一種粉煤氣化爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型具體涉及一種粉煤氣化爐。
【背景技術】
[0002]粉煤氣化爐是給工業(yè)提供熱能的一種設備。目前，該設備在生產(chǎn)中承擔著把粒徑要求0?10mm、熱量4200?6000kcal/kg的煤粉，轉(zhuǎn)化為煤氣1380kcal/Nm3的艱巨任務，現(xiàn)有的粉煤氣化爐是通過旋風分離器將煤氣中的煤粉收集后，由雙級返料器將煤粉輸送回主爐中，當雙級返料器中通入的流化風會使旋風分離器分離的煤粉少部分氣化，大部分受風壓因素送入主爐，導致雙級返料器中的壓力與主爐中的壓力不平衡，平衡管道受壓力不平衡的影響，造成平衡管道發(fā)生位移，主爐的溫度一般在980°C以上，會使平衡管道的焊口受熱撕開;另外，雙級返料器中的壓力過大會導致雙級返料器的內(nèi)襯發(fā)生故障，影響生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種粉煤氣化爐，該氣化爐在生產(chǎn)過程中可以達到整體壓力均衡，生產(chǎn)流程穩(wěn)定的效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種粉煤氣化爐，包括主爐、氣固分離器和單級返料器，其中，氣固分離器與主爐的上端連通，氣固分離器的出口安裝所述單級返料器，單級返料器的出口與主爐的下端連通，單級返料器與流化風管道連通。
[0006]優(yōu)選的，所述氣固分離器為旋風分離器，所述單級返料器安裝在旋風分離器的下端。
[0007]優(yōu)選的，所述單級返料器通過直管道與主爐連通，所述直管道自單級返料器到主爐向下傾斜。
[0008]進一步優(yōu)選的，所述直管道的直徑為900-1300mm。
[0009]優(yōu)選的，所述主爐的直徑為3000-4500mm，高為30-40m。
[0010]進一步優(yōu)選的，所述旋風分離器的直徑為5500-6500mm。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述單級返料器的直徑為900-1300_。
[0012]本實用新型的有益技術效果為:
[0013]1、本實用新型的粉煤氣化爐中的氣固分離器通過單級返料器將煤粉返回主爐，使返料器中的壓力與主爐的壓力達到平衡，從而避免了氣壓不平衡帶來的故障率高的問題，也解決了傳統(tǒng)的雙級返料器氣壓高導致返料器內(nèi)襯經(jīng)常發(fā)生故障的問題，在產(chǎn)生的煤氣熱能與原來相同的情況下，設備的開車率有了明顯的提高。
[0014]2、單返料器與主爐之間通過傾斜的直管道連接，使流化狀態(tài)的煤粉更容易返回主爐。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]其中，1、氣固分離器，2、單級返料器，3、直管道，4、主爐。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1所示，一種粉煤氣化爐，包括主爐4、氣固分離器1和單級返料器2，其中，氣固分離器1與主爐4的上端連通，氣固分離器1的出口端安裝所述單級返料器2，單級返料器2的出口與主爐4的下端連通，單級返料器2與流化風管道連通。
[0019]氣固分離器1為旋風分離器，單級返料器2安裝在旋風分離器的下端，單級返料器2通過直管道3與主爐4連通，直管道3自單級返料器2到主爐4向下傾斜。煤氣輸送過程中夾雜的煤粉在旋風分離器中進行分離，得到的固體沉積在單級返料器2中，單級返料器2中通入流化風，將這些沉積的煤粉流化，從直管道3中返回主爐4中。
[0020]其中，這些部件的規(guī)格如下:直管道3的直徑為(2 1100mm;主爐4的直徑為04000mm，高為36m;旋風分離器的直徑為0 6200mm;單級返料器2的直徑為(2 1100mm。
[0021]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉煤氣化爐，其特征在于:包括主爐、氣固分離器和單級返料器，其中，氣固分離器與主爐的上端連通，氣固分離器的出口安裝所述單級返料器，單級返料器的出口與主爐的下端連通，單級返料器與流化風管道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤氣化爐，其特征在于:所述氣固分離器為旋風分離器，所述單級返料器安裝在旋風分離器的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤氣化爐，其特征在于:所述單級返料器通過直管道與主爐連通，所述直管道自單級返料器到主爐向下傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤氣化爐，其特征在于:所述直管道的直徑為900-1300mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤氣化爐，其特征在于:所述主爐的直徑為3000-4500mm，高為30-40m。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤氣化爐，其特征在于:所述旋風分離器的直徑為5500-6500mm〇7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤氣化爐，其特征在于:所述單級返料器的直徑為900-1300mm〇
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉煤氣化爐，包括主爐、氣固分離器和單級返料器，其中，氣固分離器與主爐的上端連通，氣固分離器的出口安裝所述單級返料器，單級返料器的出口與主爐的下端連通，單級返料器與流化風管道連通。本實用新型的粉煤氣化爐中的氣固分離器通過單級返料器將煤粉返回主爐，使返料器中的壓力與主爐的壓力達到平衡，從而避免了氣壓不平衡帶來的故障率高的問題，也解決了傳統(tǒng)的雙級返料器氣壓高導致返料器內(nèi)襯經(jīng)常發(fā)生故障的問題，在產(chǎn)生的煤氣熱能與原來相同的情況下，設備的開車率有了明顯的提高。
【IPC分類】C10J3/48, C10J3/72
【公開號】CN205088195
【申請?zhí)枴緾N201520809398
【發(fā)明人】王鑫
【申請人】王鑫
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月16日