一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化是煉油化工的重要生產(chǎn)流程之一。延遲焦化是將煉油過程中的渣油，在經(jīng)過加熱爐加熱后，迅速轉(zhuǎn)移到焦炭塔內(nèi)，使渣油在焦炭塔內(nèi)高溫裂解并產(chǎn)生輕質(zhì)油和石油焦炭的過程。
[0003]焦炭塔作為延遲焦化的核心工藝設(shè)備，其操作特點(diǎn)是冷熱交替循環(huán)，塔內(nèi)溫度循環(huán)過程如下:1.將經(jīng)過加熱爐加熱到420度:左右的渣油送入焦炭塔進(jìn)行生焦反應(yīng)并生成石油焦炭么進(jìn)行冷焦過程；2.將生成的石油焦炭由420度左右冷卻至45度左右；3.將高壓水通入焦炭塔，進(jìn)行水冷除焦灃經(jīng)過預(yù)熱等過程，將420度高溫渣油送入焦炭塔。
[0004]近年來，許多煉油廠進(jìn)行了大吹汽全改水的嘗試，有些廠取得了良好的效果，沒有產(chǎn)生炸焦等事故。但是，由于水在進(jìn)入焦炭塔時(shí)，有一個(gè)相變膨脹過程，而在較大一股水流進(jìn)入焦炭塔時(shí)，水的膨脹量很大。在焦炭塔入口處，水汽化而產(chǎn)生的過大膨脹體積很容易引起塔內(nèi)焦炭塌方，從而堵塞通道，造成事故。因此，設(shè)計(jì)一種能夠使水安全進(jìn)入焦炭塔的節(jié)能工藝是至關(guān)重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠使水安全進(jìn)入焦炭塔的一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝，包括汽水分離器1、電磁閥A2、電磁閥B 3、事故排水管道4、霧化器5和焦炭塔6，其特征在于:水蒸汽經(jīng)汽水分離器I處理后，通過蒸汽管道7輸送到霧化器5的入口，在蒸汽管道7上設(shè)置有電磁閥A2，在汽水分離器I和霧化器5之間設(shè)置有事故排水管道4，在事故排水管道4的下放設(shè)置有排水管道8，在事故排水管道4上設(shè)置有電磁閥B 3，在電磁閥B 3和霧化器5之間的事故排水管道4上設(shè)置有手動(dòng)閥門9 ;所述電磁閥A2、電磁閥B 3用信號(hào)線和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)10連接。
[0007]在霧化器5內(nèi)，水蒸汽高速流動(dòng)并將液相水霧化成微米級(jí)的液滴狀態(tài)，霧化后的微米級(jí)的液滴狀態(tài)的水從霧化器5的出口傳輸至焦炭塔6進(jìn)行大吹汽流程。
[0008]本實(shí)用新型采用微米級(jí)的極細(xì)小液滴狀態(tài)的水，避免了水汽化過程膨脹所導(dǎo)致的問題，從而使大吹汽流程在基本達(dá)到傳統(tǒng)大吹汽流程的效果的同時(shí)，也使安全性能得到提高、焦炭塔6的使用壽命得到延長。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0011]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠使水安全進(jìn)入焦炭塔6的一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝。
[0012]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝，包括汽水分離器1、電磁閥A2、電磁閥B 3、事故排水管道4、霧化器5和焦炭塔6，其特征在于:水蒸汽經(jīng)汽水分離器I處理后，通過蒸汽管道7輸送到霧化器5的入口，在蒸汽管道7上設(shè)置有電磁閥A2，在汽水分離器I和霧化器5之間設(shè)置有事故排水管道4，在事故排水管道4的下放設(shè)置有排水管道8，在事故排水管道4上設(shè)置有電磁閥B 3，在電磁閥B 3和霧化器5之間的事故排水管道4上設(shè)置有手動(dòng)閥門9 ;所述電磁閥A2、電磁閥B 3用信號(hào)線和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)10連接。
[0013]在霧化器5內(nèi)，水蒸汽高速流動(dòng)并將液相水霧化成微米級(jí)的液滴狀態(tài)，霧化后的微米級(jí)的液滴狀態(tài)的水從霧化器5的出口傳輸至焦炭塔6進(jìn)行大吹汽流程。
[0014]當(dāng)焦炭塔6發(fā)生事故時(shí)，通過手動(dòng)閥門9把水蒸汽從焦炭塔6內(nèi)放出，避免發(fā)生更嚴(yán)重的后果。
[0015]本實(shí)用新型采用微米級(jí)的極細(xì)小液滴狀態(tài)的水，避免了水汽化過程膨脹所導(dǎo)致的問題，從而使大吹汽流程在基本達(dá)到傳統(tǒng)大吹汽流程的效果的同時(shí)，也使安全性能得到提高、焦炭塔6的使用壽命得到延長。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝，包括汽水分離器(I)、電磁閥A (2)、電磁閥B (3)、事故排水管道(4)、霧化器(5)和焦炭塔(6)，其特征在于:除氧水經(jīng)汽水分離器(I)處理后，把蒸汽通過蒸汽管道(7 )輸送到霧化器(5 )的入口，霧化器(5 )和焦炭塔(6 )用管道相互連接；在蒸汽管道(7)上設(shè)置有電磁閥A (2)，在汽水分離器(I)和霧化器(5)之間設(shè)置有事故排水管道(4)，在事故排水管道(4)的下放設(shè)置有排水管道(8)，在事故排水管道(4)上設(shè)置有電磁閥B (3)，在電磁閥B (3)和霧化器(5)之間的事故排水管道(4)上設(shè)置有手動(dòng)閥門(9);所述電磁閥A (2)、電磁閥B (3)用信號(hào)線和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(10)連接； 在霧化器(5 )內(nèi)，水蒸汽高速流動(dòng)并將液相水霧化成微米級(jí)的液滴狀態(tài)，霧化后的微米級(jí)的液滴狀態(tài)的水從霧化器(5)的出口通過管道傳輸至焦炭塔(6)進(jìn)行大吹汽流程。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種焦化裝置中大吹汽流程的智能噴霧工藝，包括汽水分離器1、電磁閥A2、電磁閥B3、事故排水管道4、霧化器5和焦炭塔6，其特征在于：水蒸汽經(jīng)汽水分離器1處理后，通過蒸汽管道7輸送到霧化器5的入口，在汽水分離器1和霧化器5之間設(shè)置有事故排水管道4，在事故排水管道4的下放設(shè)置有排水管道8，在事故排水管道4上設(shè)置有電磁閥B3，在電磁閥B3和霧化器5之間的事故排水管道4上設(shè)置有手動(dòng)閥門9；所述電磁閥A2、電磁閥B3用信號(hào)線和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)10連接。在霧化器5內(nèi)，水蒸汽高速流動(dòng)并將液相水霧化成微米級(jí)的液滴狀態(tài)，霧化后的微米級(jí)的液滴狀態(tài)的水從霧化器5的出口傳輸至焦炭塔6進(jìn)行大吹汽流程。
【IPC分類】C10G9/00
【公開號(hào)】CN204727849
【申請?zhí)枴緾N201520249499
【發(fā)明人】殷振康, 魏文品, 許雯
【申請人】中徽機(jī)電科技股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月23日