一種配煤系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于圓形料場的配煤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤化工行業(yè)的發(fā)展，通過對諸多項(xiàng)目的探索發(fā)現(xiàn)，煤化工行業(yè)中，原料煤的煤質(zhì)對氣化爐的運(yùn)行影響較大，而每種原料煤的煤質(zhì)屬于煤的固有特性，為更好地滿足氣化爐的使用需求、使氣化技術(shù)更經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、成熟，客戶提出了對原料煤進(jìn)行配煤的需求，以配置形成更好地適用于氣化爐的混合煤。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用筒倉進(jìn)行配煤，即由儲煤場送來的原煤經(jīng)過筒倉配煤系統(tǒng)的進(jìn)料系統(tǒng)、筒倉計(jì)量給煤系統(tǒng)、出煤系統(tǒng)等流程后進(jìn)入輸煤系統(tǒng)的上煤帶式輸送機(jī)完成配煤。但是，由于受到結(jié)構(gòu)形式的限制，筒倉的儲煤量不宜過大，且因?yàn)橥矀}存煤為封閉形式，有爆炸危險，儲存天數(shù)受限。而現(xiàn)有的配煤設(shè)備是基于筒倉實(shí)現(xiàn)的，也就是說，如果要進(jìn)行配煤，就必須采用筒倉進(jìn)行儲煤，而在煤量較大的情況下，就需要設(shè)置筒倉群，并在短期內(nèi)完成配煤，在較大程度上增加了成本。
[0004]而基于筒倉的上述特點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用筒倉作為短時或緩存儲煤裝置，而不會將其作為廠內(nèi)的長期儲煤裝置。圓形料場作為物料的大型儲存場所，其性能好、自動化程控水平高、場地利用率高、工程投資適中、施工安裝簡便，且能夠提高運(yùn)行安全性，避免物料流失；基于上述特點(diǎn)，圓形料場被廣泛應(yīng)用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭等行業(yè)的物料存儲、輸送系統(tǒng)中，它的安全性和可靠性已被眾多的使用行業(yè)所證明。
[0005]但是，實(shí)踐中，化工項(xiàng)目通常根據(jù)用煤裝置的要求選擇是否進(jìn)行配煤，此時，原料煤可能已經(jīng)進(jìn)入圓形料場儲存，如系統(tǒng)內(nèi)再設(shè)置筒倉進(jìn)行配煤，會增加建構(gòu)筑物、輸送及給料設(shè)備的數(shù)量，從而造成工程建設(shè)成本的增加，并使系統(tǒng)控制更加復(fù)雜。因此，在圓形料場作為儲煤裝置的項(xiàng)目中，不宜再采用筒倉進(jìn)行配煤。
[0006]再者，筒倉配煤如果采用離線分析，即在完成配煤后，再對混合煤進(jìn)行采樣分析，然后將分析結(jié)果傳遞至控制系統(tǒng)，判斷混合煤是否合格；如果不合格，再根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)配煤過程中各原煤的量，以形成合格的混合煤。這種離線調(diào)節(jié)存在一定的滯后性，不能及時對原煤的配比進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致最終形成的混合煤的質(zhì)量難以保證。
[0007]因此，如何設(shè)計(jì)一種基于圓形料場的配煤系統(tǒng)，以便利用圓形料場直接實(shí)現(xiàn)儲配煤一體化，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種配煤系統(tǒng)，通過圓形料場直接實(shí)現(xiàn)儲煤及精確配煤。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種配煤系統(tǒng)，用于對若干圓形料場內(nèi)的原煤進(jìn)行混配，包括帶式稱重給煤機(jī)、煤質(zhì)在線分析儀和與兩者信號連接的控制器，所述煤質(zhì)在線分析儀用于分析各所述圓形料場內(nèi)原煤的煤質(zhì)；所述控制器根據(jù)各原煤的煤質(zhì)得出混配時所需各原煤的量；所述帶式稱重給煤機(jī)設(shè)置在各所述圓形料場的出料口，并按照混配時所需各原煤的量給煤。
[0010]本實(shí)用新型的配煤系統(tǒng)，基于圓形料場進(jìn)行設(shè)置，首先通過煤質(zhì)在線分析儀對各圓形料場內(nèi)的煤質(zhì)進(jìn)行在線分析，然后將分析結(jié)果傳遞給控制器；控制器根據(jù)各圓形料場內(nèi)原煤的煤質(zhì)計(jì)算得出混配時所需各原煤的量；在圓形料場的出料口設(shè)置有能夠進(jìn)行精確稱重計(jì)量的帶式稱重給煤機(jī)，帶式稱重給煤機(jī)可以根據(jù)控制器的要求對各原煤的輸出量進(jìn)行控制，以便各原煤按照預(yù)先設(shè)定的混配比進(jìn)行混配，實(shí)現(xiàn)精確配煤。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)中的配煤裝置相比，本實(shí)用新型的配煤系統(tǒng)首先對待混配原煤的煤質(zhì)進(jìn)行在線分析，然后根據(jù)煤質(zhì)特性計(jì)算得出混配比，進(jìn)而通過混配比計(jì)量配煤時所需原煤的量，從而保證了混合煤的質(zhì)量；由于混配比是基于原煤的煤質(zhì)進(jìn)行設(shè)定的，與現(xiàn)有技術(shù)中先混配后采樣的方式相比，本實(shí)用新型能夠?qū)υ旱牧窟M(jìn)行實(shí)時的控制調(diào)節(jié)，不存在調(diào)節(jié)滯后的問題，在較大程度上提高了配煤精度以及混合煤的合格率；再者，本實(shí)用新型采用帶式稱重給煤機(jī)對給煤量進(jìn)行控制，能夠根據(jù)出料口的給煤量調(diào)節(jié)皮帶輸送速度，進(jìn)而精確控制原煤的輸出量，提高配煤精度；此外，與現(xiàn)有技術(shù)中基于筒倉的配煤裝置相比，本實(shí)用新型利用圓形料場進(jìn)行配煤，能夠根據(jù)客戶的要求選擇是否進(jìn)行配煤，滿足客戶的多樣化需求。
[0012]可選地，所述出料口包括設(shè)置在所述圓形料場的中心立柱下的第一出料口，所述圓形料場內(nèi)設(shè)有堆取料機(jī)，所述堆取料機(jī)以其取料機(jī)與所述第一出料口連通，所述第一出料口設(shè)有所述帶式稱重給煤機(jī)。
[0013]可選地，所述出料口還包括設(shè)置在所述圓形料場內(nèi)煤堆下方的第二出料口，所述第二出料口設(shè)有所述帶式稱重給煤機(jī)。
[0014]可選地，所述第一出料口設(shè)有受料斗，所述第二出料口設(shè)有自流漏斗，所述受料斗和所述自流漏斗均與各自的所述帶式稱重給煤機(jī)的輸入端連通。
[0015]可選地，所述控制器還設(shè)有用于顯示各原煤的煤質(zhì)的顯示器。
[0016]可選地，各所述圓形料場均設(shè)有出倉帶式輸送機(jī)，所述出倉帶式輸送機(jī)以其輸入端與所述帶式稱重給煤機(jī)的輸出端連通。
[0017]可選地，所述煤質(zhì)在線分析儀設(shè)置在所述出倉帶式輸送機(jī)上。
[0018]可選地，所述圓形料場的出料口還設(shè)有活化給煤機(jī)，所述活化給煤機(jī)的輸出端與所述帶式稱重給煤機(jī)的輸入端連通。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所提供配煤系統(tǒng)在一種【具體實(shí)施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1 中:
[0021]圓形料場1、帶式稱重給煤機(jī)2、煤質(zhì)在線分析儀3、堆取料機(jī)4、受料斗5、自流漏斗6、出倉帶式輸送機(jī)7、帶式輸送機(jī)8、第一帶式輸送機(jī)91、第二帶式輸送機(jī)92、第三帶式輸送機(jī)93、第四帶式輸送機(jī)94
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種配煤系統(tǒng)，能夠直接通過圓形料場I實(shí)現(xiàn)精確配煤。
[0023]以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的配煤系統(tǒng)進(jìn)行具有介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員準(zhǔn)確理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0024]誠如【背景技術(shù)】所述，基于圓形料場I的多種優(yōu)點(diǎn)，其越來越廣泛地被應(yīng)用于煤炭等散料的存儲。如圖1所示，本實(shí)用新型的配煤系統(tǒng)用于對若干圓形料場I內(nèi)的原煤進(jìn)行混配，所述配煤系統(tǒng)包括帶式稱重給煤機(jī)2、煤質(zhì)在線分析儀3以及與兩者信號連接的控制器，煤質(zhì)在線分析儀3用于對各圓形料場I內(nèi)的原煤進(jìn)行煤質(zhì)的實(shí)時在線分析，然后將分析結(jié)果傳遞給控制器；控制器根據(jù)各原煤的煤質(zhì)確定各原煤的混配比，并將混配比換算成所需各原煤的質(zhì)量比，得出進(jìn)行混配時單位時間內(nèi)所需各原煤的量，并將其反饋給帶式稱重給煤機(jī)2 ;帶式稱重給煤機(jī)2設(shè)置在各圓形料場I的出料口，用于控制從各圓形料場I內(nèi)輸出原煤的量，其可以按照混配時所需各原煤的量進(jìn)行給煤，從而按照混配比形成合格的混合煤。
[0025]其中，所述信號連接是指以有線或者無線連接的方式實(shí)現(xiàn)信號傳遞。本文所述的若干是指數(shù)量不確定，可以為兩個或者三個以上，具體可以根據(jù)所需混合煤確定待配原煤的種類和數(shù)量，進(jìn)而選擇相應(yīng)個數(shù)的圓形料場I。此外，以圖1中箭頭的方向表示煤的流動方向，以便結(jié)合附圖對配煤進(jìn)行說明；圖1中方框部分表示轉(zhuǎn)運(yùn)站。
[0026]采用上述結(jié)構(gòu)，煤質(zhì)在線分析儀3能夠?qū)膱A形料場I內(nèi)輸出原煤的煤質(zhì)進(jìn)行實(shí)時在線分析，以便控制器根據(jù)分析結(jié)果確定混配比；同時，帶式稱重給煤機(jī)2可以對給煤量進(jìn)行精確控制，在混配比確定的情況下，能夠根據(jù)混配比精確稱量定量的原煤進(jìn)行混配，從而確?；炫渌纬苫旌厦旱馁|(zhì)量。
[0027]可見，本實(shí)用新型的配煤系統(tǒng)設(shè)有煤質(zhì)在線分析儀3，以便對原煤的煤質(zhì)進(jìn)行在線分析，進(jìn)而得出混配比，與現(xiàn)有技術(shù)中僅對混合煤進(jìn)行離線分析的方式相比，能夠?qū)炫浔冗M(jìn)行精確控制，提高混合煤的配煤精度和合格率；再者，采用帶式稱重給煤機(jī)2對給煤量進(jìn)行控制，其稱量精確較高，能夠根據(jù)出料口的出煤量進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)定量給煤，進(jìn)一步提高了配煤精度；同時，帶式稱重給煤機(jī)2直接設(shè)置在圓形料場I的出料口，無需借助筒倉進(jìn)行配煤，可隨時根據(jù)客戶要求進(jìn)行配煤，能夠滿足客戶的多樣化需求。
[0028]一方面，帶式稱重給煤機(jī)2是一種對通過其中的物料進(jìn)行連續(xù)自動的稱重計(jì)量，并可對流量加以控制的輸送系統(tǒng)，其稱量和控制過程連續(xù)且自動進(jìn)行，通常在不需要操作人員干預(yù)的情況下就可以完成系統(tǒng)的啟停、稱重計(jì)量及流量控制等一系列工作。
[0029]對于帶式稱重給煤機(jī)2，當(dāng)來自于用戶給料倉或其它給料系統(tǒng)(本實(shí)用新型中為圓形料場I)的物料通過其輸送皮帶時，安裝在輸送皮帶上的稱重橋架就會對物料進(jìn)行重量檢測，產(chǎn)生相應(yīng)的載荷信號；同時，裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進(jìn)行速度檢測，產(chǎn)生相應(yīng)的速度信號；所述載荷信號及速度信號一同被送入積算器中進(jìn)行處理，并在積算器的面板上顯示瞬時流量及累計(jì)量；而且，積算器還可將實(shí)測的瞬時流量值與用戶提供的設(shè)定流量值進(jìn)行比較，并根據(jù)偏離大小輸出相應(yīng)的控制信號給變頻器，以改變用于驅(qū)動輸送皮帶的電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得給料量與用戶設(shè)定值一致，從而完成恒定給料流量的控制。本實(shí)用新型的帶式稱重給煤機(jī)2就是采用上述原理實(shí)現(xiàn)精確定量給煤的。
[0030]另一方面，本實(shí)用新型的煤質(zhì)在線分析儀3，可以瞬間測出煤中的水分、灰分、硫分、發(fā)熱量以及煤灰成分等關(guān)鍵的煤質(zhì)指標(biāo)，其檢測結(jié)果可傳輸至控制器，以便控制器對各原煤的煤質(zhì)進(jìn)行分析。
[0031]所述控制器還可以包括顯示器，該顯示器用于顯示各原煤的煤質(zhì)，即煤質(zhì)在線分析儀3所檢測到的煤質(zhì)指標(biāo)可以通過顯示器予以顯示。具體應(yīng)用中，顯示器可以為設(shè)置在控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)屏幕，顯示的內(nèi)容可以為瞬間煤質(zhì)的檢測結(jié)果，也可以為一段時間內(nèi)煤質(zhì)的累積檢測結(jié)果；在此基礎(chǔ)上，控制人員可通過計(jì)算機(jī)程序，根據(jù)若干種煤質(zhì)的檢測結(jié)果，得出兩種待混配原煤的混配比，同時換算成相應(yīng)煤種的質(zhì)量比，并將其輸出給帶式稱重給煤機(jī)2，通過給煤量的控制實(shí)現(xiàn)精確配煤。
[0032]具體地，各圓形料場I的出料口可以設(shè)置