減粘塔的制作方法
【專利摘要】一種減粘塔，包括塔體、裙座、原料入口、塔底物料排出口、塔頂蒸汽出口、浮閥塔盤組及泡罩塔盤組，所述塔體安裝于裙座上，塔體的底部設(shè)有所述塔底物料排出口，塔體的中部設(shè)有所述原料入口，塔體內(nèi)部設(shè)有浮閥塔盤組及泡罩塔盤組，浮閥塔盤組位于泡罩塔盤組上方，浮閥塔盤組包括浮閥塔盤，泡罩塔盤組包括泡罩塔盤，浮閥塔盤組中的浮閥塔盤與泡罩塔盤組中的泡罩塔盤同軸設(shè)置，塔體的頂部設(shè)有所述塔頂蒸汽出口。
【專利說明】
減粘塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煤焦油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于分餾煤焦油的減粘塔。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦油又稱煤膏、煤餾油、煤焦油溶液。是煤焦化過程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蝕性，煤焦油是煉焦工業(yè)煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一，其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%?4%，在常溫常壓下其產(chǎn)品呈黑色粘稠液狀。
[0003]煤焦油加工的主要過程是蒸餾，就是利用煤焦油中的各種化合物沸點(diǎn)的不同，把煤焦油切割成幾個(gè)不同沸點(diǎn)的餾分。煤焦油中的化合物的分離主要通過減粘塔來實(shí)現(xiàn)，目前應(yīng)用最廣泛的減粘塔是篩板塔及浮閥塔:篩板塔的塔盤的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，就是在鋼板上鉆許多三角形排列的直徑為3至8毫米的小孔，氣流從小孔中穿出吹入液體鼓泡，液體則橫流過塔盤從降液管中流入下一層塔盤，這種塔盤開孔率較大，生產(chǎn)能力也較大，氣流沒有拐彎，壓力降較小，塔盤上無障礙物，液面落差較小，鼓泡較均勻;此種塔盤造價(jià)較低，安裝維修都較容易，但它的操作彈性小氣流負(fù)荷變小時(shí)，就易泄漏，效率下降，小孔易堵塞，不易處理臟的，黏性大的和帶固體粒子的物料。浮閥塔大體分兩類:一類是盤狀浮閥；一類是條狀浮閥。盤狀浮閥是在塔板上開有圓孔，浮閥分別用三條支腿或用十字架，安裝在塔盤孔上，條狀浮閥是帶支腿的長(zhǎng)條片，塔板上開長(zhǎng)條孔，浮閥裝在長(zhǎng)條孔上，浮閥塔盤操作時(shí)，蒸汽自閥孔上升，頂開閥片，穿過環(huán)形縫隙，以水平方向吹入液層，形成泡沫，浮閥能夠隨著氣速的增減在相當(dāng)寬廣的氣速范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)、升降，以保持穩(wěn)定操作。
[0004]然而，由于煤焦油中的芳烴含量少、烷烴含量大，在蒸餾過程中，55%左右的產(chǎn)物都是煤焦油瀝青，由于煤焦油瀝青粘性較大，易將閥片與塔板粘結(jié)，從而影響傳質(zhì)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，有必要提供一種保證分餾效率的減粘塔。
[0006]—種減粘塔，包括塔體、裙座、原料入口、塔底物料排出口、塔頂蒸汽出口、浮閥塔盤組及泡罩塔盤組，所述塔體安裝于裙座上，塔體的底部設(shè)有所述塔底物料排出口，塔體的中部設(shè)有所述原料入口，塔體內(nèi)部設(shè)有浮閥塔盤組及泡罩塔盤組，浮閥塔盤組位于泡罩塔盤組上方，浮閥塔盤組包括浮閥塔盤，泡罩塔盤組包括泡罩塔盤，浮閥塔盤組中的浮閥塔盤與泡罩塔盤組中的泡罩塔盤同軸設(shè)置，塔體的頂部設(shè)有所述塔頂蒸汽出口。
[0007]優(yōu)選的，泡罩塔盤包括塔盤、泡罩、降液板、受液盤，塔盤上設(shè)置有升氣管，升氣管上分別設(shè)置有泡罩，各泡罩之間的塔盤上設(shè)置有篩孔;所述泡罩的頂部設(shè)置有倒錐狀的氣流壓力限定分散凸起，通過氣流壓力限定分散凸起阻礙氣相物質(zhì)向上擴(kuò)散以維持塔內(nèi)所需氣壓，及使氣相物質(zhì)均勻的從泡罩的齒縫進(jìn)入液層;受液盤與塔盤的一側(cè)面固定連接，泡罩塔盤的降液板與泡罩塔盤的塔盤的另一側(cè)面固定連接，且泡罩塔盤的降液板與泡罩塔盤的塔盤垂直，泡罩塔盤的降液板與減粘塔的塔體的內(nèi)壁之間形成降液通道。
[0008]優(yōu)選的，浮閥塔盤包括塔盤、浮閥、降液板、受液盤，塔盤上設(shè)置用于安裝浮閥的安裝孔、篩孔及防粘孔，浮閥安裝在安裝孔中，防粘孔靠近浮閥，防粘孔的數(shù)量與浮閥的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，防粘孔的遠(yuǎn)離浮閥的一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)片，引導(dǎo)片的自由端指向浮閥，如此利用氣相物質(zhì)來阻礙液體將浮閥與塔盤粘連;受液盤與塔盤的一側(cè)面固定連接，浮閥塔盤的降液板與浮閥塔盤的塔盤的另一側(cè)面固定連接，且浮閥塔盤的降液板與浮閥塔盤的塔盤垂直，浮閥塔盤的降液板與減粘塔的塔體的內(nèi)壁之間形成降液通道。
[0009]上述減粘塔中，在塔體內(nèi)部設(shè)浮閥塔盤組及泡罩塔盤組，浮閥塔盤組位于泡罩塔盤組上方，浮閥塔盤組中的浮閥塔盤與泡罩塔盤組中的泡罩塔盤同軸設(shè)置，如此通過浮閥塔盤來實(shí)現(xiàn)對(duì)煤焦油中輕質(zhì)組份進(jìn)行傳質(zhì)，利用泡罩塔盤來實(shí)現(xiàn)對(duì)煤焦油中較粘稠的重質(zhì)組份進(jìn)行傳質(zhì)，提高傳質(zhì)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是一較佳實(shí)施方式的減粘塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是圖1中的泡罩塔盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1中的浮閥塔盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:減粘塔丨O、塔體11、裙座12、原料入口13、塔底物料排出口 14、塔頂蒸汽出口15、浮閥塔盤組16、泡罩塔盤組17、浮閥塔盤160、塔盤161、浮閥16 2、降液板163、安裝孔164、篩孔165、防粘孔166、引導(dǎo)片167、受液盤168、泡罩塔盤170、塔盤171、泡罩172、降液板173、升氣管174、篩孔175、氣流壓力限定分散凸起176、受液盤177。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參看圖1，減粘塔10包括塔體11、裙座12、原料入口13、塔底物料排出口 14、塔頂蒸汽出口 15、浮閥塔盤組16及泡罩塔盤組17，所述塔體11安裝于裙座12上，塔體11的底部設(shè)有所述塔底物料排出口 14，塔體11的中部設(shè)有所述原料入口 13，塔體11內(nèi)部設(shè)有浮閥塔盤組16及泡罩塔盤組17，浮閥塔盤組16位于泡罩塔盤組17上方，浮閥塔盤組16包括浮閥塔盤160，泡罩塔盤組17包括泡罩塔盤170，浮閥塔盤組16中的浮閥塔盤160與泡罩塔盤組17中的泡罩塔盤170同軸設(shè)置，塔體11的頂部設(shè)有所述塔頂蒸汽出口 15。
[0015]在本實(shí)施方式中，請(qǐng)同時(shí)參看圖2，泡罩塔盤170包括塔盤171、泡罩172、降液板173及受液盤177，塔盤171上設(shè)置有升氣管174，升氣管174上分別設(shè)置有所述泡罩172，各泡罩172之間的塔盤171上設(shè)置有篩孔175;所述泡罩172的頂部設(shè)置有倒錐狀的氣流壓力限定分散凸起176，通過氣流壓力限定分散凸起176阻礙氣相物質(zhì)向上擴(kuò)散以維持塔內(nèi)所需氣壓，及使氣相物質(zhì)均勻的從泡罩172的齒縫進(jìn)入液層;受液盤177與塔盤171的一側(cè)面固定連接，浮閥塔盤170的降液板173與浮閥塔盤170的塔盤171的另一側(cè)面固定連接，且浮閥塔盤170的降液板17 3與浮閥塔盤170的塔盤171垂直，浮閥塔盤170的降液板17 3與減粘塔1的塔體11的內(nèi)壁之間形成降液通道。
[0016]在本實(shí)施方式中，請(qǐng)同時(shí)參看圖3，浮閥塔盤160包括塔盤161、浮閥162、降液板163及受液盤168，塔盤161上設(shè)置用于安裝浮閥162的安裝孔164、篩孔165及防粘孔166，浮閥162安裝在安裝孔164中，防粘孔166靠近浮閥162，防粘孔166的數(shù)量與浮閥162的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，防粘孔166的遠(yuǎn)離浮閥162的一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)片167，引導(dǎo)片167的自由端指向浮閥162，引導(dǎo)片167的寬度與防粘孔166的直徑相對(duì)應(yīng)，如此利用氣相物質(zhì)來阻礙液體將浮閥162與塔盤161粘連;受液盤168與塔盤161的一側(cè)面固定連接，泡罩塔盤160的降液板163與泡罩塔盤160的塔盤161的另一側(cè)面固定連接，且泡罩塔盤160的降液板163與泡罩塔盤160的塔盤161垂直，泡罩塔盤160的降液板163與減粘塔1的塔體11的內(nèi)壁之間形成降液通道。
[0017]上述減粘塔10中，在塔體11的內(nèi)部設(shè)浮閥塔盤組16及泡罩塔盤組17，浮閥塔盤組16位于泡罩塔盤組17上方，浮閥塔盤組16中的浮閥塔盤160與泡罩塔盤組17中的泡罩塔盤170同軸設(shè)置，如此通過浮閥塔盤160來實(shí)現(xiàn)對(duì)煤焦油中輕質(zhì)組份進(jìn)行傳質(zhì)，利用泡罩塔盤170來實(shí)現(xiàn)對(duì)煤焦油中較粘稠的重質(zhì)組份進(jìn)行傳質(zhì)，提高傳質(zhì)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減粘塔，其特征在于:包括塔體、裙座、原料入口、塔底物料排出口、塔頂蒸汽出口、浮閥塔盤組及泡罩塔盤組，所述塔體安裝于裙座上，塔體的底部設(shè)有所述塔底物料排出口，塔體的中部設(shè)有所述原料入口，塔體內(nèi)部設(shè)有浮閥塔盤組及泡罩塔盤組，浮閥塔盤組位于泡罩塔盤組上方，浮閥塔盤組包括浮閥塔盤，泡罩塔盤組包括泡罩塔盤，浮閥塔盤組中的浮閥塔盤與泡罩塔盤組中的泡罩塔盤同軸設(shè)置，塔體的頂部設(shè)有所述塔頂蒸汽出口。2.如權(quán)利要求1所述的減粘塔，其特征在于:泡罩塔盤包括塔盤、泡罩、降液板、受液盤，塔盤上設(shè)置有升氣管，升氣管上分別設(shè)置有泡罩，各泡罩之間的塔盤上設(shè)置有篩孔;所述泡罩的頂部設(shè)置有倒錐狀的氣流壓力限定分散凸起，通過氣流壓力限定分散凸起阻礙氣相物質(zhì)向上擴(kuò)散以維持塔內(nèi)所需氣壓，及使氣相物質(zhì)均勻的從泡罩的齒縫進(jìn)入液層;受液盤與塔盤的一側(cè)面固定連接，泡罩塔盤的降液板與泡罩塔盤的塔盤的另一側(cè)面固定連接，且泡罩塔盤的降液板與泡罩塔盤的塔盤垂直，泡罩塔盤的降液板與減粘塔的塔體的內(nèi)壁之間形成降液通道。3.如權(quán)利要求1或2所述的減粘塔，其特征在于:浮閥塔盤包括塔盤、浮閥、降液板、受液盤，塔盤上設(shè)置用于安裝浮閥的安裝孔、篩孔及防粘孔，浮閥安裝在安裝孔中，防粘孔靠近浮閥，防粘孔的數(shù)量與浮閥的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，防粘孔的遠(yuǎn)離浮閥的一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)片，引導(dǎo)片的自由端指向浮閥，如此利用氣相物質(zhì)來阻礙液體將浮閥與塔盤粘連;受液盤與塔盤的一側(cè)面固定連接，浮閥塔盤的降液板與浮閥塔盤的塔盤的另一側(cè)面固定連接，且浮閥塔盤的降液板與浮閥塔盤的塔盤垂直，浮閥塔盤的降液板與減粘塔的塔體的內(nèi)壁之間形成降液通道。
【文檔編號(hào)】C10C1/04GK205420284SQ201620214826
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李志虎, 王正紅
【申請(qǐng)人】寧夏鹽池縣恒匯豐煤化工有限公司