一種耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤化工領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣發(fā)生爐是一種用于煤化工行業(yè)或化肥生產(chǎn)供應(yīng)煤氣的設(shè)備，它利用煤炭燃燒與蒸汽發(fā)生反應(yīng)來制備煤氣。煤氣發(fā)生爐由爐底總成、灰倉外殼、灰箱、水夾套、爐篦、爐體、頂蓋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及風(fēng)箱等構(gòu)成。爐篦由底座、多層的篦體、爐篦帽組合構(gòu)成，底座固定在爐底總成的灰盤上，煤炭堆積在多層的篦體周圍及爐篦帽頂部。
[0003]由于目前的爐篦篦體為低碳鋼制成，既不耐磨又不耐高溫，使用周期短，常因落爐底更換。在制取煤氣的過程中，隨著爐篦的旋轉(zhuǎn)，爐篦篦體上表面由于在高溫環(huán)境中不停的與煤炭摩擦，爐篦篦體磨損嚴(yán)重，可能導(dǎo)致整臺(tái)爐篦的報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種耐磨耐高溫，使用壽命長(zhǎng)的煤氣發(fā)生爐爐篦。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，由下到上依次包括底座、爐篦體、爐篦帽，所述爐篦體由若干個(gè)由下到上依次減小的單元層爐篦體相互疊加固定連接在一起形成的內(nèi)臟空塔形狀結(jié)構(gòu)，單元層爐篦體的邊緣沿周向均勻可拆卸連接有多個(gè)間隔分布的破渣塊，相鄰兩個(gè)破渣塊之間的單元層爐篦體上沿周向均勻固定連接有至少一個(gè)耐磨塊。
[0006]所述單元層爐篦體上設(shè)有固定塊及螺栓通孔，上下相鄰兩個(gè)單元層爐篦體通過固定塊及螺栓通孔螺栓連接。
[0007]所述單元層爐篦體與耐磨塊之間焊接固定連接。
[0008]所述單元層爐篦體與耐磨塊之間螺栓固定連接。
[0009]所述單元層爐篦體上設(shè)有與耐磨塊尺寸相匹配的開孔，耐磨塊的底部設(shè)有多個(gè)鉤釘，通過耐高溫水泥或鐵水澆筑凝固使單元層爐篦體與耐磨塊固定連接。
[0010]所述耐磨塊為高錳鉻鋼。
[0011]所述爐篦帽為圓錐形狀。
[0012]采用上述技術(shù)方案，通過在相鄰兩個(gè)破渣塊之間設(shè)置耐磨塊，爐篦蓖體在旋轉(zhuǎn)過程中具有良好的耐磨性和耐高溫性，爐篦蓖體的使用壽命大大延長(zhǎng)，減少了爐篦蓖體的更換次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，降低了設(shè)備的停機(jī)維修率，增加了設(shè)備的運(yùn)營(yíng)時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的單元層爐篦體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示:本實(shí)用新型提供了一種耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，由下到上依次包括底座1、爐篦體2、爐篦帽3，爐篦帽3為圓錐形狀，以利于煤炭的下落。所述爐篦體I由若干個(gè)由下到上依次減小的單元層爐篦體相互疊加在一起形成的內(nèi)臟空塔形狀結(jié)構(gòu)，所述單元層爐篦體上設(shè)有固定塊6及螺栓通孔7，上下相鄰兩個(gè)單元層爐篦體通過固定塊6及螺栓通孔7螺栓連接。
[0018]單元層爐篦體的邊緣沿周向均勻可拆卸連接有多個(gè)間隔分布的破渣塊4，破渣塊4可制作成為圓錐形也可以制作成長(zhǎng)條形，主要是與爐體周圍的破渣條相互作用，防止?fàn)t渣結(jié)塊。由于破渣塊4往往磨損的比較快。當(dāng)破渣塊4磨損嚴(yán)重時(shí)，可以通過更換破渣塊4而不是更換整個(gè)爐篦體2來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的更新，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0019]相鄰兩個(gè)破渣塊4之間的單元層爐篦體上沿周向均勻固定連接有至少一個(gè)耐磨塊，單元層爐篦體與耐磨塊5之間既可以通過焊接固定連接，也可以通過螺栓固定連接；同時(shí)還可以通過在單元層爐篦體上設(shè)置與耐磨塊5尺寸相匹配的開孔，耐磨塊5的底部設(shè)有鉤釘8，通過耐高溫水泥9(也可以用鐵水代替)澆筑凝固使單元層爐篦體與耐磨塊5固定連接在一起，耐磨塊5通常為高錳鉻鋼材料制成。加工時(shí)先利用模具放在開孔內(nèi)，往里邊澆筑耐高溫水泥9(也可以用鐵水代替)，將耐磨塊5底部的鉤釘8放入耐高溫水泥9(也可以用鐵水代替)中，待耐高溫水泥9(也可以用鐵水代替)凝固后拆掉模具即可。
[0020]本實(shí)用新型的規(guī)格大小可根據(jù)煤氣發(fā)生爐的規(guī)格制成系列產(chǎn)品。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，由下到上依次包括底座、爐篦體、爐篦帽，所述爐篦體由若干個(gè)由下到上依次減小的單元層爐篦體相互疊加固定連接在一起形成的內(nèi)臟空塔形狀結(jié)構(gòu)，單元層爐篦體的邊緣沿周向均勻可拆卸連接有多個(gè)間隔分布的破渣塊，其特征在于:相鄰兩個(gè)破渣塊之間的單元層爐篦體上沿周向均勾固定連接有至少一個(gè)耐磨塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，其特征在于:所述單元層爐篦體上設(shè)有固定塊及螺栓通孔，上下相鄰兩個(gè)單元層爐篦體通過固定塊及螺栓通孔螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，其特征在于:所述單元層爐篦體與耐磨塊之間焊接固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，其特征在于:所述單元層爐篦體與耐磨塊之間螺栓固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，其特征在于:所述單元層爐篦體上設(shè)有與耐磨塊尺寸相匹配的開孔，耐磨塊的底部設(shè)有多個(gè)鉤釘，通過耐高溫水泥或鐵水饒筑凝固使單元層爐篦體與耐磨塊固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，其特征在于:所述耐磨塊為高錳鉻鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，其特征在于:所述爐篦帽為圓錐形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種耐磨耐高溫的煤氣發(fā)生爐爐篦，由下到上依次包括底座、爐篦體、爐篦帽，所述爐篦體由若干個(gè)由下到上依次減小的單元層爐篦體相互疊加固定連接在一起形成的內(nèi)臟空塔形狀結(jié)構(gòu)，單元層爐篦體的邊緣沿周向均勻可拆卸連接有多個(gè)間隔分布的破渣塊，相鄰兩個(gè)破渣塊之間的單元層爐篦體上沿周向均勻固定連接有多個(gè)耐磨塊。該裝置使?fàn)t篦蓖體的使用壽命大大延長(zhǎng)，減少了爐篦蓖體的更換次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本，降低了設(shè)備的停機(jī)維修率，增加了設(shè)備的運(yùn)營(yíng)時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C10J3/42
【公開號(hào)】CN205328958
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620068074
【發(fā)明人】慕乃道
【申請(qǐng)人】慕乃道
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日