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一種污泥炭化裝置的制造方法

文檔序號(hào):10029883閱讀:569來源:國知局
一種污泥炭化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污泥裝置領(lǐng)域,尤其是涉及對(duì)污泥進(jìn)行熱解炭化的裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN201310390324.6公開了一種高溫爐膛碳化爐,爐膛內(nèi)設(shè)有碳化室,碳化管外側(cè)環(huán)設(shè)有燃燒管,燃燒管和碳化管之間的空腔分隔成燃燒室和裂解氣分配室,裂解氣分配板上設(shè)有裂解氣進(jìn)入孔,碳化管上設(shè)有接入裂解氣分配室裂解氣接入管;燃燒管外側(cè)環(huán)設(shè)有空氣管,燃燒管上設(shè)有用于助燃空氣進(jìn)入的進(jìn)氣孔。本專利在使用過程中,特別是在進(jìn)行含油分較高的含油污泥碳化過程中會(huì)發(fā)生系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問題,即:含油污泥在熱解炭化過程中,其裂解氣產(chǎn)生的量大、裂解氣的成分復(fù)雜,引起裂解氣燃燒不穩(wěn)定,進(jìn)而導(dǎo)致碳化爐在工作過程中燃燒室的溫度不易控制,碳化管內(nèi)的污泥的碳化效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種污泥炭化裝置,本實(shí)用新型的目的在于通過控制燃燒室的燃?xì)馔ㄈ肓浚M(jìn)而控制燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱解炭化室內(nèi)的速度和溫度,從而穩(wěn)定控制熱解炭化室內(nèi)的溫度,保證其炭化效果O
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種污泥炭化裝置,包括:
[0005]—炭化室,為一筒體,所述筒體的一端部設(shè)有一物料進(jìn)口,另一端部設(shè)有一物料出口,所述炭化室的外部罩有一加熱筒,所述炭化室的外壁與所述加熱筒的內(nèi)壁圍成一加熱腔體;
[0006]—帶動(dòng)所述炭化室轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置于所述炭化室上,且靠近所述炭化室的端部設(shè)置;
[0007]一燃燒室,位于所述加熱筒一側(cè),所述燃燒室通過一連接通道與所述加熱筒相連通,且所述燃燒室通過一氣相通道連通所述物料出口 ;
[0008]—燃燒器,設(shè)置于所述燃燒室上。
[0009]所述的污泥炭化裝置,所述燃燒器上設(shè)有一控制空氣和燃?xì)膺M(jìn)入比例的比例控制閥。
[0010]所述的污泥炭化裝置,所述加熱筒上設(shè)有一煙氣出口。
[0011]所述的污泥炭化裝置,所述物料出口所在的位置低于所述物料進(jìn)口所在的位置。
[0012]所述的污泥炭化裝置,所述加熱筒的長度與所述炭化室的長度比為1:3?1:1.5。
[0013]所述的污泥炭化裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置位于靠近所述物料進(jìn)口處。
[0014]所述的污泥炭化裝置,所述燃燒器設(shè)置于所述燃燒室端部。
[0015]所述的污泥炭化裝置,所述燃燒器為天然氣燃燒器或生物質(zhì)燃燒器。
[0016]本實(shí)用新型的效果:
[0017](I)燃燒室設(shè)置有燃燒器,燃燒器上設(shè)有一控制空氣和燃?xì)膺M(jìn)入比例的比例控制閥,該比例控制閥能夠較為準(zhǔn)確的控制燃燒室的溫度,當(dāng)炭化室的溫度需要升高時(shí),且氣相產(chǎn)物的熱能不足以滿足炭化室的供熱需求時(shí),此時(shí)可通過提高燃燒器的溫度保證需求,進(jìn)一步提尚炭化的效率。
[0018](2)單獨(dú)設(shè)置有燃燒室,將熱解炭化過程中的氣相產(chǎn)物引入燃燒室內(nèi),通過控制燃燒室的溫度間接控制熱解干化過程中產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物的燃燒問題,即燃燒室溫度高時(shí),氣相產(chǎn)物的燃燒充分,燃燒溫度較低時(shí),氣相產(chǎn)物的燃燒可能會(huì)不充分;因此可以通過燃燒器控制燃燒室內(nèi)的溫度即可有效控制氣相產(chǎn)產(chǎn)物的燃燒狀態(tài),進(jìn)而防止氣相產(chǎn)物過度燃燒或是不充分燃燒,進(jìn)而能夠有效控制炭化室的溫度,保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的污泥炭化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中,附圖標(biāo)記
[0022]炭化室I
[0023]物料進(jìn)口 11
[0024]物料出口 12
[0025]加熱筒2
[0026]煙氣出口 21
[0027]驅(qū)動(dòng)裝置3
[0028]加熱腔體4
[0029]燃燒室5
[0030]連接通道6
[0031]燃燒器7
[0032]氣相通道8
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0034]參見圖1,圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的污泥炭化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型的污泥炭化裝置,包括:
[0035]—炭化室I,為一空心筒體,炭化室I的一端部設(shè)有一物料進(jìn)口 11,另一端部設(shè)有一物料出口 12,物料出口 12的位置低于物料進(jìn)口 11的位置,炭化室I的外部罩有一加熱筒2,炭化室I的外壁與加熱筒2的內(nèi)壁圍成一加熱腔體4。
[0036]一帶動(dòng)炭化室轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3,設(shè)置于炭化室I上,且靠近所述炭化室的端部設(shè)置。
[0037]—燃燒室5,位于加熱筒2 —側(cè),燃燒室5通過一連接通道6與加熱筒2相連通,且燃燒室5還通過一氣相通道8連通物料出口 12 ;燃燒室5內(nèi)的煙氣流入加熱腔體4內(nèi)對(duì)炭化室I進(jìn)行加熱后由加熱筒2上的煙氣出口 21排出,加熱筒2的長度與炭化室I的長度比為 1:2。
[0038]—燃燒器7,設(shè)置于燃燒室上,位于燃燒室端部,炭化室I流出的氣相物質(zhì)從物料出口 2通過氣相通道8進(jìn)入燃燒室5,燃燒器為天然氣燃燒器或生物質(zhì)燃燒器,燃燒器7上還設(shè)有一控制空氣和燃?xì)膺M(jìn)入比例的比例控制閥,能夠較為準(zhǔn)確的控制燃燒室的溫度,當(dāng)炭化室的溫度需要升高時(shí),且氣相產(chǎn)物的熱能不足以滿足炭化室的供熱需求時(shí),此時(shí)可通過提高燃燒器的溫度保證需求,進(jìn)一步提高炭化的效率。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過單獨(dú)設(shè)置的燃燒室,將熱解炭化過程中的氣相產(chǎn)物引入燃燒室內(nèi),通過控制燃燒室的溫度間接控制熱解干化過程中產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物的燃燒問題,即燃燒室溫度高時(shí),氣相產(chǎn)物的燃燒充分,燃燒溫度較低時(shí),氣相產(chǎn)物的燃燒可能會(huì)不充分;因此可以通過燃燒器控制燃燒室內(nèi)的溫度即可有效控制氣相產(chǎn)產(chǎn)物的燃燒狀態(tài),進(jìn)而防止氣相產(chǎn)物過度燃燒或是不充分燃燒,進(jìn)而能夠有效控制炭化室的溫度,保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。
[0040]當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥炭化裝置,其特征在于,包括: 一炭化室,為一筒體,所述筒體的一端部設(shè)有一物料進(jìn)口,另一端部設(shè)有一物料出口,所述炭化室的外部罩有一加熱筒,所述炭化室的外壁與所述加熱筒的內(nèi)壁圍成一加熱腔體; 一帶動(dòng)所述炭化室轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置于所述炭化室上,且靠近所述炭化室的端部設(shè)置; 一燃燒室,位于所述加熱筒一側(cè),所述燃燒室通過一連接通道與所述加熱筒相連通,且所述燃燒室通過一氣相通道連通所述物料出口; 一燃燒器,設(shè)置于所述燃燒室上。2.如權(quán)利要求1所述的污泥炭化裝置,其特征在于,所述燃燒器上設(shè)有一控制空氣和燃?xì)膺M(jìn)入比例的比例控制閥。3.如權(quán)利要求1所述的污泥炭化裝置,其特征在于,所述加熱筒上設(shè)有一煙氣出口。4.如權(quán)利要求1所述的污泥炭化裝置,其特征在于,所述物料出口所在的位置低于所述物料進(jìn)口所在的位置。5.如權(quán)利要求1所述的污泥炭化裝置,其特征在于,所述加熱筒的長度與所述炭化室的長度比為1:3?1:1.5。6.如權(quán)利要求1所述的污泥炭化裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置位于靠近所述物料進(jìn)口處。7.如權(quán)利要求1所述的污泥炭化裝置,其特征在于,所述燃燒器設(shè)置于所述燃燒室端部。8.如權(quán)利要求1所述的污泥炭化裝置,其特征在于,所述燃燒器為天然氣燃燒器或生物質(zhì)燃燒器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種污泥炭化裝置,包括:一炭化室,為一筒體,所述筒體的一端部設(shè)有一物料進(jìn)口,另一端部設(shè)有一物料出口,所述炭化室的外部罩有一加熱筒,所述炭化室的外壁與所述加熱筒的內(nèi)壁圍成一加熱腔體;一帶動(dòng)所述炭化室轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)置于所述炭化室上,且靠近所述炭化室的端部設(shè)置;一燃燒室,位于所述加熱筒一側(cè),所述燃燒室通過一連接通道與所述加熱筒相連通,所述燃燒室通過一氣相通道連通所述物料出口;一燃燒器,設(shè)置于所述燃燒室上。
【IPC分類】C10B53/00, C10B1/06
【公開號(hào)】CN204939390
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594398
【發(fā)明人】郭樹君, 車?yán)? 李江利, 董博超, 邱延波, 施軍宇, 徐君家, 鐘大輝, 劉巍
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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