長了內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命；另一方面，由于所述電熱管的底部位置低于所述填料的頂部位置(即電熱管的發(fā)熱段與填料對應(yīng))，使中心管4向外部散發(fā)的熱量直接被填料7吸收，防止了中心管4熱量的無效散發(fā)，提高了熱量的利用率。
[0047]圖3為本實用新型內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實施例的內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置包括:殼體1、進(jìn)氣口 2、防爆電加熱器3、中心管4、出氣口 5、支撐網(wǎng)板6、填料7、中心套管8、設(shè)置于所述殼體底部的排污管13及設(shè)置于所述殼體的外下部的用于支撐所述殼體的支腿14 ;其中，所述殼體I的內(nèi)下部設(shè)有用于支撐所述填料7的所述支撐網(wǎng)板6，所述支撐網(wǎng)板6的中心位置設(shè)置有用于套設(shè)于所述中心管4下部的中心套管8，所述中心管4的頂部與所述防爆電加熱器3連接，所述防爆電加熱器3的電熱管9設(shè)于所述中心管4內(nèi)，所述進(jìn)氣口 2設(shè)置于所述防爆電加熱器3與所述殼體I之間的所述中心管4上，所述出氣口 5設(shè)置于所述殼體I的上部，其中，所述出氣口5距離所述殼體I底部的距離大于所述填料7的頂部距離所述殼體I底部的距離；所述中心管4與所述中心套管8之間為間隙配合。
[0048]如圖3所示，本實施例的內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置包括:殼體1、進(jìn)氣口 2、防爆電加熱器3、中心管4、出氣口 5、支撐網(wǎng)板6、填料7、中心套管8、設(shè)置于所述殼體底部的排污管13及設(shè)置于所述殼體的外下部的用于支撐所述殼體的支腿14 ;可選地，用于支撐所述填料7的所述支撐網(wǎng)板焊接于所述殼體I的內(nèi)下部，所述支撐網(wǎng)板6的中心位置(即所述支撐網(wǎng)板6的中心為一個開口)設(shè)置有用于套設(shè)于所述中心管4下部的中心套管8(所述支撐網(wǎng)板6中心處的所述開口的大小與所述中心套管8的大小相匹配)(可選地，所述中心套管焊接于所述支撐網(wǎng)板的中心位置)，可選地，所述中心管設(shè)置于所述殼體的中心位置，可選地，所述中心管4的頂部通過中心管法蘭與防爆電加熱器法蘭，與所述防爆電加熱器3連接，所述防爆電加熱器3的電熱管9設(shè)于所述中心管4內(nèi)，所述進(jìn)氣口 2設(shè)置于所述防爆電加熱器3與所述殼體I之間的所述中心管4上，所述出氣口 5設(shè)置于所述殼體I的上部，其中，所述出氣口 5距離所述殼體I底部的距離大于所述填料7的頂部距離所述殼體I底部的距離；可選地，所述中心管4與所述中心套管8之間為間隙配合，從而可防止所述中心管4受熱膨脹時對所述支撐網(wǎng)板6產(chǎn)生作用力，延長了所述內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命。可選地，所述填料包括:下墊層瓷球、分子篩以及上墊層瓷球(可選地，所述填料自下而上的順序分別為:下墊層瓷球10、分子篩11以及上墊層瓷球12)?？蛇x地，所述電熱管的底部位置低于所述填料的頂部位置，使中心管4向外部散發(fā)的熱量直接被填料7吸收，防止了中心管4熱量的無效散發(fā)，提高了熱量的利用率。
[0049]本實施例中，所述內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置包括分子篩吸附干燥過程及分子篩解析再生過程，具體地，所述內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置的分子篩吸附干燥過程以及分子篩解析再生過程詳見本實用新型的上述內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置實施例一中的部分，此處不再贅述。
[0050]本實施例的內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置包括:殼體1、進(jìn)氣口 2、防爆電加熱器3、中心管4、出氣口 5、支撐網(wǎng)板6、填料7、中心套管8、設(shè)置于所述殼體底部的排污管13及設(shè)置于所述殼體的外下部的用于支撐所述殼體的支腿14 ;其中，所述殼體I的內(nèi)下部設(shè)有用于支撐所述填料7的所述支撐網(wǎng)板6，所述支撐網(wǎng)板6的中心位置設(shè)置有用于套設(shè)于所述中心管4下部的中心套管8，所述中心管4的頂部與所述防爆電加熱器3連接，所述防爆電加熱器3的電熱管9設(shè)于所述中心管4內(nèi)，可選地，所述電熱管的底部位置低于所述填料的頂部位置，所述進(jìn)氣口 2設(shè)置于所述防爆電加熱器3與所述殼體I之間的所述中心管4上，所述出氣口 5設(shè)置于所述殼體I的上部，其中，所述出氣口 5距離所述殼體I底部的距離大于所述填料7的頂部距離所述殼體I底部的距離；一方面由于所述中心管4與所述中心套管8之間為間隙配合，在分子篩吸附與解析再生過程中不會因中心管的熱脹冷縮而對支撐網(wǎng)板6產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，從而延長了內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命；另一方面，由于所述電熱管的底部位置低于所述填料的頂部位置(即電熱管的發(fā)熱段與填料對應(yīng))，使中心管4向外部散發(fā)的熱量直接被填料7吸收，防止了中心管4熱量的無效散發(fā)，提高了熱量的利用率。
[0051]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置，其特征在于，包括:殼體、進(jìn)氣口、防爆電加熱器、中心管、出氣口、支撐網(wǎng)板、填料以及中心套管； 其中，所述殼體的內(nèi)下部設(shè)有用于支撐所述填料的所述支撐網(wǎng)板，所述支撐網(wǎng)板的中心位置設(shè)置有用于套設(shè)于所述中心管下部的中心套管，所述中心管的頂部與所述防爆電加熱器連接，所述防爆電加熱器的電熱管設(shè)于所述中心管內(nèi)，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述防爆電加熱器與所述殼體之間的所述中心管上，所述出氣口設(shè)置于所述殼體的上部，其中，所述出氣口距離所述殼體底部的距離大于所述填料的頂部距離所述殼體底部的距離；所述中心管與所述中心套管之間為間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電熱管的底部位置低于所述填料的頂部位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述中心管設(shè)置于所述殼體的中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述支撐網(wǎng)板焊接于所述殼體的內(nèi)下部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述中心套管焊接于所述支撐網(wǎng)板的中心位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述中心管的頂部通過中心管法蘭與防爆電加熱器法蘭，與所述防爆電加熱器連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述殼體底部的排污管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述殼體的外下部的用于支撐所述殼體的支腿。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述填料包括:下墊層瓷球、分子篩以及上墊層瓷球。
【專利摘要】本實用新型提供一種內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置，包括：殼體、進(jìn)氣口、防爆電加熱器、中心管、出氣口、支撐網(wǎng)板、填料以及中心套管；其中，所述殼體的內(nèi)下部設(shè)有用于支撐所述填料的所述支撐網(wǎng)板，所述支撐網(wǎng)板的中心位置設(shè)置有用于套設(shè)于所述中心管下部的中心套管，所述中心管的頂部與所述防爆電加熱器連接，所述防爆電加熱器的電熱管設(shè)于所述中心管內(nèi)，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述防爆電加熱器與所述殼體之間的所述中心管上，所述出氣口設(shè)置于所述殼體的上部，其中，所述出氣口距離所述殼體底部的距離大于所述填料的頂部距離所述殼體底部的距離；所述中心管與所述中心套管之間為間隙配合，從而延長了內(nèi)熱式天然氣分子篩脫水裝置的使用壽命。
【IPC分類】B01D53/04, C10L3/10
【公開號】CN204702708
【申請?zhí)枴緾N201520321925
【發(fā)明人】尹紅衛(wèi), 達(dá)揚, 秦振杰, 陳遠(yuǎn), 顧娟, 唐君偉, 蔣炳坤, 馮甫, 張博, 王謙, 楊磊, 胥猛生, 韓光譜, 劉宵
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月18日