一種用于提高氣體分離效果的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于蒸餾塔氣液相分離技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種用于提高氣體分離效果的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，隨著國家將環(huán)鏡保護(hù)列為國家戰(zhàn)略及新的環(huán)保法實(shí)施，可以看出無論從國家到普通老百姓越來越重視環(huán)保。作為石油化工技術(shù)領(lǐng)域，由于在石腦油中硫化氫的含量多少對生產(chǎn)工藝要求控制難度也是非常的大。近年來國家在全國關(guān)閉了很多環(huán)保不達(dá)標(biāo)的鍋爐房，就是有些企業(yè)吧不能將燃煤過程中產(chǎn)生的硫完全除去，從而造成酸雨等威害環(huán)鏡的事件不斷發(fā)生，這嚴(yán)重的污染了我們的土地，破壞著我們的環(huán)境和健康。而企業(yè)為了擴(kuò)大產(chǎn)能，降低成本，在不斷的增加產(chǎn)能過程中，精準(zhǔn)的控制其中硫的含量成為了我們瓶頸和重點(diǎn)解決問題。作為傳統(tǒng)石油化工領(lǐng)域的蒸餾塔是指浮閥塔，其主要作用是用來將兩種或兩種以上物料分離。而在石腦油加氫裝置所采用的穩(wěn)定塔(是浮閥塔)是將含有劇毒的硫化氫從加氫石腦油中蒸餾除去。而傳統(tǒng)的穩(wěn)定塔由于受其自身結(jié)構(gòu)限制，穩(wěn)定塔上部塔盤不能提供足夠的氣液相交換場所。導(dǎo)致硫化氫與加氫石腦油的分離效果不好，使加氫石腦油中含有硫化氫，致使加氫后的石腦油總硫不合格。另外，由于原浮閥塔的塔盤孔不足，因此也阻礙不凝氣硫化氫的上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于提高氣體分離效果的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:它包括穩(wěn)定塔殼體，物料進(jìn)口，設(shè)置在穩(wěn)定塔頂部的汽相物料出口，回流液入口，人孔，塔盤，帶浮閥塔盤孔，其特征是:將穩(wěn)定塔頂部的頂層塔盤至第七或八或九層塔盤之間設(shè)置為固定床結(jié)構(gòu)，在固定床結(jié)構(gòu)所充填的填料為不銹鋼填料；在頂層塔盤和第七或八或九層塔盤上還均勻分布有塔盤孔，塔盤為1/2開孔率。
[0005]如上所述的不銹鋼填料為金屬鮑爾環(huán)填料。
[0006]本實(shí)用新型的塔盤開孔率是1/2:在塔盤上靠近原有兩個(gè)帶浮閥塔盤孔處再增加一個(gè)孔，所開孔的形狀與原有的形狀相同，只是在所增加的孔上不設(shè)有浮閥。
[0007]本實(shí)用新型由于將蒸餾塔頂部中間塔盤更換成填料為給氣液相分離時(shí)質(zhì)的交換提供充足的場所，留下的上下兩塊塔盤增加開孔率可減少上升的輕質(zhì)氣體所受的阻力。解決了現(xiàn)在穩(wěn)定塔上部氣液相分離不好，導(dǎo)致物料中的有害氣體硫化氫不能順利的在塔頂部被蒸餾出處。實(shí)現(xiàn)了加氫石腦油中總硫含量低于1PPM的生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)。避免了下游裝置的產(chǎn)品因總硫不合格而降價(jià)出售。節(jié)省了增加穩(wěn)定塔的高投資，更降低了穩(wěn)定塔的維護(hù)成本。
[0008]本實(shí)用新型是將原有浮閥塔盤孔和新增孔的比例為原有兩個(gè)孔增加一個(gè)新孔，新增孔的位置在原有兩個(gè)孔的下部中間；兩塊塔板之間添充不銹鋼填料；填料要填充實(shí)，物料沖刷時(shí)不可以竄動(dòng)防止大力竄動(dòng)的填料摩擦穩(wěn)定塔的塔壁。造成穩(wěn)定塔的損傷。增加不必要的投資。
[0009]本實(shí)用新型將浮閥塔板和填料有機(jī)的結(jié)合起來。能夠更好的將苯和甲苯留在塔底部送往芳烴裝置，把無價(jià)值的碳五和有毒的不凝氣體硫化氫蒸往塔頂，能夠冷凝下來的碳五組份回收至穩(wěn)定塔回流罐作為回流液體返回穩(wěn)定塔，不凝氣硫化氫送往下游裝置回收生產(chǎn)出硫磺產(chǎn)品。
[0010]本實(shí)用新型有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是:新增加的開孔率減少了氣體上升的阻力，使硫化氫氣體能夠順利上升至塔頂之后使下游裝置生產(chǎn)出硫磺，變廢為寶。減少塔底物料總硫的含量，減輕下游裝置產(chǎn)品的處理難度。蒸餾塔頂部增加蒸餾塔頂部的部分塔盤更換成填料及夾緊填料的塔盤增加開孔率的結(jié)構(gòu)，它包括塔盤、浮閥、新開塔盤孔和填料，填料的作用是為物質(zhì)交換提供充分的交換場所。保證輕重組分分離的好，確保毒性很大的硫化氫輕組份盡量被分離出去，從而減少塔底物料總硫的含量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的填料層底部塔盤結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0013]圖中主要序號說明:1、穩(wěn)定塔主體；2、人孔；3、氣相物料出口；4、回流液入口；
5、頂層塔盤；6、填料層底部塔盤；7、物料進(jìn)口 ；8、鮑爾環(huán)填料層；9、降液板；10、帶浮閥的塔盤孔；11、塔盤孔。
[0014]下面將結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利范圍，本實(shí)用新型權(quán)利范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]根據(jù)圖1-2所示，圖中的1為穩(wěn)定塔主體，2為人孔，3為設(shè)置在穩(wěn)定塔頂部的氣相物料出口，7為物料進(jìn)口，4為回流液入口 ；將穩(wěn)定塔主體1內(nèi)頂部的頂層塔盤5至上數(shù)第七或第八或第九層填料層底部塔盤6之間設(shè)置為固定床結(jié)構(gòu)，在固定床結(jié)構(gòu)所充填的填料為不銹鋼鮑爾環(huán)填料層8 ;在頂層塔盤和第七或八或九層塔盤上還均勻分布有塔盤孔11，該塔盤孔11再加上原有帶浮閥塔盤孔10，則該塔盤為1/2開孔率。
[0016]改裝后的塔盤之間填充填料，填料必須填滿壓實(shí)。當(dāng)物料上升沖刷填料時(shí)，填料不允許躥動(dòng)。竄動(dòng)的調(diào)料會破壞塔壁，造成更換穩(wěn)定塔的損失。改造后的塔盤增加的塔盤孔可以使氣相物料更容易上升至塔頂。緊固好的填料給物料傳質(zhì)傳熱提供充足的場所，使物料分離的更加充分。把毒性很大的硫化氫氣體分離出去，減輕后續(xù)工段的處理難度，降低苯和甲苯中總硫的含量，保證以苯和甲苯為原料的化工產(chǎn)品更加的環(huán)保。
[0017]工作原理:當(dāng)物料中的碳五和硫化氫氣體上升至穩(wěn)定塔頂部時(shí)，硫化氫氣體屬于輕質(zhì)物料，開過孔的塔盤減少了對輕質(zhì)物料的阻礙，使其很容易上升至穩(wěn)定塔頂部放空去火炬。把上數(shù)第八層塔盤和頂層塔盤5之間的塔盤更換成填料后，為碳五和硫化氫進(jìn)行質(zhì)的交換提供充分的場所，使其能夠充分發(fā)分離。重質(zhì)物料碳六、碳七回到塔底，輕質(zhì)物料硫化氫上升至塔頂放火炬。把毒性很大的硫化氫氣體分離出去，減輕后續(xù)工段的處理難度，降低苯和甲苯中總硫的含量。保證以苯和甲苯為原料的化工產(chǎn)品更加的環(huán)保。
[0018]改造后的穩(wěn)定塔給下游裝置提純苯和甲苯時(shí)的總硫含量降低了難度，其中的氣相中的硫化氫屬于不凝氣體并且含有劇毒。具體說是把蒸餾塔頂層塔盤5至上數(shù)第八層之間的塔盤拿掉，更換成填料，塔頂部只留有分離輕組份的氣液相的最上層塔盤和第八層塔盤。最上層塔盤和第八層塔盤增加開孔率，目的是增加氣液(輕重組份)分離效果，把含有劇毒的不凝氣體硫化氫分離出去，送往下游裝置處理。有用的塔底物料同時(shí)送往下游裝置分離出苯和甲苯等化工原料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于提高氣體分離效果的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)，它包括穩(wěn)定塔殼體，物料進(jìn)口，設(shè)置在穩(wěn)定塔頂部的汽相物料出口，回流液入口，人孔，塔盤，帶浮閥塔盤孔，其特征是:將穩(wěn)定塔頂部的頂層塔盤至第七或八或九層塔盤之間設(shè)置為固定床結(jié)構(gòu)，在固定床結(jié)構(gòu)所充填的填料為不銹鋼填料；在頂層塔盤和第七或八或九層塔盤上還均勻分布有塔盤孔，塔盤為1/2開孔率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高氣體分離效果的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的不銹鋼填料為金屬鮑爾環(huán)填料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高氣體分離效果的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)，其特征是:所述塔盤開孔率是1/2:在塔盤上靠近原有兩個(gè)帶浮閥塔盤孔處再增加一個(gè)孔，所開孔的形狀與原有的形狀相同。
【專利摘要】一種用于提高氣體分離效果的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)，它包括穩(wěn)定塔殼體，物料進(jìn)口，設(shè)置在穩(wěn)定塔頂部的汽相物料出口，回流液入口，人孔，塔盤，帶浮閥塔盤孔，其技術(shù)要點(diǎn)是：將穩(wěn)定塔頂部的頂層塔盤至第七或八或九層塔盤之間設(shè)置為固定床結(jié)構(gòu)，在固定床結(jié)構(gòu)所充填的填料為不銹鋼填料；在頂層塔盤和第七或八或九層塔盤上還均勻分布有塔盤孔，塔盤為1/2開孔率。蒸餾塔頂部將中間塔盤更換成填料提供充足的氣液相交換場所，上下兩塊塔盤增加開孔率減少氣體上升的阻力。解決了現(xiàn)在穩(wěn)定塔上部氣液相分離不好，導(dǎo)致硫化氫氣體不能順利的在塔頂部被蒸餾出處。實(shí)現(xiàn)了加氫石腦油中總硫含量低于1PPM的生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)。保證了下游裝置的產(chǎn)品總硫合格。
【IPC分類】C10G7/00
【公開號】CN205011703
【申請?zhí)枴緾N201520399725
【發(fā)明人】邵潤梅, 郭濤, 李峰, 宋健
【申請人】沈陽石蠟化工有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年6月11日