合成顆粒的自動制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及合成顆粒的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種合成顆粒的自動制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前全球發(fā)電廠中發(fā)電鍋爐的燃煤用量需求非常大，但是煤炭等石化燃料在燃燒時會大量排放造成溫室效應(yīng)的氣體和無法消除的塵埃，于是有一種新型的綠色能源“生物成型燃料”用以替代傳統(tǒng)的煤炭等石化燃料。該生物成型燃料是由一般植物或經(jīng)濟作物，如稻草、秸桿、雜木、棕櫚殼及椰子殼等殘留廢棄的植物纖維經(jīng)壓縮轉(zhuǎn)換而成。
[0003]然而，傳統(tǒng)的合成顆粒的設(shè)備通常設(shè)置有傳輸裝置，例如傳送帶等，用于將物料輸入至反應(yīng)箱內(nèi)合成顆粒產(chǎn)品，且將合成顆粒傳輸至冷卻箱進行冷卻。但傳統(tǒng)的傳輸裝置使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復雜，物料傳輸過程復雜，使得合成顆粒的自動制備系統(tǒng)工作效率低下，也增加了生產(chǎn)成本。另外，合成顆粒接觸到空氣而受潮，影響使用效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高的合成顆粒的自動制備系統(tǒng)。
[0005]本實用新型提供了一種合成顆粒的自動制備系統(tǒng)，其包括:
[0006]儲料桶，用于盛裝物料，所述儲料桶設(shè)置有出料口 ；
[0007]反應(yīng)箱及反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)，所述反應(yīng)箱的一端開設(shè)有反應(yīng)料門，所述反應(yīng)料門的軸線與所述出料口的軸線相垂直，所述反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述反應(yīng)箱的外部，與所述反應(yīng)箱相連接，用以驅(qū)動所述反應(yīng)箱繞軸線正向旋轉(zhuǎn)或者反向旋轉(zhuǎn)；
[0008]冷卻箱及冷卻驅(qū)動機構(gòu)，所述冷卻箱相對所述反應(yīng)箱可移動；所述冷卻箱的一端開設(shè)有冷卻料門，所述冷卻料門可與所述反應(yīng)料門相配合；所述冷卻驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述冷卻箱的外部，與所述冷卻箱相連接，用以驅(qū)動所述冷卻箱繞軸線旋轉(zhuǎn)、或沿預置軌道平移;
[0009]自動上料裝置，所述自動上料裝置與所述反應(yīng)箱間隔設(shè)置，所述自動上料裝置包括用于引導儲料桶下放的物料進入所述反應(yīng)箱的送料斗、用于在平行于所述反應(yīng)料門的平面內(nèi)抬升所述送料斗的升降機構(gòu)、和用于驅(qū)動所述送料斗進入所述反應(yīng)箱內(nèi)預定距離的推進機構(gòu)，所述升降機構(gòu)和推進機構(gòu)分別與所述送料斗相連，所述升降機構(gòu)在垂直于所述出料口所在平面的第一平面內(nèi)抬升所述連桿，所述推進機構(gòu)在同時垂直于所述第一平面和所述出料口所在平面的第二平面內(nèi)推進所述送料斗；
[0010]反應(yīng)箱自動門機構(gòu)，用于驅(qū)動所述反應(yīng)料門的自動閉合或開啟；
[0011 ] 冷卻箱自動門機構(gòu)，用于驅(qū)動所述冷卻料門的自動閉合或開啟；及
[0012]控制模塊，所述控制模塊分別與所述反應(yīng)箱自動門機構(gòu)、冷卻箱自動門機構(gòu)、反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)、冷卻驅(qū)動機構(gòu)、升降機構(gòu)、推進機構(gòu)相連，所述控制模塊按照操作時序依次產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號用以分別控制所述反應(yīng)箱自動門機構(gòu)、冷卻箱自動門機構(gòu)、反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)、冷卻驅(qū)動機構(gòu)、升降機構(gòu)、推進機構(gòu)動作。
[0013]上述合成顆粒的自動制備系統(tǒng)設(shè)置有可移動的冷卻箱，在反應(yīng)箱加工完成后，可自動與反應(yīng)箱對接，實現(xiàn)合成顆粒的轉(zhuǎn)移，能夠有效避免合成顆粒與空氣接觸而受潮，同時也簡化了中間傳輸過程，降低了結(jié)構(gòu)的復雜性，提高了生產(chǎn)效率。同時，可伸縮的自動上料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)快速上料，而且上料結(jié)束后，自動上料裝置可自動收回，節(jié)省空間，以便于冷卻箱與反應(yīng)箱對接。而且，設(shè)置有自動門，可以實現(xiàn)反應(yīng)箱與冷卻箱料門的自動關(guān)閉及開啟，可以避免合成顆粒與空氣接觸而受潮。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例的合成顆粒的自動制備系統(tǒng)一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示合成顆粒的自動制備系統(tǒng)的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1所示反應(yīng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1所示冷卻箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5a為圖1所示自動上料裝置上料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b為圖1所示自動上料裝置升降過程示意圖；圖5(:為本實用新型的其中一個實施例中送料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5(1為本實用新型的其中一個實施例中推進機構(gòu)的示意圖；
[0019]圖6a為本實用新型的一實施例中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6b為本實用新型的一實施例中自動上料裝置的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖1所示反應(yīng)箱或冷卻箱的自動門機構(gòu)沿第一方向轉(zhuǎn)動的一狀態(tài)示意圖；
[0021]圖8為圖1所示攪拌裝置的自動門機構(gòu)沿第一方向轉(zhuǎn)動的另一狀態(tài)示意圖；
[0022]圖9為圖1所示攪拌裝置的自動門機構(gòu)沿第一方向轉(zhuǎn)動的又一狀態(tài)示意圖；
[0023]圖10為圖1所示攪拌裝置的自動門機構(gòu)沿第二方向轉(zhuǎn)動的一狀態(tài)示意圖；
[0024]圖11為圖1所示攪拌裝置的自動門機構(gòu)沿第二方向轉(zhuǎn)動的另一狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]結(jié)合圖1至圖6b所示，本實用新型一實施例的合成顆粒的自動制備系統(tǒng)10，可將物料制備成合成顆粒。其中，物料指的是一般植物或經(jīng)濟作物(如稻草、秸桿、雜木、棕櫚殼及椰子殼等)的殘留廢棄的植物纖維。該合成顆粒的自動制備系統(tǒng)10包括反應(yīng)裝置100、自動上料裝置200及冷卻裝置300、儲料桶230、自動門機構(gòu)及控制模塊。
[0029]儲料桶230，用于盛裝物料，儲料桶230設(shè)置有出料口，物料基于重力作用從出料口流出。
[0030]反應(yīng)裝置100包括反應(yīng)箱110及反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)120。反應(yīng)箱110是將物料制備成具有高熱量的合成顆粒的反應(yīng)場所，其結(jié)構(gòu)可以為筒狀結(jié)構(gòu)，可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。反應(yīng)箱110的一端開設(shè)有可開啟或閉合的反應(yīng)料門112。物料從反應(yīng)料門112進入反應(yīng)箱110內(nèi)。反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)120設(shè)置于反應(yīng)箱110的外部，并與反應(yīng)箱110相連接，且可驅(qū)動反應(yīng)箱110正向或者反向旋轉(zhuǎn)。反應(yīng)料門112的軸線與出料口的軸線相垂直。在本實用新型的其中一個實施例中，反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)120為驅(qū)動馬達，且設(shè)置于反應(yīng)箱110遠離反應(yīng)料門112的一端。反應(yīng)箱110遠離反應(yīng)料門112的一端周向設(shè)置有嚙合凸起，反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)120的齒輪與嚙合凸起相嚙合，從而實現(xiàn)反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)120帶動反應(yīng)箱110正向或反向轉(zhuǎn)動。
[0031]冷卻裝置300包括冷卻箱310及冷卻驅(qū)動機構(gòu)320。冷卻箱310可將制備的合成顆粒進行冷卻降溫。冷卻箱310相對反應(yīng)箱110可移動，例如可以設(shè)置預置軌道，冷卻驅(qū)動機構(gòu)320可以推動冷卻箱310沿預置軌道平移。具體的，冷卻箱310底部安裝有輪子314，可以使冷卻箱310移動。冷卻箱310的外形結(jié)構(gòu)可為筒狀結(jié)構(gòu)，其可通過冷卻驅(qū)動機構(gòu)320的驅(qū)動繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。冷卻箱310 —端開設(shè)有冷卻料門312，冷卻料門312可開啟或閉合。移動冷卻箱310與反應(yīng)箱110進行對接時，冷卻料門312與反應(yīng)料門112可相互配合，冷卻料門312與反應(yīng)料門112可以適配對接，因此，為便于簡單方便的移動兩個箱體，完成對接，冷卻箱310與反應(yīng)箱110的軸線平行且位于同一條直線上。冷卻驅(qū)動機構(gòu)320設(shè)置于冷卻箱310的外部，并與冷卻箱310相連接。冷卻驅(qū)動機構(gòu)320可驅(qū)動冷卻箱310繞其軸線旋轉(zhuǎn)。在本實用新型的其中一個實施例中，冷卻驅(qū)動機構(gòu)320為驅(qū)動馬達，且設(shè)置于冷卻箱310遠離冷卻料門312的一端。冷卻箱310遠離冷卻料門312的一端周向設(shè)置有嚙合凸起，冷卻驅(qū)動機構(gòu)320的齒輪與嚙合凸起相嚙合，從而實現(xiàn)冷卻驅(qū)動機構(gòu)320帶動冷卻箱310正向或反向轉(zhuǎn)動。
[0032]自動上料裝置200與反應(yīng)箱110間隔設(shè)置，用于為反應(yīng)箱110輸送物料。自動上料裝置200包括送料斗210、升降機構(gòu)250、推進機構(gòu)260。送料斗210用于引導儲料桶230下放的物料進入反應(yīng)箱110。升降機構(gòu)250用于在平行于反應(yīng)料門的平面內(nèi)抬升送料斗210，即升降機構(gòu)250在垂直于出料口所在平面的第一平面內(nèi)抬升連桿220。推進機構(gòu)260用于驅(qū)動送料斗210進入反應(yīng)箱內(nèi)預定距離，推進機構(gòu)260在同時垂直于第一平面和出料口所在平面的第二平面內(nèi)推進送料斗210。升降機構(gòu)250和推進機構(gòu)260分別與送料斗210相連。
[0033]自動門機構(gòu)包括反應(yīng)箱自動門機構(gòu)600和冷卻箱自動門機構(gòu)500，反應(yīng)箱自動門機構(gòu)600用于驅(qū)動反應(yīng)料門112的自動閉合或開啟；冷卻箱自動門機構(gòu)500用于驅(qū)動冷卻料門312的自動閉合或開啟。反應(yīng)箱自動門機構(gòu)600和冷卻箱自動門機構(gòu)500可以采用相同的結(jié)構(gòu)。
[0034]控制模塊700分別與反應(yīng)箱自動門機構(gòu)600、冷卻箱自動門機構(gòu)500、反應(yīng)驅(qū)動機構(gòu)120、冷卻驅(qū)動機構(gòu)320、升降機構(gòu)250、推進機構(gòu)260相連，控制模塊700按照操作時序依次產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號用以分別控制反應(yīng)箱自動門機構(gòu)600、冷卻箱自動門機構(gòu)500、反應(yīng)