一種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置的制造方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于煤化工中煤的低溫?zé)峤饧夹g(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用皮帶傳動(dòng)輸送蘭炭顆粒來實(shí)現(xiàn)利用熱管內(nèi)工質(zhì)置換半焦余熱的裝置。
二、【背景技術(shù)】
[0002]陜西地區(qū)的神府煤田分布在陜西省神木、府谷、榆林、橫山、靖邊和定邊等縣、市境內(nèi)，屬長焰煤和不粘煤的主要產(chǎn)地，這些煤具有“低灰、低硫、高水、高發(fā)熱量”的優(yōu)點(diǎn)。利用神府煤低溫?zé)峤馑a(chǎn)生的荒煤氣回收煤焦油可彌補(bǔ)我國貧油的現(xiàn)狀。神府煤低溫?zé)峤馔ǔＴ趦?nèi)熱式直立式炭化爐中實(shí)現(xiàn)，該爐包括預(yù)熱段、干餾段和冷卻段，由炭化室、布?xì)饪?、燃燒室、排焦口和熄焦池組成。煤粒進(jìn)入炭化室后，與從布?xì)饪琢魅氲亩栊詺怏w接觸，經(jīng)過預(yù)熱和干餾，所產(chǎn)生的煤氣在燃燒室中燃燒，半焦則從排焦口落入到熄焦池中，采用水封冷卻半焦，然后將半焦通過刮板輸送機(jī)刮出。所產(chǎn)生的荒煤氣通入噴淋塔收集煤焦油后，再送入到燃?xì)忮仩t發(fā)電廠進(jìn)行燃燒發(fā)電。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，蘭炭熄焦水中含有大量的氨根離子和酚類物質(zhì)，受到了嚴(yán)重污染，熄焦余熱隨廢水排放，白白浪費(fèi)。在節(jié)能環(huán)保和蘭炭轉(zhuǎn)型升級(jí)的今天，有必要對(duì)現(xiàn)有蘭炭熄焦方式加以改進(jìn)，提出更加節(jié)能和環(huán)境友好的熄焦裝置。
三、【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種采用皮帶傳動(dòng)輸送蘭炭顆粒來實(shí)現(xiàn)利用熱管內(nèi)工質(zhì)置換半焦余熱的裝置，來解決現(xiàn)有水冷熄焦造成的水污染和蘭炭余熱浪費(fèi)等缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置，其特征在于，包括直立式炭化爐尾部的上方設(shè)置的蘭炭下落口 ；直立式炭化爐尾部?jī)?nèi)安裝的3排熱管；每排熱管左右兩側(cè)布置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥和輥?zhàn)印?br>[0006]所述熱管的最上排設(shè)置有熱空氣排出管。
[0007]所述熱管的最下排設(shè)置有進(jìn)空氣管。
[0008]所述的進(jìn)空氣管的入口安裝有風(fēng)機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0010]本實(shí)用新型涉及一種利用傳動(dòng)式熱管換熱進(jìn)行干法熄焦裝置，不需對(duì)直立式炭化爐做太多改動(dòng)，僅需要將下部熄焦水池移出，加裝傳動(dòng)裝置和熱管，利用蘭炭熄焦余熱加熱熱管中的空氣，然后將該熱空氣通入燃?xì)忮仩t中用于發(fā)電。熱管采用多層Z字形傳動(dòng)系統(tǒng)來移送蘭炭，為的是延長蘭炭在爐內(nèi)的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)充分換熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于改造，蘭炭不用水冷，不會(huì)產(chǎn)生水污染，所產(chǎn)生的的熱空氣通入電廠鍋爐內(nèi)，提高了鍋爐發(fā)電的熱效率。一舉兩得，不僅使蘭炭生產(chǎn)符合節(jié)能和環(huán)境友好的要求，還為燃?xì)獍l(fā)電廠提供了熱空氣。
四、【附圖說明】
[0011]圖1:是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.蘭炭下落口 ；2.直立式炭化爐尾部；3.熱空氣排出管；4.轉(zhuǎn)動(dòng)輥；5.傳動(dòng)帶；6.蘭炭；7.輥?zhàn)樱?.熱管；9.進(jìn)空氣管；10.風(fēng)機(jī)。
五、【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0014]由圖1所示的一種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置，直立式炭化爐尾部2的上方是蘭炭下落口 1，其上放置蘭炭6，有三層熱管8等間距垂直安裝在直立式炭化爐尾部2的側(cè)墻上，每排兩側(cè)分別安裝轉(zhuǎn)動(dòng)輥4和輥?zhàn)?，每排熱管用傳動(dòng)帶5包裹起來，熱管8的下方是進(jìn)空氣管9，它與風(fēng)機(jī)10連接在一起，熱管8的上方是熱空氣排出管3。
[0015]本實(shí)用新型的一種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置，在使用時(shí):
[0016]工作前，通過風(fēng)機(jī)10將外界的空氣從進(jìn)空氣管9送入到布置在直立式炭化爐尾部2傳動(dòng)帶中央的熱管8中，此時(shí)，蘭炭6從蘭炭下落口 I落入到傳動(dòng)帶5上，在轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥?zhàn)?的帶動(dòng)下，包裹在熱管8外層的傳動(dòng)帶5被轉(zhuǎn)動(dòng)輥4和輥?zhàn)?帶動(dòng)而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)帶5上的蘭炭6便被依次從上層輸送到下層傳動(dòng)帶上，熱管8中的空氣吸收蘭炭6熱量后，從熱空氣排出管3送出。蘭炭6從高處被傳送到低處，余熱被熱空氣吸收后冷卻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置，其特征在于，包括直立式炭化爐尾部(2)的上方設(shè)置的蘭炭下落口(I);直立式炭化爐尾部(2)內(nèi)安裝的3排熱管(8);每排熱管(8)左右兩側(cè)布置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(4)和輥?zhàn)?7);直立式炭化爐尾部(2)的左側(cè)安裝著進(jìn)空氣管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置，其特征在于:所述的熱管(8)的最上排設(shè)置有熱空氣排出管(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置，其特征在于:所述的熱管(8)的最下排設(shè)置有進(jìn)空氣管(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)式熱管換熱干法熄焦裝置，其特征在于:所述的進(jìn)空氣管(9)的入口安裝有風(fēng)機(jī)(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用傳動(dòng)式熱管換熱進(jìn)行干法熄焦裝置，來解決現(xiàn)有水冷熄焦造成的水污染和蘭炭余熱浪費(fèi)等缺點(diǎn)。該裝置不需對(duì)直立式炭化爐做太多改動(dòng)，僅需要將下部熄焦水池移出，加裝傳動(dòng)裝置和熱管，利用蘭炭熄焦余熱加熱熱管中的空氣，然后將該熱空氣通入燃?xì)忮仩t中用于發(fā)電。熱管采用多層Z字形傳動(dòng)系統(tǒng)來移送蘭炭，為的是延長蘭炭在爐內(nèi)的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)充分換熱。該裝置簡(jiǎn)單緊湊，易于改造，蘭炭不用水冷，不會(huì)產(chǎn)生水污染，所產(chǎn)生的熱空氣通入電廠爐內(nèi)，提高了鍋爐發(fā)電熱效率。一舉兩得，不僅使得蘭炭生產(chǎn)節(jié)能和環(huán)境友好，還為燃?xì)怆姀S提供了預(yù)熱空氣。
【IPC分類】C10B39/02
【公開號(hào)】CN204803262
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520295614
【發(fā)明人】張俊霞, 吳晅, 劉曉峰
【申請(qǐng)人】榆林學(xué)院
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日