一種新型的型煤高效氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種型煤制造裝置，具體涉及一種型煤高效氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)是小氮肥生產(chǎn)大國(guó)，據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，中、小氮肥，甲醇生產(chǎn)企業(yè)約有800多 個(gè)，其中60%以上是傳統(tǒng)的固定床造氣，均以無煙塊煤作為造氣原料煤，每年需要塊煤約 3000萬噸。由于采煤機(jī)械化程度的提高及煤田地質(zhì)構(gòu)造的影響，無煙塊煤的產(chǎn)量很低。因 此，無煙塊煤的供需矛盾日趨緊張，難以保證企業(yè)造氣原料煤的正常供應(yīng)，而大量的無煙粉 煤卻因利用率低，長(zhǎng)期積壓，造成了資源的浪費(fèi)及環(huán)境的污染；同時(shí)，化肥廠用塊煤，由于在 運(yùn)輸過程中的破損，也積壓了一些粉煤。在化肥廠的合成氨生產(chǎn)中，燃料費(fèi)用占生產(chǎn)總成本 的1/3以上。
[0003] 在這種情況下，研發(fā)出高效、清潔的型煤制取水煤氣裝置，不僅可以緩解塊煤供需 矛盾，充分利用煤炭資源，同時(shí)還可降低生產(chǎn)原料成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種新型的型煤高效氣化 爐，能夠利用型煤制取水煤氣，且所得水煤氣質(zhì)量較高。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：一種新型的型煤高效氣化爐，包括 進(jìn)氣系統(tǒng)、爐蓋、爐體、爐蓖、爐底部件和灰倉(cāng)部件，灰倉(cāng)部件與下灰裝置相連，爐體包括上 筒體和耐壓夾套，上筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有爐襯，爐蓋中心的爐口處設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套與加煤機(jī)相 連，爐蓋還與出口管相連，上筒體上連有支座，支座與爐支柱相連，支座下端與耐壓夾套相 連，耐壓夾套與爐蓖之間的間隙形成灰渣過渡區(qū)，所述爐蓖共八層，爐蓖橫截面為六邊形。
[0006] 所述灰渣過渡區(qū)的寬度為330~350mm。
[0007] 所述爐體的高徑比為2:1。
[0008] 所述下灰裝置包括不停爐下灰裝置和中央灰箱，中央灰箱側(cè)壁上連有氣缸，氣缸 的活塞端與連桿一端鉸接相連，連桿與底座上的轉(zhuǎn)軸相連，連桿另一端鉸接在中央灰箱底 部，連桿與封蓋相連。
[0009] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有的固定床造氣裝置，所制作的水煤氣成本低、氣體質(zhì)量?jī)?yōu)， 適應(yīng)性更廣，能廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇、聯(lián)醇生產(chǎn)等企業(yè)，可以替代優(yōu)質(zhì)粒煤，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生 很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為圖1下半部分的右視圖。
[0013] 圖3為圖1的仰視圖。
[0014] 圖4為圖1中I區(qū)域放大示意圖。
[0015] 其中：1.中央灰箱，1-1.氣缸，1-2.底座，1-3.連桿，1-4.封蓋，2.不停爐下灰裝 置，3.爐底部件，4.灰倉(cāng)部件，5.爐蓖，6.耐壓夾套，7.爐支柱，8.支座，9.上筒體，10.爐 襯，11.保護(hù)套，12.爐口，13.爐蓋，14.出口管，15.灰渣過渡區(qū)，16.加煤機(jī)，17.熱電偶， 18.傳動(dòng)系統(tǒng)，19.密封式爐條機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017] 如附圖所示，一種新型的型煤高效氣化爐，包括爐蓋13、爐體、爐蓖5、爐底部件3 和灰倉(cāng)部件4,灰倉(cāng)部件4與下灰裝置相連，爐體包括上筒體9和耐壓夾套6,上筒體9內(nèi)側(cè) 設(shè)有爐襯10,爐蓋13中心的爐口 12處設(shè)有保護(hù)套11，保護(hù)套11與加煤機(jī)16相連，爐蓋13 還與出口管14相連，上筒體9上連有支座8,支座8與爐支柱7相連，支座8下端與耐壓夾 套6相連，耐壓夾套6與爐蓖5之間的間隙形成灰渣過渡區(qū)15,所述爐蓖5共八層，爐蓖橫 截面為六邊形。爐蓖處設(shè)有測(cè)溫的熱電偶17,本實(shí)用新型下部還設(shè)有傳動(dòng)系統(tǒng)18和密封式 爐條機(jī)19。
[0018] 本實(shí)用新型中，出口管14為吹風(fēng)氣和煤氣的出口管，優(yōu)選的，出口管的橫截面為 橢圓形，這樣比較有利于煤棒制氣。爐蓖5采用八層六邊形，其特點(diǎn)是布風(fēng)效果較好，布風(fēng) 均勻，能夠使得型煤燃燒過時(shí)中心風(fēng)較多、四周風(fēng)較少，提高了水煤氣的出產(chǎn)率。
[0019] 本實(shí)用新型使用過程如下：原料自上方的加煤機(jī)16進(jìn)入，自上而下落入耐壓夾 套6內(nèi)，在爐蓖5的加熱下燃燒并與水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，生成富含一氧化碳和氫氣的水煤氣， 其煤氣生產(chǎn)分為兩個(gè)過程，即吹風(fēng)和制氣過程：先通入空氣，使煤燃燒，此過程為蓄熱過程； 然后通入蒸汽在高溫下與碳反應(yīng)生成富含一氧化碳和氫氣的水煤氣，此過程為吸熱過程。 產(chǎn)生的水煤氣向上經(jīng)過出口管14排出，而灰渣則通過下灰裝置排出。
[0020] 本實(shí)用新型中，配套風(fēng)機(jī)為C900,吹風(fēng)時(shí)空氣系統(tǒng)流速應(yīng)在15~25m/s之間，單爐 入爐風(fēng)管為OSOOmm管道；出爐后吹風(fēng)氣系統(tǒng)流速應(yīng)10~25m/s之間，單爐吹風(fēng)氣管道為 Φ900_管道。
[0021] 所述灰渣過渡區(qū)15的寬度為330~350mm，其中不包括破渣條的厚度，灰盤直徑為 3450mm〇
[0022] 所述爐體的高徑比為2:1，爐體的高度指從爐底大法蘭上平面至爐蓋13下平面的 距離，其高度為6800mm ;考慮到型煤蓄熱性較差，需要要提高氣化層厚度，所以耐壓夾套6 高度為3600mm，為減少冷壁效應(yīng)和熱損失，耐壓夾套6操作壓力優(yōu)選為2. 5MPa。
[0023] 本實(shí)用新型中，所述下灰裝置包括不停爐下灰裝置2和中央灰箱1，中央灰箱1側(cè) 壁上連有氣缸1-1，氣缸1-1的活塞端與連桿1-3 -端鉸接相連，連桿1-3與底座1-2上的 轉(zhuǎn)軸相連，連桿1-3另一端鉸接在中央灰箱1底部，連桿1-3與封蓋1-4相連。
[0024] 中央灰箱1的下灰是有氣缸1-1控制的，當(dāng)氣缸1-1伸出的時(shí)候，帶動(dòng)連桿1-3左 端向下移動(dòng)，使得封蓋1-4頂在中央灰箱1底部，此時(shí)灰無法下落；當(dāng)氣缸1-1收回的時(shí)候， 帶動(dòng)連桿1-3左端向上移動(dòng)，使得封蓋1-4移位，此時(shí)可以打開中央灰箱1，灰可以落下。
[0025] 本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：
[0026] (1)滿足工業(yè)對(duì)塊狀燃料的需要；
[0027] (2)合理利用劣質(zhì)燃料；
[0028] (3)把低效原煤轉(zhuǎn)化為高效能源，節(jié)煤環(huán)保；
[0029] (4)把非清潔燃燒的原煤轉(zhuǎn)化為清潔燃料；
[0030] (5)投資少、成本低、切實(shí)可行，能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。
[0031] 采用本實(shí)用新型的型煤高效氣化爐，單爐產(chǎn)水煤氣量6500~7200m3/h，而用現(xiàn)有 技術(shù)的Φ2600/2800πιπι錐形爐產(chǎn)水煤氣量在4200~4600m3/h。另外，本實(shí)用新型的灰渣通 析發(fā)現(xiàn)發(fā)熱量2100~3000KJ，也就是說殘?zhí)柯试?0%以下。本實(shí)用新型中噸純煤棒消耗 在1. 50~1. 56噸之間，而現(xiàn)有水煤氣生產(chǎn)中噸純煤棒消耗在1. 7噸以上，也就是說本實(shí)用 新型能夠使得成本大幅度下降，能夠產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益。下表中顯示了本實(shí)用新型的煤 氣發(fā)生爐產(chǎn)生的水煤氣與現(xiàn)有技術(shù)的錐形爐產(chǎn)生的水煤氣的含量比，可以發(fā)生本實(shí)用新型 產(chǎn)生的水煤氣質(zhì)量更優(yōu)質(zhì)。
[0033] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型的型煤高效氣化爐，包括進(jìn)氣系統(tǒng)、爐蓋（13)、爐體、爐蓖（5)、爐底部件 (3)和灰倉(cāng)部件（4)，灰倉(cāng)部件（4)與下灰裝置相連，爐體包括上筒體（9)和耐壓夾套（6)， 上筒體（9)內(nèi)側(cè)設(shè)有爐襯（10)，其特征在于：爐蓋（13)中心的爐口（12)處設(shè)有保護(hù)套 (11)，保護(hù)套（11)與加煤機(jī)（16)相連，爐蓋（13)還與出口管（14)相連，上筒體（9)上連 有支座（8)，支座（8)與爐支柱（7)相連，支座（8)下端與耐壓夾套（6)相連，耐壓夾套（6) 與爐蓖（5)之間的間隙形成灰渣過渡區(qū)（15)，所述爐蓖（5)共八層，爐蓖橫截面為六邊形。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型的型煤高效氣化爐，其特征在于：所述灰渣過渡區(qū)（15)的 寬度為330~350mm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的型煤高效氣化爐，其特征在于：所述爐體的高徑比為 2:1〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3之一所述的新型的型煤高效氣化爐，其特征在于：所述下灰裝 置包括不停爐下灰裝置（2)和中央灰箱（1)，中央灰箱（1)側(cè)壁上連有氣缸（1-1)，氣缸 (1-1)的活塞端與連桿（1-3) -端鉸接相連，連桿（1-3)與底座（1-2)上的轉(zhuǎn)軸相連，連桿 (1-3)另一端鉸接在中央灰箱⑴底部，連桿（1-3)與封蓋（1-4)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種新型的型煤高效氣化爐，能夠利用型煤制取水煤氣，且所得水煤氣質(zhì)量較高。所述氣化爐包括進(jìn)氣系統(tǒng)、爐蓋、爐體、爐蓖、爐底部件和灰倉(cāng)部件，灰倉(cāng)部件與下灰裝置相連，爐體包括上筒體和耐壓夾套，上筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有爐襯，爐蓋中心的爐口處設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套與加煤機(jī)相連，爐蓋還與出口管相連，上筒體上連有支座，支座與爐支柱相連，支座下端與耐壓夾套相連，耐壓夾套與爐蓖之間的間隙形成灰渣過渡區(qū)，爐蓖共八層，爐蓖橫截面為六邊形。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有的固定床造氣裝置，所制作的水煤氣成本低、氣體質(zhì)量?jī)?yōu)，適應(yīng)性更廣，能廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇、聯(lián)醇生產(chǎn)等企業(yè)，可以替代優(yōu)質(zhì)粒煤，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】C10J3/00
【公開號(hào)】CN204918492
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520600600
【發(fā)明人】于海軍, 石瑞章, 秦建黨, 張順平, 朱洪濤, 楊明, 何祖超, 郭小成, 李貴利
【申請(qǐng)人】鶴壁寶發(fā)能源科技股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日