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱解通道與氣化通道有效截面積之比為1:(I ?2)0
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣化通道內(nèi)配套設(shè)有用于提供氣化介質(zhì)的進(jìn)風(fēng)單元，所述進(jìn)風(fēng)單元由爐體外引入。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體內(nèi)設(shè)有與氣化通道連通的氣化喂料單元、與熱解通道連通的熱解喂料單元，所述氣化喂料單元與熱解喂料單元相互分隔。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在爐體內(nèi)設(shè)置了相互分隔的氣化通道和熱解通道，并在兩通道內(nèi)分別通入生物質(zhì)，生物質(zhì)先在氣化通道中生產(chǎn)高溫生物質(zhì)燃?xì)猓浜蟾邷厣镔|(zhì)燃?xì)馐篃峤馔ǖ乐猩镔|(zhì)原料部分熱解，同時(shí)通過熱解通道中生物質(zhì)料層的阻擋，在一套裝置內(nèi)一體化除去生物質(zhì)燃?xì)庵械膲m灰和部分焦油，實(shí)現(xiàn)低含塵量生物質(zhì)燃?xì)獾姆€(wěn)定生產(chǎn)，為后續(xù)生物質(zhì)燃?xì)獾奶幚砗褪褂锰峁┝擞欣臈l件。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示的雙原料通道生物質(zhì)固定床氣化熱解爐裝置，包括爐體1，爐體I內(nèi)設(shè)有分隔的氣化通道2和熱解通道3，氣化通道2的出口連通熱解通道3的入口，氣化通道2與熱解通道3中分別通入生物質(zhì)。氣化通道2內(nèi)主要產(chǎn)生氣化反應(yīng)，通過氣化介質(zhì)和生物質(zhì)生成高溫的生物質(zhì)燃?xì)?，熱解通?內(nèi)的生物質(zhì)利用高溫生物質(zhì)燃?xì)庵械臒崃堪l(fā)生熱解反應(yīng)，也能產(chǎn)生一定量的生物質(zhì)燃?xì)?；而且與此同時(shí)，熱解通道3內(nèi)生物質(zhì)原料對流過的生物質(zhì)燃?xì)庵械膲m灰、焦油起到了阻擋作用，從而也起到了凈化生物質(zhì)燃?xì)獾淖饔茫徊粌H如此，生物質(zhì)燃?xì)庵械牟糠譄崃吭跓峤庵斜幌牡?，因此燃?xì)獾臏囟纫驳玫搅私档?。熱解通?的末端設(shè)有連通爐體I外部的燃?xì)獬隹?4，凈化后的生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)獬隹?4排到外部。燃?xì)獬隹?4應(yīng)接有抽風(fēng)機(jī)，從而為爐體I內(nèi)氣體的流動提供動力。
[0022]優(yōu)選的，熱解通道3內(nèi)設(shè)有冷卻器，冷卻器可采用多種方式對熱解通道3內(nèi)的生物質(zhì)燃?xì)夂蜕镔|(zhì)進(jìn)行冷卻，以控制燃?xì)獾睦鋮s程度和熱解的程度。
[0023]優(yōu)選的，爐體I的中部設(shè)有筒狀的夾套6，夾套6內(nèi)部圍成氣化通道2，氣化通道2的燃?xì)獬隹谖挥趭A套6底端，從而形成下吸式結(jié)構(gòu)，夾套6外壁與爐體I內(nèi)壁圍成熱解通道3，熱解通道3的出口位于氣化通道2出口的上方，從而形成上吸式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，位于內(nèi)部的氣化通