三甘醇脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及三甘醇脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于:
[0003]線路過于簡(jiǎn)單，沒有充分利用旁路的優(yōu)勢(shì)，使得大多數(shù)產(chǎn)能被浪費(fèi)，還造成換進(jìn)污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型的目的:為了提供一種效果更好的三甘醇脫水裝置，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0005]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]三甘醇脫水裝置，其特征在于，天然氣管道連接著吸收塔，所述吸收塔伸出管道分別連接套管換熱器和儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過管道連著一個(gè)分離器，所述分離器伸出管道各自通入重沸器和燃燒器，所述重沸器和富液精餾柱布置在一起，所述富液精餾柱伸出管道連接閃蒸器，所述閃蒸器伸出管道連接閃蒸分離器，所述閃蒸分離器伸出的管道接入燃燒器。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述重沸器通過氣提柱連接換熱罐。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述換熱罐伸出管道連接貧富液板式換熱器，閃蒸罐下方伸出管道連接過濾器后通過管道接入富液板式換熱器且能和換熱罐內(nèi)出物進(jìn)行換熱。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述換熱罐伸出管道連接貧富液板式換熱器后管道接入開米爾栗，隨后接入套管換熱器。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述閃蒸罐下方伸出管道通過貧富液板式換熱器后通入富液精餾柱。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述吸收塔直接伸出管道通過開米爾栗后通入富液精餾柱。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述過濾器為串聯(lián)的活性炭過濾器和濾布過濾器。
[0013]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:脫水效率高，自身的物質(zhì)利用充分，污染小。
【附圖說明】
[0014]為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0015]圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1.濕天然氣儲(chǔ)備罐；2.吸收塔；3.套管換熱器；4.儲(chǔ)氣罐；5.分離器；6.換熱罐；7.重沸器；8.燃燒器；9.富液精餾柱；10.過濾器；11.閃蒸分離器；12.開米爾栗；13.閃蒸罐。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0018]三甘醇脫水裝置，其特征在于，天然氣管道連接著吸收塔，所述吸收塔伸出管道分別連接套管換熱器和儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過管道連著一個(gè)分離器，所述分離器伸出管道各自通入重沸器和燃燒器，所述重沸器和富液精餾柱布置在一起，所述富液精餾柱伸出管道連接閃蒸器，所述閃蒸器伸出管道連接閃蒸分離器，所述閃蒸分離器伸出的管道接入燃燒器。
[0019]本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)現(xiàn)過程為如下:主流程:
[0020]a.濕天然氣經(jīng)過原料氣分離器分離掉5 μπι以上的液滴及固體(保證裝置運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生鹽垢堵塞管閥儀表)后進(jìn)入吸收塔下部的氣液分離腔，分離掉因過濾分離器處于事故狀態(tài)而可能進(jìn)入吸收塔中的游離液體。
[0021]濕天然氣在吸收塔中的上升過程中，經(jīng)過填料層，與從塔上部進(jìn)入的貧三甘醇充分接觸，氣液傳質(zhì)交換，脫除掉天然氣中的水份后，經(jīng)塔頂捕霧絲網(wǎng)除去大于5μπι的甘醇液滴后由塔頂部出塔。
[0022]b.干天然氣出塔后，經(jīng)過套管式氣液換熱器與進(jìn)塔前熱貧甘醇換熱，降低貧三甘醇進(jìn)塔溫度，換熱后的產(chǎn)品氣經(jīng)基地式自力式氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)控制吸收塔運(yùn)行壓力，然后進(jìn)入外輸氣管網(wǎng)。
[0023]c.貧三甘醇由塔上部進(jìn)入吸收塔，由上而下經(jīng)過填料塔盤，吸收天然氣中的水份。吸收水份的富甘醇與部分高壓天然氣的氣液混合物經(jīng)過過濾器進(jìn)入MMRAY栗(甘醇和天然氣驅(qū)動(dòng)栗)。
[0024]d.富甘醇出IQMRAY栗進(jìn)三甘醇再生塔塔頂盤管，被塔頂蒸汽加熱至40?60°C后進(jìn)入閃蒸罐，閃蒸分離出作為驅(qū)動(dòng)KIMRAY栗的動(dòng)力氣及溶解在甘醇中的烴氣體。再生塔塔頂盤管兩端連接有旁通調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)富甘醇進(jìn)盤管的流量，從而調(diào)節(jié)再生塔塔頂?shù)幕亓髁俊?br>[0025]e.甘醇由閃蒸罐下部流出，依次進(jìn)入濾布過濾分離器及活性炭過濾器。通過濾布過濾器過濾掉富甘醇中5Pm以上的固體雜質(zhì)。通過活性炭過濾器過濾掉富甘醇溶液中的部分重?zé)N及三甘醇再生時(shí)的降解物質(zhì)。兩個(gè)過濾器均設(shè)有旁通管路。在過濾器更換濾芯時(shí)，裝置可通過旁通管路繼續(xù)運(yùn)行。
[0026]f.經(jīng)過濾后富甘醇進(jìn)入選型為板式換熱器的貧富液換熱器，與由再生重沸器下部三甘醇緩沖罐流出的熱貧甘醇換熱升溫至140°C?170°C后進(jìn)入三甘醇再生塔。
[0027]g.在三甘醇再生塔中，通過提餾段、精餾段、塔頂回流及塔底重沸的綜合作用，使富甘醇中的水份及很小部分烴類分離出塔。塔底重沸溫度為196°C _198°C，三甘醇重量百分比濃度可達(dá)98.8?99.2%。
[0028]h.重沸器中的貧甘醇經(jīng)貧液汽提柱，溢流至重沸器下部三甘醇緩沖罐，在貧液汽提柱中可由引入汽提柱下部的熱干氣對(duì)貧液進(jìn)行汽提，經(jīng)過汽提后的貧甘醇重量百分比濃度可達(dá)99.8%。
[0029]1.貧液在緩沖罐中通過換熱盤管與富甘醇換熱，并經(jīng)過緩沖罐外壁的冷卻，溫度降至160°C左右出緩沖罐，進(jìn)入板式貧富液換熱器，與富甘醇換熱，溫度降至60°C以下進(jìn)吸收塔吸收天然氣中的水份。
[0030]所述重沸器通過氣提柱連接換熱罐。所述換熱罐伸出管道連接貧富液板式換熱器，閃蒸罐下方伸出管道連接過濾器后通過管道接入富液板式換熱器且能和換熱罐內(nèi)出物進(jìn)行換熱。所述換熱罐伸出管道連接貧富液板式換熱器后管道接入開米爾栗，隨后接入套管換熱器。所述閃蒸罐下方伸出管道通過貧富液板式換熱器后通入富液精餾柱。所述吸收塔直接伸出管道通過開米爾栗后通入富液精餾柱。所述過濾器為串聯(lián)的活性炭過濾器和濾布過濾器。
[0031]本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)現(xiàn)過程為如下:輔助流程:
[0032]a.從吸收塔出口干氣干管上引出一股干氣至三甘醇緩沖罐，加熱后經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)閥節(jié)流并穩(wěn)壓至0.05MPa進(jìn)入燃料氣緩沖罐。
[0033]從燃料氣緩沖罐引出一股氣，進(jìn)入三甘醇再生重沸器燃燒器作燃料氣。從燃料氣緩沖罐引出另一股氣，經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)入三甘醇再生重沸器，加熱后引伸至貧液汽提柱下部，作為貧液汽提氣。
[0034]b.三甘醇富液閃蒸罐頂部閃蒸氣引出后與燃料氣緩沖罐引出燃料氣匯合，作重沸器燃燒器燃料氣。
[0035]c.從三甘醇再生塔塔頂排除的氣體中大部分為水蒸氣，凝液進(jìn)入污水收集罐，不凝氣現(xiàn)場(chǎng)放空。
[0036]d.超壓泄放
[0037]吸收塔設(shè)超壓放空系統(tǒng)；
[0038]閃蒸罐及燃料氣緩沖罐設(shè)置超壓安全泄放系統(tǒng)并引入火炬系統(tǒng)；
[0039]e.吸收塔、閃蒸罐、機(jī)械過濾器、活性炭過濾器、三甘醇再生重沸器、三甘醇緩沖罐底部均設(shè)有排污口。各容器污水通過串聯(lián)的兩個(gè)閥門排放至站內(nèi)污水排放系統(tǒng)。
[0040]f.1QMRAY栗出口管線上設(shè)有一復(fù)線與富甘醇進(jìn)三甘醇再生塔管線相連，供裝置投產(chǎn)時(shí)向重沸器內(nèi)灌注三甘醇時(shí)使用。
[0041]g.儀表風(fēng)由站場(chǎng)供風(fēng)系統(tǒng)引入，經(jīng)橇內(nèi)減壓后去各處使用。
[0042]開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0043]以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種干燥結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。
[0044]需要說明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
[0045]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三甘醇脫水裝置，其特征在于，天然氣管道連接著吸收塔，所述吸收塔伸出管道分別連接套管換熱器和儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過管道連著一個(gè)分離器，所述分離器伸出管道各自通入重沸器和燃燒器，所述重沸器和富液精餾柱布置在一起，所述富液精餾柱伸出管道連接閃蒸器，所述閃蒸器伸出管道連接閃蒸分離器，所述閃蒸分離器伸出的管道接入燃燒器。2.如權(quán)利要求1所述的三甘醇脫水裝置，其特征在于，所述重沸器通過氣提柱連接換熱罐。3.如權(quán)利要求2所述的三甘醇脫水裝置，其特征在于，所述換熱罐伸出管道連接貧富液板式換熱器，閃蒸罐下方伸出管道連接過濾器后通過管道接入富液板式換熱器且能和換熱罐內(nèi)出物進(jìn)行換熱。4.如權(quán)利要求2所述的三甘醇脫水裝置，其特征在于，所述換熱罐伸出管道連接貧富液板式換熱器后管道接入開米爾栗，隨后接入套管換熱器。5.如權(quán)利要求2所述的三甘醇脫水裝置，其特征在于，所述閃蒸罐下方伸出管道通過貧富液板式換熱器后通入富液精餾柱。6.如權(quán)利要求1所述的三甘醇脫水裝置，其特征在于，所述吸收塔直接伸出管道通過開米爾栗后通入富液精餾柱。7.如權(quán)利要求3所述的三甘醇脫水裝置，其特征在于，所述過濾器為串聯(lián)的活性炭過濾器和濾布過濾器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及三甘醇脫水裝置。天然氣管道連接著吸收塔，所述吸收塔伸出管道分別連接套管換熱器和儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過管道連著一個(gè)分離器，所述分離器伸出管道各自通入重沸器和燃燒器，所述重沸器和富液精餾柱布置在一起，所述富液精餾柱伸出管道連接閃蒸器，所述閃蒸器伸出管道連接閃蒸分離器，所述閃蒸分離器伸出的管道接入燃燒器。所述重沸器通過氣提柱連接換熱罐。所述換熱罐伸出管道連接貧富液板式換熱器，閃蒸罐下方伸出管道連接過濾器后通過管道接入富液板式換熱器且能和換熱罐內(nèi)出物進(jìn)行換熱。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：脫水效率高，自身的物質(zhì)利用充分，污染小。
【IPC分類】B01D53/26, B01D53/18, C10L3/10
【公開號(hào)】CN204999869
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520549350
【發(fā)明人】王鐵, 傳曉敏, 馬朝星, 徐冰
【申請(qǐng)人】西安國(guó)泰石化科技工程有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日