一種氣液分配盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分配裝置，屬于石油煉制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分配盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油化工行業(yè)中，為了提高輕質(zhì)油的收率和產(chǎn)品質(zhì)量，常需將原油餾分所得的產(chǎn)品進行催化加氫(例如加氫裂化和加氫精制)，進一步的進行煉制，在反應(yīng)器內(nèi)，其流體的分布性能直接影響反應(yīng)物與催化劑的接觸時間的均勻性，影響催化劑內(nèi)外表面被液體潤濕的程度，而流體的分布不均會形成勾流和短路，最終會影響床層的溫度，造成催化化劑床層的局部超溫和結(jié)焦而縮短了了催化劑的使用壽命和降低了反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量。現(xiàn)在的反應(yīng)器，廣泛采用的是氣液兩相介質(zhì)并流進料，氣液兩相混合物從反應(yīng)器入口處得到充分緩沖均勻地擴散到整個反應(yīng)器的截面上，再由安裝在擴散器下方的氣液分配盤將氣液兩相混合物進料均勻地噴灑到下方催化劑床層的表面，以發(fā)揮整個床層的催化作用，避免催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦，保證反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量，
[0003]因此，反應(yīng)器能否穩(wěn)定工作，催化劑能否充分地發(fā)揮作用，反應(yīng)產(chǎn)物能否達到質(zhì)量要求很大程度上取決于氣液分配盤。而且隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大，反應(yīng)器的規(guī)模也越來越大，對氣液分配盤的技術(shù)要求也越來越高。
[0004]分配盤由盤板和設(shè)置在盤板上的多個分配器組成，其中分配器的結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵。分配器的性能可以從壓降、液相噴灑面積、液相沿徑向的峰值來衡量，其壓降越小，液相噴灑面積越大、液相沿徑向的峰值偏差越小性能就越好?，F(xiàn)有的氣液分配器按液相進入的方式可分為溢流型、抽吸型和二者的混合型。
[0005]溢流型即液體通過溢流孔進入分配器，其特點是壓降小，適合高粘度介質(zhì)，缺點是對安裝水平度的要求苛刻，通常只能用于小反應(yīng)器內(nèi)或高粘度介質(zhì)的情況下。
[0006]抽吸型分配器的液體是由氣體攜帶進入分配器，其優(yōu)點是對安裝的水平度要求不大，缺點是由于液相要靠氣相帶入分配器，其壓降較大，且對高粘度介質(zhì)適應(yīng)性較差，且分配器中心處存在不易分散的中心流，徑向分配峰值偏差大。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的氣液分配盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在中心流、液相分配面積小，徑向分配峰值偏差大等技術(shù)問題，提供了一種氣液分配盤。該氣液分配盤結(jié)構(gòu)簡單，分配效果好，不會產(chǎn)生中心流，并且徑向峰值偏差小，液相能均勻分布在整個反應(yīng)器的截面上，避免了由于混合物料的分布不均導(dǎo)致催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦。
[0008]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0009]—種氣液分配盤，包括支撐圈，所述支撐圈內(nèi)設(shè)置有若干個支撐主梁，所述支撐主梁之間以及支撐主梁與支撐圈之間設(shè)置有若干個連接桿，所述支撐主梁和連接桿上設(shè)置有分配板盤，所述分配板盤上均勻地分布有多個氣液分配器。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤，所述支撐主梁和連接桿上設(shè)置有橢圓墊板，所述分配板盤安裝于所述橢圓墊板上。
[0011]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤，所述連接桿與支撐圈之間通過盤邊壓板連接，所述連接桿與支撐主梁之間通過連接壓板連接，所述支撐主梁與支撐圈之間通過梁端壓板連接。
[0012]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤，所述連接桿與支撐主梁之間通過螺栓連接。
[0013]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤，所述分配板盤上設(shè)置有把手。
[0014]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤，所述氣液分配器包括:分配器，所述分配器的頂端中心處設(shè)有圓孔，其底部均勻地設(shè)有若干個螺旋形的齒縫，分配器內(nèi)設(shè)有與其同軸的升氣管；該升氣管的頂部均勻地環(huán)向設(shè)有支撐板，其下部與卡板連接，所述卡板的下方設(shè)置有帶有碎流孔的碎流板；所述支撐板為U形，其頂端與通過螺栓固定在所述分配器的圓孔上，其下端固定于所述升氣管的頂端。
[0015]因此，本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，分配效果好等特點。將其加裝在反應(yīng)器內(nèi)，氣液兩相通過該實用新型后，不會產(chǎn)生中心流，其徑向峰值偏差小，液相能均勻分布在整個反應(yīng)器的截面上，避免了由于混合物料的分布不均導(dǎo)致催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦，保證了反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量，可延長催化劑的使用壽命1.5?2倍。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種優(yōu)選實施方式的主視圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為本實施例的支撐主梁和分配板盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為氣液分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖1中的A向視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中，支撐圈1、支撐主梁2、連接桿3、分配板盤4、氣液分配器5、橢圓墊板6、盤邊壓板7、連接壓板8、梁端壓板9、螺栓10、把手11、碎流板501、升氣管502、泡罩503、支撐板504、圓孔505、卡板506、齒縫507。
[0022]實施例:
[0023]如圖1-2所示，氣液分配盤包括支撐圈1，支撐圈1內(nèi)設(shè)置有若干個支撐主梁2，支撐主梁2之間以及支撐主梁2與支撐圈1之間設(shè)置有若干個連接桿3，支撐主梁2和連接桿3上設(shè)置有橢圓墊板6，分配板盤4安裝于橢圓墊板6上。在分配板盤4上均勻地分布有多個氣液分配器5，分配板盤4上設(shè)置有把手11。
[0024]如圖2-3所示，連接桿3與支撐圈1之間通過盤邊壓板7連接，連接桿3與支撐主梁2之間通過連接壓板8連接，支撐主梁2與支撐圈1之間通過梁端壓板9連接，連接桿3與支撐主梁2之間通過螺栓10連接。
[0025]氣液分配器5包括:碎流板501、升氣管502、分配器503、支撐板504、圓孔505、卡板506、齒縫507。
[0026]分配器503的頂端中心處設(shè)有圓孔505，其底部均勻地設(shè)有若干個螺旋形的齒縫507，分配器503內(nèi)設(shè)有與其同軸的升氣管508 ;該升氣管508的頂部均勻地環(huán)向設(shè)有支撐板504，其下部與卡板506連接，卡板506的數(shù)量為3個。在卡板506的下方設(shè)置有帶有碎流孔的碎流板1。
[0027]支撐板504可以為U形，其頂端與通過螺栓固定在分配器503的圓孔505上，其下端固定于升氣管508的頂端。如圖1和圖3所示支撐板504也可為L形，其一端固定在圓孔505上，另一端固定于升氣管508的頂端，支撐板的個數(shù)可以為2?6個。
[0028]本實施例中，碎流板501上的碎流孔可以為條形孔或圓形孔。分配器503的齒縫個數(shù)為3?8個。
[0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0030]盡管本文較多地使用了支撐圈1、支撐主梁2、連接桿3、分配板盤4、氣液分配器5、橢圓墊板6、盤邊壓板7、連接壓板8、梁端壓板9、螺栓10、把手11、碎流板501、升氣管502、分配器503、支撐板504、圓孔505、卡板506、齒縫507等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種氣液分配盤，其特征在于，包括支撐圈(1)，所述支撐圈(1)內(nèi)設(shè)置有若干個支撐主梁(2)，所述支撐主梁(2)之間以及支撐主梁(2)與支撐圈(1)之間設(shè)置有若干個連接桿(3)，所述支撐主梁(2)和連接桿(3)上設(shè)置有分配板盤(4)，所述分配板盤(4)上均勻地分布有多個氣液分配器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤，其特征在于，所述支撐主梁(2)和連接桿(3)上設(shè)置有橢圓墊板￠)，所述分配板盤(4)安裝于所述橢圓墊板(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤，其特征在于，所述連接桿(3)與支撐圈(1)之間通過盤邊壓板(7)連接，所述連接桿(3)與支撐主梁(2)之間通過連接壓板(8)連接，所述支撐主梁(2)與支撐圈(1)之間通過梁端壓板(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤，其特征在于，所述連接桿(3)與支撐主梁(2)之間通過螺栓(10)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤，其特征在于，所述分配板盤(4)上設(shè)置有把手(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤，其特征在于，所述氣液分配器(5)包括:分配器(503)，所述分配器(503)的頂端中心處設(shè)有圓孔(505)，其底部均勻地設(shè)有若干個螺旋形的齒縫(507)，分配器(503)內(nèi)設(shè)有與其同軸的升氣管(502);該升氣管(502)的頂部均勻地環(huán)向設(shè)有支撐板(504)，其下部與卡板(506)連接，所述卡板(506)的下方設(shè)置有帶有碎流孔的碎流板(501);所述支撐板為U形，其頂端與通過螺栓固定在所述泡罩(3)的圓孔(5)上，其下端固定于所述升氣管(2)的頂端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種分配裝置，屬于石油煉制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分配盤。包括支撐圈，所述支撐圈內(nèi)設(shè)置有若干個支撐主梁，所述支撐主梁之間以及支撐主梁與支撐圈之間設(shè)置有若干個連接桿，所述支撐主梁和連接桿上設(shè)置有分配板盤，所述分配板盤上均勻地分布有多個氣液分配器。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，分配效果好，不會產(chǎn)生中心流，并且徑向峰值偏差小，液相能均勻分布在整個反應(yīng)器的截面上，避免了由于混合物料的分布不均導(dǎo)致催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦。
【IPC分類】B01J8/00, C10G45/00, C10G49/00, C10G47/02
【公開號】CN204999858
【申請?zhí)枴緾N201520613880
【發(fā)明人】胡四然, 文瑞明, 杜治海, 彭乾峰, 文昌宏, 田小春
【申請人】湖北僑光石化裝備股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月14日