一種煤氣自動焦油提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低溫干餾爐煤氣焦油提取裝置，特別涉及一種煤氣自動焦油提取
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]陜北煤炭資源豐富，煤層年代短，煤化程度低、揮發(fā)分高、燃點低、焦油產(chǎn)率高，是低溫干餾的優(yōu)質(zhì)原料。經(jīng)過多年的發(fā)展，煤低溫干餾工業(yè)已成為地方經(jīng)濟的一大支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)能已達0.18?0.2億噸/年。作為一個新興產(chǎn)業(yè)，尚存在大量的工藝技術(shù)問題需要解決。從經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展大局出發(fā)，積極開展干餾過程的資源綜合利用技術(shù)，開發(fā)清潔煉焦新工藝，盡快形成適合陜北煤質(zhì)特性的潔凈煉焦生產(chǎn)新技術(shù)與成套裝備，大大提高陜北煤、煤焦油、焦爐煤氣及其發(fā)電綜合技術(shù)的科技水平，對陜北能源化工基地建設(shè)及至全國社會和經(jīng)濟科持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
[0003]低溫干餾爐排出的荒煤氣中含有大量的焦油，而傳統(tǒng)的低溫干餾爐中很少有將焦油收集再利用的，造成了大量的能源浪費，同時也給環(huán)境造成了一定的污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有的缺點，本實用新型的主要目的在于提供一種煤氣自動焦油提取裝置，能夠?qū)⒔褂突厥绽?，減少環(huán)境污染。
[0005]為達成以上所述的目的，本實用新型的一種煤氣自動焦油提取裝置采取如下技術(shù)方案:
[0006]—種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:包括煤氣水封箱I，焦油氨水分離槽2、橫管冷卻器3、靜電捕焦油器4、氨水循環(huán)栗5和煤氣風(fēng)機6;煤氣水封箱I與低溫干饋爐通過管道相連接;所述煤氣水封箱I還與橫管冷卻器3通過管道相連接;所述橫管冷卻器3與靜電捕焦油器4通過管道相連接;所述靜電捕焦油器4上方與煤氣風(fēng)機6通過管道相連通;所述煤氣風(fēng)機6與焦油氨水分離槽2通過管道相連通;所述焦油氨水分離槽2與橫管冷卻器3通過管道相連通，靜電捕焦油器4底部與焦油氨水分離槽2通過管道相連通;所述焦油氨水分離槽2與氨水循環(huán)栗5通過管道相連接;所述氨水循環(huán)栗5與橫管冷卻器3通過管道相連通;所述氨水循環(huán)栗5還與靜電捕焦油器4通過管道相連通。
[0007]所述橫管冷卻器3由一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32組成;所述橫管冷卻器3由一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32組成;焦油氨水分離槽2與一段橫管冷卻器31通過管道連通;焦油氨水分離槽2還與二段橫管冷卻器32通過管道連通;所述氨水循環(huán)栗5與一段橫管冷卻器31通過管道相連通;所述氨水循環(huán)栗5還與二段橫管冷卻器32通過管道相連通。
[0008]所述氨水循環(huán)栗5與焦油氨水分離槽2底部通過管道相連通。
[0009]所述低溫干餾爐與煤氣水封箱I連接的管道上設(shè)有流量測試儀all、溫度測試儀al2、壓力測試儀al3以及可控制流量閥門。
[0010]所述橫管冷卻器3與靜電捕焦油器4連接的管道上設(shè)有溫度測試儀b41、壓力測試儀b42以及可控制流量閥門。
[0011]所述靜電捕焦油器4與煤氣風(fēng)機6連接的管道上設(shè)有溫度測試儀c61、壓力測試儀c62以及可控制流量閥門。
[0012]氨水循環(huán)栗5與橫管冷卻器3、靜電捕焦油器4連接的管道上設(shè)有流量測試儀d51、溫度測試儀d52、壓力測試儀d53以及可控制流量閥門。
[0013]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，具有如下有益效果:
[0014]本實用新型能夠?qū)⒔褂褪占倮玫?，?jié)約了能源，冷卻媒介循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，同時減少了環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]1-煤氣水封箱，11-流量測試儀a，12-溫度測試儀a，13_壓力測試儀a，2_焦油氨水分離槽，3-橫管冷卻器，31-—段橫管冷卻器，32-二段橫管冷卻器，4-靜電捕焦油器，41-溫度測試儀b，42-壓力測試儀b，5-氨水循環(huán)栗，51-流量測試儀d，52-溫度測試儀d，53-壓力測試儀d，6-煤氣風(fēng)機，61-溫度測試儀c，62-壓力測試儀c。
【具體實施方式】
[0018]為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明:
[0019]如圖1所示，本實用新型的一種煤氣自動焦油提取裝置，包括煤氣水封箱1，焦油氨水分離槽2、橫管冷卻器3、靜電捕焦油器4、氨水循環(huán)栗5和煤氣風(fēng)機6;煤氣水封箱I與低溫干餾爐通過管道相連接;煤氣水封箱I還與橫管冷卻器3通過管道相連接;橫管冷卻器3與靜電捕焦油器4通過管道相連接;靜電捕焦油器4上方與煤氣風(fēng)機6通過管道相連通;煤氣風(fēng)機6與焦油氨水分離槽2通過管道相連通;焦油氨水分離槽2與橫管冷卻器3通過管道相連通，靜電捕焦油器4底部與焦油氨水分離槽2通過管道相連通;焦油氨水分離槽2與氨水循環(huán)栗5通過管道相連接;氨水循環(huán)栗5與橫管冷卻器3通過管道相連通;氨水循環(huán)栗5還與靜電捕焦油器4通過管道相連通。
[0020]所述橫管冷卻器3由一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32組成;所述橫管冷卻器3由一段橫管冷卻器31和二段橫管冷卻器32組成;焦油氨水分離槽2與一段橫管冷卻器31通過管道連通;焦油氨水分離槽2還與二段橫管冷卻器32通過管道連通;所述氨水循環(huán)栗5與一段橫管冷卻器31通過管道相連通;所述氨水循環(huán)栗5還與二段橫管冷卻器32通過管道相連通。
[0021 ]氨水循環(huán)栗5與焦油氨水分離槽2底部通過管道相連通。
[0022]低溫干餾爐與煤氣水封箱I連接的管道上設(shè)有流量測試儀all、溫度測試儀al2、壓力測試儀al3以及可控制流量閥門。
[0023]橫管冷卻器3與靜電捕焦油器4連接的管道上設(shè)有溫度測試儀b41、壓力測試儀b42以及可控制流量閥門。
[0024]靜電捕焦油器4與煤氣風(fēng)機6連接的管道上設(shè)有溫度測試儀c61、壓力測試儀c62以及可控制流量閥門。
[0025]氨水循環(huán)栗5與橫管冷卻器3、靜電捕焦油器4連接的管道上設(shè)有流量測試儀d51、溫度測試儀d52、壓力測試儀d53以及可控制流量閥門。
[0026]本實用新型在使用時，首先開啟氨水循環(huán)栗5、煤氣風(fēng)機7;低溫干餾爐中的荒煤氣通過管道進入煤氣水封箱I內(nèi)，隨后進入橫管冷卻器3中。在氨水循環(huán)栗5的作用下，氨水由焦油氨水分離槽2中底部流出，進入橫管冷卻器3中。
[0027]荒煤氣進入一段橫管冷卻器31中初步冷卻，其含有的焦油、水冷凝成液體與之分離，隨后煤氣進入二段橫管冷卻器32中；在二段橫管冷卻器32中再次冷卻，其含有的焦油、水再次冷凝成液體與之再分離，最后煤氣由管道進入靜電捕焦油器4中。每過一段時間，打開氨水循環(huán)栗5與一段橫管冷卻器31、二段橫管冷卻器32連接管道上的開關(guān)，氨水在氨水循環(huán)栗5的作用下順著管道噴入一段橫管冷卻器31、二段橫管冷卻器32中，將其內(nèi)焦油、水冷凝成液體沖洗，隨后順著管道流入焦油氨水分離槽2，進行焦油回收。
[0028]煤氣由橫管冷卻器3進入靜電捕焦油器4中。煤氣在靜電捕焦油器4中進一步進行焦油分離，最后凈化的煤氣由頂部管道排向煤氣風(fēng)機6。每過一段時間，打開氨水循環(huán)栗5與靜電捕焦油器4相連管道上的開關(guān)，氨水在氨水循環(huán)栗5的作用下順著管道噴入靜電捕焦油器4中，將其內(nèi)焦油、水冷凝成液體沖洗，流入焦油氨水分離槽2中，進行焦油回收。
[0029]凈化后的煤氣通過煤氣風(fēng)機6干燥，部分水冷凝液順著管道由煤氣風(fēng)機6排回焦油氨水分離槽2中。
[0030]最后，凈化后的煤氣通過煤氣風(fēng)機6外供其他使用，或者輸入低溫干餾爐內(nèi)。
[0031]本實用新型在使用時，操作人員可以通過對溫度測試儀、壓力測試儀、流量測試儀觀察，增大或減小可控制流量閥門的開合度，使得焦油提取效率最大化。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和補充，這些改進和補充也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:包括煤氣水封箱(I)，焦油氨水分離槽(2)、橫管冷卻器(3)、靜電捕焦油器(4)、氨水循環(huán)栗(5)和煤氣風(fēng)機(6);煤氣水封箱(I)與低溫干餾爐通過管道相連接;所述煤氣水封箱(I)還與橫管冷卻器(3)通過管道相連接;所述橫管冷卻器(3)與靜電捕焦油器(4)通過管道相連接;所述靜電捕焦油器(4)上方與煤氣風(fēng)機(6)通過管道相連通;所述煤氣風(fēng)機(6)與焦油氨水分離槽(2)通過管道相連通;所述焦油氨水分離槽(2)與橫管冷卻器(3)通過管道相連通，靜電捕焦油器(4)底部與焦油氨水分離槽(2)通過管道相連通;所述焦油氨水分離槽(2)與氨水循環(huán)栗(5)通過管道相連接;所述氨水循環(huán)栗(5)與橫管冷卻器(3)通過管道相連通;所述氨水循環(huán)栗(5)還與靜電捕焦油器(4)通過管道相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:所述橫管冷卻器(3)由一段橫管冷卻器(31)和二段橫管冷卻器(32)組成;焦油氨水分離槽(2)與一段橫管冷卻器(31)通過管道連通;焦油氨水分離槽(2)還與二段橫管冷卻器(32)通過管道連通;所述氨水循環(huán)栗(5)與一段橫管冷卻器(31)通過管道相連通;所述氨水循環(huán)栗(5)還與二段橫管冷卻器(32)通過管道相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:所述氨水循環(huán)栗(5)與焦油氨水分離槽(2)底部通過管道相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:所述低溫干餾爐與煤氣水封箱(I)連接的管道上設(shè)有流量測試儀a(ll)、溫度測試儀a(12)、壓力測試儀a(13)以及可控制流量閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:所述橫管冷卻器(3)與靜電捕焦油器(4)連接的管道上設(shè)有溫度測試儀b(41)、壓力測試儀b(42)以及可控制流量閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:所述靜電捕焦油器(4)與煤氣風(fēng)機(6)連接的管道上設(shè)有溫度測試儀c(61)、壓力測試儀c(62)以及可控制流量閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于:氨水循環(huán)栗(5)與橫管冷卻器(3)、靜電捕焦油器(4)連接的管道上設(shè)有流量測試儀d(51)、溫度測試儀d(52)、壓力測試儀d(53)以及可控制流量閥門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤氣自動焦油提取裝置，其特征在于：包括煤氣水封箱(1)，焦油氨水分離槽(2)、橫管冷卻器(3)、靜電捕焦油器(4)、氨水循環(huán)泵(5)和煤氣風(fēng)機(6)；煤氣水封箱(1)與低溫干餾爐通過管道相連接；所述煤氣水封箱(1)還與橫管冷卻器(3)通過管道相連接；所述橫管冷卻器(3)與靜電捕焦油器(4)通過管道相連接；所述靜電捕焦油器(4)上方與煤氣風(fēng)機(6)通過管道相連通；所述煤氣風(fēng)機(6)與焦油氨水分離槽(2)通過管道相連通；所述焦油氨水分離槽(2)與橫管冷卻器(3)上部、底部通過管道相連通，靜電捕焦油器(4)底部與焦油氨水分離槽(2)通過管道相連通。本實用新型能夠?qū)⒔褂褪占倮玫?，?jié)約了能源，冷卻媒介循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，同時減少了環(huán)境污染。
【IPC分類】C10K1/04, C10K1/12
【公開號】CN205328964
【申請?zhí)枴緾N201620071659
【發(fā)明人】尚文智, 尚敏, 張水軍, 劉軍利, 方勝利, 劉蕾, 李振義, 李波, 張 雄, 尚振平
【申請人】神木縣三江煤化工有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日