一種尾氣污染自治理的磚炭窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種磚炭窯，具體涉及一種尾氣污染自治理的磚炭窯。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)世界的制炭技術(shù)可知:木炭是在一個封閉的空間，譬如燒炭窯，并在被控制的條件下(缺氧)木材被炭化或者被“熱解”后的固體殘留物。有史記載就在土炭坑法改進為土炭窯，經(jīng)改進為卡薩曼絲窯，瑞典的木炭冶鐵工業(yè)改進土炭堆設(shè)計成帶有煙囪的土炭窯，能減少熱量損失，并改善氣體循環(huán)。20世紀初改用磚炭窯，20世紀80年代又有改進:(I)巴西蜂窩窯；(2)阿根廷半橙窯；(3)歐洲施瓦茨窯；(4)美國的密蘇里窯。其中蜂窩窯、半橙窯、密蘇里窯需要燃燒部分加入窯中的木材。而施瓦茨窯使用外部火爐的熱煙道氣。因建造時需要大量鋼材，產(chǎn)量并不高，因此發(fā)展中國家未能廣泛采用。生產(chǎn)出的木炭適用于家庭取暖和夕飲，冶金、活性炭、二硫化碳、黑色火藥的生產(chǎn)。但不能回收木焦油和木醋液。只有卡薩曼絲窯在煙囪底部收集少量的木焦油和木醋液。在20世紀30年代歐洲使用圓筒形移動式金屬窯，第二次世界大戰(zhàn)期間，英國森林產(chǎn)品研究室進一步發(fā)展了這項技術(shù)。到60年代傳到發(fā)展中國家。我國的林科院林化所按蘇聯(lián)設(shè)計的移動式炭化爐，在黑龍江省阿城林業(yè)局也制出開始在國內(nèi)流行。還有與其相近似TPl金屬窯。中國也設(shè)計了果殼炭化爐，為加工活性炭提供原料;池式炭化爐為鋼鐵企業(yè)提供炭化稻殼。在我國，當前應(yīng)用的還是磚炭窯。經(jīng)過幾百年的反復推敲能制出較好的炭，造價低廉。但煙熏火燎，制出優(yōu)質(zhì)炭只有25 % —40 %，75%—60%的原料轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓳]發(fā)的大氣污染物。中國成為世界制炭業(yè)的最大污染源。
[0003]當前尾氣污染治理方法有兩類:有的環(huán)保企業(yè)將煙氣引入水中，經(jīng)過水洗:酸性尾氣用堿性水洗，旨在清除水中污染物形成沉淀從系統(tǒng)中分離出去;有的炭廠用燃燒的方法燒掉污染物。但都要輔以運行費，甚至含二次污染治理費。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的磚炭窯尾氣處理由于需要運輸?shù)街付ǖ攸c進行處理，甚至包含二次污染處理費，存在磚炭窯的生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)周期長的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有的磚炭窯尾氣處理由于需要運輸?shù)街付ǖ攸c進行處理，甚至包含二次污染處理費，存在磚炭窯的生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)周期長的問題，提供了一種尾氣污染自治理的磚炭窯。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是一種尾氣污染自治理的磚炭窯，它包括窯體、第一煙囪、第一導管、窯蓋、第一閥門、除油器、第二導管、第二煙囪、分離器、單軸擋板、第二閥門、溢流管、第三閥門、木醋液儲槽、焦油儲槽和窯門，
[0007]窯蓋蓋裝在窯體的窯孔上，窯門安裝在窯體的側(cè)壁上，窯門下端設(shè)有炭窯進孔，第一煙囪的一端插入窯體內(nèi)，第一煙囪的另一端通過第一導管與除油器的上部連通，除油器的下端與焦油儲槽連通，第一閥門安裝在除油器下部的連接管上，木醋液儲槽安裝在焦油儲槽的一側(cè)，第二煙囪安裝在除油器的一側(cè)，單軸擋板安裝在第二煙囪內(nèi)，窯體與第二煙囪和木醋液儲槽之間通過一個三通管連通，第二閥門安裝在三通管上，分離器安裝在第二煙囪的一側(cè)，分離器與除油器之間通過第二導管連接，分離器的上部和中部分別設(shè)有冷卻水出口和冷卻水進口，溢流管的一端與分離器的下端連通，溢流管的另一端插入到木醋液儲槽內(nèi)，第三閥門安裝在溢流管上。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)效果:
[0009]本實用新型能夠把制炭尾氣中的黑色不凝焦油通過除油器先分離出來，由于黑色不凝焦油是堵塞管邊關(guān)鍵因素，所以要趁熱及時導出，并存儲在焦油儲槽中，使得在后續(xù)的操作中不再堵塞管道，能將溶解在木醋液中的可溶焦油一起分離出來，使制炭尾氣中的焦油和木醋液回收，制炭冷卻不夠易發(fā)生火災(zāi);本實用新型利用分離器9有進冷水孔和排熱水孔的工序，用凈化的清淡煙氣取代水冷卻赤熱的炭，即能讓企業(yè)減少設(shè)備投入和污染治理運行費，又能徹底消除環(huán)境污染，生產(chǎn)周期縮短了 25-30%。
[0010]有的環(huán)保企業(yè)將煙氣引入水中，經(jīng)過水洗:酸性尾氣用堿性水洗，旨在清除水中污染物形成沉淀從系統(tǒng)中分離出去;有的炭廠用燃燒的方法燒掉污染物。但都要輔以運行費，甚至含二次污染治理費。本發(fā)明不用運行費用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1說明本實施方式，一種尾氣污染自治理的磚炭窯，它包括窯體1、第一煙囪2、第一導管3、窯蓋4、第一閥門5、除油器6、第二導管7、第二煙囪8、分離器9、單軸擋板11、第二閥門13、溢流管14、第三閥門15、木醋液儲槽16、焦油儲槽17和窯門19，
[0013]窯蓋4蓋裝在窯體I的窯孔上，窯門19安裝在窯體I的側(cè)壁上，窯門19下端設(shè)有炭窯進孔18，第一煙囪2的一端插入窯體I內(nèi)，第一煙囪2的另一端通過第一導管3與除油器6的上部連通，除油器6的下端與焦油儲槽17連通，第一閥門5安裝在除油器6下部的連接管上，木醋液儲槽16安裝在焦油儲槽17的一側(cè)，第二煙囪8安裝在除油器6的一側(cè)，單軸擋板11安裝在第二煙囪8內(nèi)，窯體I與第二煙囪8和木醋液儲槽16之間通過一個三通管連通，第二閥門13安裝在三通管上，分離器9安裝在第二煙囪8的一側(cè)，分離器9與除油器6之間通過第二導管7連接，分離器9的上部和中部分別設(shè)有冷卻水出口 10和冷卻水進口 12，溢流管14的一端與分離器9的下端連通，溢流管14的另一端插入到木醋液儲槽16內(nèi)，第三閥門15安裝在溢流管14上。
[0014]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的單軸擋板11安裝在在第二煙囪8的中下部。便于安裝，同時也便于煙氣的進出。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0015]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的木醋液儲槽16和焦油儲槽17均低于地表的水平面。如此設(shè)置，便于木醋液和焦油順利流入木醋液儲槽16和焦油儲槽17，便于資源的收集回收。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0016]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的第二煙囪8為圓柱形煙囪。如此設(shè)置，便于為單軸擋板提供安放和使用空間。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0017]【具體實施方式】五:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的單軸擋板11包括轉(zhuǎn)軸和圓形擋板，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在第二煙囪8上，圓形擋板可轉(zhuǎn)動套裝在轉(zhuǎn)軸上。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0018]在窯體I中，通過窯門19和窯蓋4裝滿炭料。密封窯門19和窯蓋4。打開冷卻水進口12、第三閥門15、單軸擋板11、關(guān)閉通往窯體I的第二閥門13。打開炭窯進孔18并點火，產(chǎn)生的制炭氣流經(jīng)第一煙囪2、第一導管3流入除油器6內(nèi)。木焦油沿第一閥門5注入焦油儲槽17;剩余的氣體經(jīng)第二導管7流入分離器9，木醋液含可溶木焦油經(jīng)溢流管14、第三閥門15注入木醋液儲槽16內(nèi)，分離出的氣體流入第二煙囪8經(jīng)單軸檔板11排出，此時分離出的氣體環(huán)保合格，清淡的煙排入空中。當溢流管15的流量減少時，打開第二閥門13，關(guān)閉單軸擋板11，煙氣流入窯體I內(nèi)，降溫7小時(因經(jīng)過冷器被冷水間接冷卻的煙氣，通過粒磚炭窯再從熱磚炭窖中流入冷卻器自身溫度降低不斷與高溫炭交換熱量提高了氣溫度，帶走了木炭溫度，降低了木炭溫度但不能一直降下去，否則炭表面就沒金屬光澤，被用炭人認為是劣等炭)，關(guān)閉所有閥門，悶炭10小時即可出炭，即不再用水澆熱炭，免去水和熱炭反應(yīng)生成水煤氣污染環(huán)境，又防止炭的破裂。還回收了原排入空中的木醋液和木焦油，實現(xiàn)炭、木醋液、木焦油聯(lián)產(chǎn)(資源化)，治理了制炭污柒，又節(jié)省污染治理運行費；用凈化可排放的煙氣取代水，去冷卻赤熱的炭，達到制炭工藝要求，實現(xiàn)制炭污染治理。
【主權(quán)項】
1.一種尾氣污染自治理的磚炭窯，其特征在于:它包括窯體(I)、第一煙囪(2)、第一導管(3)、窯蓋(4)、第一閥門(5)、除油器(6)、第二導管(7)、第二煙囪(8)、分離器(9)、單軸擋板(11)、第二閥門(13)、溢流管(14)、第三閥門(15)、木醋液儲槽(16)、焦油儲槽(17)和窯門(19)， 窯蓋(4)蓋裝在窯體(I)的窯孔上，窯門(19)安裝在窯體(I)的側(cè)壁上，窯門(19)下端設(shè)有炭窯進孔(18)，第一煙囪(2)的一端插入窯體(I)內(nèi)，第一煙囪(2)的另一端通過第一導管(3)與除油器(6)的上部連通，除油器(6)的下端與焦油儲槽(17)連通，第一閥門(5)安裝在除油器(6)下部的連接管上，木醋液儲槽(16)安裝在焦油儲槽(17)的一側(cè)，第二煙囪(8)安裝在除油器(6)的一側(cè)，單軸擋板(11)安裝在第二煙囪(8)內(nèi)，窯體(I)與第二煙囪(8)和木醋液儲槽(16)之間通過一個三通管連通，第二閥門(13)安裝在三通管上，分離器(9)安裝在第二煙囪(8)的一側(cè)，分離器(9)與除油器(6)之間通過第二導管(7)連接，分離器(9)的上部和中部分別設(shè)有冷卻水出口(10)和冷卻水進口(12)，溢流管(14)的一端與分離器(9)的下端連通，溢流管(14)的另一端插入到木醋液儲槽(16)內(nèi)，第三閥門(15)安裝在溢流管(14)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾氣污染自治理的磚炭窯，其特征在于:單軸擋板(11)安裝在第二煙囪(8)的中下部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尾氣污染自治理的磚炭窯，其特征在于:木醋液儲槽(16)和焦油儲槽(17)均低于地表的水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尾氣污染自治理的磚炭窯，其特征在于:第二煙囪(8)為圓柱形煙囪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種尾氣污染自治理的磚炭窯，其特征在于:單軸擋板(11)包括轉(zhuǎn)軸和圓形擋板，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在第二煙囪(8)上，圓形擋板可轉(zhuǎn)動套裝在轉(zhuǎn)軸上。
【專利摘要】一種尾氣污染自治理的磚炭窯，它涉及一種磚炭窯。本實用新型解決了現(xiàn)有的磚炭窯尾氣處理由于需要運輸?shù)街付ǖ攸c進行處理，甚至包含二次污染處理費，存在磚炭窯的生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)周期長的問題。本實用新型的第一煙囪的一端插入窯體內(nèi)，第一煙囪的另一端通過第一導管與除油器的上部連通，除油器的下端與焦油儲槽連通，第一閥門安裝在除油器下部的連接管上，木醋液儲槽安裝在焦油儲槽的一側(cè)，第二煙囪安裝在除油器的一側(cè)，單軸擋板安裝在第二煙囪內(nèi)，分離器安裝在第二煙囪的一側(cè)，分離器與除油器之間通過第二導管連接，溢流管的一端與分離器的下端連通，溢流管的另一端插入到木醋液儲槽內(nèi)。本實用新型用于炭農(nóng)或炭廠用于炭窯污染治理。
【IPC分類】C10B39/00, C10K1/04, C10B53/02, C10K1/12
【公開號】CN205241600
【申請?zhí)枴緾N201521116809
【發(fā)明人】鄒本清
【申請人】鄒本清
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月28日