用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)系統(tǒng)上的防水裝置，特別是一種用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在濕式乙炔發(fā)生器中，乙炔發(fā)生器攪拌裝置由攪拌軸、耙子、蝸輪蝸桿減速機(jī)、電機(jī)組成，設(shè)置攪拌裝置的目的是破壞電石水解反應(yīng)過程中生成的氫氧化鈣對(duì)電石的包圍，使電石與水的接觸面及時(shí)更新，提高反應(yīng)速度且使電石反應(yīng)完全。同時(shí)，攪拌可使物料均勻，防止局部過熱。但攪拌速度要適中，速度過快反應(yīng)不完全，易排出沒有來得及反應(yīng)的電石，導(dǎo)致電石消耗升高，使得生產(chǎn)成本增加；速度太慢反應(yīng)時(shí)間長，導(dǎo)致乙炔氣體產(chǎn)量受限。因此乙炔發(fā)生器攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)速度一般為1.6?2r/min。
[0003]由于乙炔發(fā)生器攪拌裝置的傳動(dòng)軸位于發(fā)生器的下端，傳動(dòng)軸和乙炔發(fā)生器之間采用填料動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)乙炔發(fā)生器正常運(yùn)行時(shí)其內(nèi)部介質(zhì)電石渣漿、水等不會(huì)泄漏出來；當(dāng)乙炔發(fā)生器定期檢查或維修需要停下來進(jìn)行置換等工藝處理作業(yè)時(shí)，其內(nèi)部介質(zhì)電石渣漿、水等會(huì)從傳動(dòng)軸和乙炔發(fā)生器之間的填料密封部位泄漏出來，沿著傳動(dòng)軸穿過蝸輪蝸桿減速機(jī)輸出軸側(cè)的骨架油封進(jìn)入蝸輪蝸桿減速機(jī)(骨架油封由于長時(shí)間運(yùn)行和老化失去密封效果)，導(dǎo)致乙炔發(fā)生器攪拌裝置潤滑系統(tǒng)被破壞，縮短了使用周期，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中防水措施的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、防水防渣漿效果良好的用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，包括防水套，軸承壓蓋，軸承壓蓋的上延伸端嵌入到防水套的下延伸端內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]在發(fā)生器運(yùn)行或檢修階段，都能夠?qū)⑸蟼?cè)流下來的渣漿、水等物料導(dǎo)流到防水軸承壓蓋外側(cè)，從而有效防止水、渣漿等進(jìn)入乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)，保護(hù)其潤滑系統(tǒng)不被破壞，延長生產(chǎn)周期。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是:
[0010]上延伸端與下延伸端之間留有空隙。
[0011 ] 防水套上設(shè)置有環(huán)形凹槽。
[0012]防水套通過螺釘與傳動(dòng)軸連接。
[0013]環(huán)形凹槽中嵌裝有0型密封圈，0型密封圈套裝在傳動(dòng)軸上。
[0014]軸承壓蓋與攪拌裝置的殼體通過螺栓連接。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A部放大示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型涉及的乙炔發(fā)生器及攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型介質(zhì)泄漏流向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是原攪拌裝置介質(zhì)泄漏流向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖5的B部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]—種用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，參見附圖1、附圖2，防水套1，0型密封圈2，軸承壓蓋3，螺釘4，傳動(dòng)軸5，密封填料6，殼體7，環(huán)形凹槽8。
[0023]軸承壓蓋3的上延伸端嵌入到防水套1的下延伸端內(nèi)，且兩個(gè)延伸端之間留有空隙。軸承壓蓋3與攪拌裝置的殼體7通過螺栓連接。
[0024]防水套1通過螺釘4與傳動(dòng)軸5連接，防水套1上設(shè)置有環(huán)形凹槽8，環(huán)形凹槽8內(nèi)部嵌裝有0型密封圈2，0型密封圈2套裝在傳動(dòng)軸5上，并對(duì)傳動(dòng)軸5產(chǎn)生內(nèi)壓，起到對(duì)傳動(dòng)軸5靜密封的作用。
[0025]本實(shí)施例的工作原理是:
[0026]參見圖1?6，軸承壓蓋3的上延伸端與防水套1的下延伸端，留有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。防水套1與0型密封圈2通過螺釘4與傳動(dòng)軸5固定連接，并隨傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)或靜止。防水套1的下延伸端套置于軸承壓蓋3的上延伸端的外側(cè)，當(dāng)傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)防水套1與0型密封圈2轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承壓蓋3通過螺栓與攪拌裝置的殼體7固定連接。
[0027]發(fā)生器上側(cè)流下的渣漿、水等物料會(huì)被導(dǎo)入軸承壓蓋3的外側(cè)，防止物料流入密封填料6內(nèi)部，破壞密封填料6的密封、潤滑作用，同時(shí)也保護(hù)殼體7內(nèi)部的攪拌傳動(dòng)裝置。
[0028]與原攪拌裝置的防水裝置相比，將原攪拌裝置的傳動(dòng)軸5與骨架油封之間的動(dòng)密封改進(jìn)為傳動(dòng)軸5與防水套1之間0型密封圈2靜密封，通過防水套1與軸承壓蓋3之間的延伸端相互配合來防止渣漿、水等物料進(jìn)入乙炔發(fā)生器攪拌裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，包括防水套，軸承壓蓋，其特征在于，軸承壓蓋的上延伸端嵌入到防水套的下延伸端內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，其特征在于，所述上延伸端與下延伸端之間留有空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，其特征在于，所述防水套上設(shè)置有環(huán)形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，其特征在于，所述防水套通過螺釘與傳動(dòng)軸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽中嵌裝有0型密封圈，0型密封圈套裝在傳動(dòng)軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置，其特征在于，所述軸承壓蓋與攪拌裝置的殼體通過螺栓連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)系統(tǒng)上的防水裝置，特別是一種用于乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)的防水裝置。它包括防水套、軸承壓蓋，軸承壓蓋的上延伸端嵌入到防水套的下延伸端內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在發(fā)生器運(yùn)行或檢修階段，都能夠?qū)⑸蟼?cè)流下來的渣漿、水等物料導(dǎo)流到防水軸承壓蓋外側(cè)，從而有效防止水、渣漿等進(jìn)入乙炔發(fā)生器攪拌傳動(dòng)系統(tǒng)，保護(hù)其潤滑系統(tǒng)不被破壞，延長生產(chǎn)周期。
【IPC分類】C10H21/00
【公開號(hào)】CN204981776
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520608074
【發(fā)明人】王玉昌, 趙清, 王林喜, 劉海濤
【申請(qǐng)人】唐山三友氯堿有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日