一種廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢舊輪胎回收再利用領(lǐng)域，具體地，涉及一種廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)的汽車(chē)保有量不斷攀升并持續(xù)刷新紀(jì)錄，截止至2013年12月我國(guó)汽車(chē)保有量已達(dá)到1.37億輛，預(yù)計(jì)到2020年我國(guó)汽車(chē)保有量將超過(guò)2億輛。中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)近期發(fā)布數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)2012年產(chǎn)生廢輪胎為2.83億條，重量達(dá)1018萬(wàn)噸，我國(guó)已經(jīng)成為世界廢橡膠(含廢舊輪胎)產(chǎn)生量大國(guó)。預(yù)計(jì)我國(guó)廢舊輪胎產(chǎn)生量每年在以5 %的速度遞增，2020年廢舊輪胎產(chǎn)生量有望超過(guò)2000萬(wàn)噸。
[0003]目前世界上廢舊輪胎回收率最高的國(guó)家是芬蘭，美國(guó)回收率超過(guò)90%，日本接近90%，而我國(guó)回收率約在50%，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距還很大。為提高廢舊輪胎綜合利用水平，工信部2011年I月公布《廢舊輪胎綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)》提出，嚴(yán)禁利用廢輪胎“土法煉油”，穩(wěn)定發(fā)展再生橡膠產(chǎn)品，提出到2015年熱解達(dá)到12萬(wàn)噸，培育10家左右廢舊輪胎綜合利用知名企業(yè)。
[0004]現(xiàn)有的廢舊輪胎回收利用的方法包括破碎工序、裂解加工工序、炭黑造粒包裝工序。其中，在破碎工序?qū)U舊輪胎進(jìn)行破碎，脫除其中的鋼絲形成輪胎膠粒；在裂解加工工序中對(duì)輪胎膠粒進(jìn)行裂解，生產(chǎn)碳渣和油品。在炭黑造粒包裝工序中對(duì)碳渣進(jìn)行處理制備生產(chǎn)炭黑顆粒?，F(xiàn)有的這種廢舊輪胎回收利用的方法存在以下問(wèn)題:
[0005](一)在現(xiàn)有的這種工藝中對(duì)于應(yīng)用碳渣制備炭黑的工藝給出了詳細(xì)的說(shuō)明，但是對(duì)于在裂解加工工序中產(chǎn)生的油品，除了指出冷卻后回收其中的可燃性氣體外，并無(wú)更進(jìn)一步的處理說(shuō)明。
[0006](二)，目前上述工序通常是分布在不同的公司進(jìn)行操作，缺乏一體化生產(chǎn)設(shè)備。
[0007]如何加工處理這種經(jīng)過(guò)冷卻脫除可燃性氣體后的油品以及如何實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎一體化再利用生產(chǎn)，已經(jīng)成為了研發(fā)人員的一個(gè)新的課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有處理油品以制備精制柴油和精制石腦油功能的一體化廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備，該設(shè)備包括:破碎單元、裂解加工單元、炭黑造粒單元和油品加工單元，其中，裂解加工單元接收破碎單元產(chǎn)生的膠粒生產(chǎn)油品和粗炭黑，炭黑造粒單元接收裂解加工單元產(chǎn)生的粗炭黑生產(chǎn)炭黑顆粒，油品加工單元接收裂解加工單元產(chǎn)生的油品，其中，油品加工單元包括:
[0010]減壓塔，其上設(shè)有油品入口，氣相出口、柴油出口和石腦油出口 ；
[0011]加氫精制反應(yīng)器，設(shè)置在減壓塔的下游，且加氫精制反應(yīng)器的油品入口分別與柴油出口和石腦油出口相連；
[0012]高壓分離器，設(shè)置在加氫精制反應(yīng)器的下游，且與加氫精制反應(yīng)器的出料口相連；
[0013]分餾塔，設(shè)置在高壓分離器的下游，且與高壓分離器的油品出口相連。
[0014]本實(shí)用新型上述廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備通過(guò)提出一種可工業(yè)化生產(chǎn)的油品加工單元實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備一體化生產(chǎn)的目的，其中油品加工單元通過(guò)將由減壓塔所提取的柴油和石腦油混合后，再進(jìn)行加氫精制處理，一方面提高了進(jìn)行加氫精制處理的混合油品(柴油和石腦油的混合物)的量，使其適用于工業(yè)化生產(chǎn)，另一方面減少了設(shè)備投入，降低了原料氫的用量。并通過(guò)減壓塔、加氫精制反應(yīng)器、高壓分離器和分餾塔按順序的配合使用，進(jìn)一步提高了精制柴油和精制石腦油的純度。
[0015]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備中油品加工單元的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中以裂解加工單元為主的廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0021]100 破碎單元
[0022]200 裂解加工單元
[0023]210 裂解反應(yīng)釜220 加熱介質(zhì)槽
[0024]230 介質(zhì)加熱爐231 介質(zhì)加熱室
[0025]232 燃燒室240 旋風(fēng)分離器
[0026]241 渣油回收罐250 冷凝器組件
[0027]251 第一冷凝器252 第二冷凝器
[0028]270 可燃?xì)鈨?chǔ)柜
[0029]300 炭黑造粒單元
[0030]400 油品加工單元
[0031]410 減壓塔421 加氫精制反應(yīng)器
[0032]422 預(yù)加氫裝置423 進(jìn)料加熱爐
[0033]431 高壓分離器432 低壓分離器
[0034]440 分餾塔450 硫磺回收裝置
[0035]460 汽提裝置470 酸性水汽提裝置
[0036]481 新氫壓縮機(jī)482 循環(huán)氫壓縮機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0038]正如【背景技術(shù)】部分所介紹的，目前現(xiàn)有技術(shù)中缺乏對(duì)于油品的進(jìn)一步處理的設(shè)備，以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型的發(fā)明人針對(duì)于這一技術(shù)問(wèn)題，提供了一種廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備。如圖1所示，該設(shè)備包括破碎單元100、裂解加工單元200、炭黑造粒單元300和油品加工單元400，其中，裂解加工單元200接收破碎單元100產(chǎn)生的膠粒生產(chǎn)油品和粗炭黑，炭黑造粒單元300接收裂解加工單元200產(chǎn)生的粗炭黑生產(chǎn)炭黑顆粒，油品加工單元400接收裂解加工單元產(chǎn)生的油品。
[0039]如圖2所示，上述油品加工單元400包括減壓塔410、加氫精制反應(yīng)器421、高壓分離器431和分餾塔440。其中，減壓塔410上設(shè)有油品入口、氣相出口、柴油出口和石腦油出口。加氫精制反應(yīng)器421設(shè)置在減壓塔410的下游，且加氫精制反應(yīng)器421的油品入口分別與柴油出口和石腦油出口相連。高壓分離器431設(shè)置在加氫精制反應(yīng)器421的下游，且與加氫精制反應(yīng)器421的出料口相連；分餾塔440設(shè)置在高壓分離器431的下游，且與高壓分離器31的油品出口相連。
[0040]本實(shí)用新型上述廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備通過(guò)提出一種可工業(yè)化生產(chǎn)的油品加工單元實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎再生利用環(huán)保處理設(shè)備一體化生產(chǎn)的目的，
[0041]本實(shí)用新型上述油品加工單元400，通過(guò)減壓塔10去除不凝氣(由氣相出口排出)和渣油，提取的柴油和石腦油，通過(guò)加氫精制反應(yīng)器21對(duì)柴油和石腦油的混合油品進(jìn)行加氫精制，通過(guò)高壓分離器31進(jìn)行氣、油、水分離、再通過(guò)分餾塔對(duì)經(jīng)高壓分離器31提取的油品進(jìn)行分餾，進(jìn)而提取精制柴油和精制石腦油。
[0042]上述油品加工單元400通過(guò)采用減壓塔10分餾去除油品中的不凝氣，以降低不凝氣對(duì)后續(xù)設(shè)備中壓力的影響。去除