一種瀝青快速熔料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青快速熔料機(jī)，它包含熱熔釜，所述熱熔釜設(shè)置有用于盛放瀝青的化料桶，所述化料桶的下端設(shè)置有卸料口，所述化料桶外套有一導(dǎo)熱油層，所述導(dǎo)熱油層連接有伸出所述熱熔釜的注油口，所述的導(dǎo)熱油層外表面設(shè)有一加熱層，所述的加熱層連接有一安裝于熱熔釜外壁的加熱裝置，所述化料桶內(nèi)設(shè)置有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌組件，所述化料桶內(nèi)安裝有可拆卸的加熱裝置，導(dǎo)熱油層和加熱裝置分別從化料桶的內(nèi)外兩個(gè)方向加熱瀝青，同時(shí)攪拌裝置也旋轉(zhuǎn)攪拌，大幅加快了該機(jī)械的化料速度，在清理化料桶時(shí)加熱裝置能夠很容易的拆卸取出，極大地方便了清理的過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，工作效率高。
【專利說(shuō)明】
一種瀝青快速熔料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種瀝青熔化設(shè)備，特別涉及一種瀝青快速熔料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]公開(kāi)號(hào)為“CN203820711U”的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種非固化橡膠瀝青熔化機(jī)，其采用的技術(shù)方案是:具有一熱熔釜，熱熔釜中設(shè)有一用于盛放瀝青的料腔，料腔外設(shè)置有一含有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油層，料腔內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，用普通電源驅(qū)動(dòng)攪拌裝置和燃燒器，化料所需熱量由燃燒器燃燒柴油提供熱量的導(dǎo)熱油循環(huán)提供，極大范圍的減少了該機(jī)械的使用功率需求，多層化料組件旋轉(zhuǎn)攪拌，大幅加快了該機(jī)械的化料速度，但此種熔化機(jī)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是由于是外層加熱，熱量是外向內(nèi)傳導(dǎo)，即使在攪拌的作用下加熱融化瀝青速度也較慢；二是其具有的攪拌裝置體積較大，在使用完設(shè)備清理機(jī)器內(nèi)壁的過(guò)程中拆裝不便，從而導(dǎo)致清理也不十分方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱迅速、清理方便的瀝青快速熔料機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種瀝青快速熔料機(jī)，它包含熱熔釜，所述熱熔釜設(shè)置有用于盛放瀝青的化料桶，所述化料桶的下端設(shè)置有卸料口，所述化料桶外套有一導(dǎo)熱油層，所述導(dǎo)熱油層連接有伸出所述熱熔釜的注油口，所述導(dǎo)熱油層外表面設(shè)有一加熱層，所述加熱層連接有一安裝于熱熔釜外壁的加熱裝置，所述化料桶內(nèi)設(shè)置有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌組件，所述化料桶內(nèi)安裝有可拆卸的加熱裝置。
[0006]所述加熱裝置為與所述導(dǎo)熱油層連接的加熱管，所述加熱管與所述導(dǎo)熱油層內(nèi)部連通。
[0007]所述化料桶設(shè)置有支架，所述加熱管擱置在所述支架上。
[0008]所述化料桶的內(nèi)壁設(shè)置有插接口，所述支架插接在所述插接口上。
[0009]所述攪拌組件包括攪拌軸安裝在所述攪拌軸上的攪拌桿，所述攪拌組件動(dòng)力連接有電機(jī)并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述攪拌軸連接有鏈條，所述鏈條與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的導(dǎo)熱油層和加熱裝置分別從化料桶的內(nèi)外兩個(gè)方向加熱瀝青，同時(shí)攪拌裝置也旋轉(zhuǎn)攪拌，大幅加快了該機(jī)械的化料速度，在清理化料桶時(shí)加熱裝置能夠很容易的拆卸取出，極大地方便了清理的過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0015]圖3是加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3，一種瀝青快速熔料機(jī)，它包含熱熔釜I，所述熱熔釜I設(shè)置有用于盛放瀝青的化料桶2，所述化料桶2的下端設(shè)置有卸料口 3，所述化料桶2外套有一導(dǎo)熱油層4，所述導(dǎo)熱油層4連接有伸出所述熱熔釜I的注油口 5，所述導(dǎo)熱油層4外表面設(shè)有一加熱層13，所述加熱層13連接有一安裝于熱熔釜I外壁的加熱裝置6，所述化料桶2內(nèi)設(shè)置有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌組件，所述化料桶2內(nèi)安裝有可拆卸的加熱裝置。
[0017]在本實(shí)施例中，所述加熱裝置為與所述導(dǎo)熱油層4連接的加熱管7，所述加熱管7與所述導(dǎo)熱油層4內(nèi)部連通，所述化料桶2設(shè)置有支架8，所述加熱管7擱置在所述支架8上，所述化料桶2的內(nèi)壁設(shè)置有插接口 9，所述支架8插接在所述插接口 9上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便加熱管7的拆裝，便于加熱管7拆除后的清理。
[0018]為了提高加熱效率，加熱管可以采用多種形狀以增加與瀝青的接觸面積，在本實(shí)施例中，見(jiàn)圖3，加熱管7優(yōu)選的采用一螺旋狀的盤管方式，這樣可以增大與瀝青的接觸面積，提高加熱速度。
[0019]所述攪拌組件包括攪拌軸10安裝在所述攪拌軸10上的攪拌桿11，所述攪拌組件動(dòng)力連接有電機(jī)并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌軸1連接有鏈條12，所述鏈條12與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。
[0020]本機(jī)器在運(yùn)作時(shí)，首先將導(dǎo)熱油從注油口5注入導(dǎo)熱油層和加熱管內(nèi)，加熱裝置6通過(guò)加熱產(chǎn)生的熱量并通過(guò)加熱層擴(kuò)散覆蓋導(dǎo)熱油層的外部以加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油層和加熱管內(nèi)不斷循環(huán)升溫，將非固化橡膠瀝青倒入化料桶，電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，在化料桶內(nèi)的非固化橡膠瀝青在被加熱熔化的同時(shí)進(jìn)行攪拌，使得化料桶內(nèi)的非固化橡膠瀝青受熱更加均勻，提高加熱效率和效果。
[0021]本實(shí)用新型的導(dǎo)熱油層和加熱裝置分別從化料桶的內(nèi)外兩個(gè)方向加熱瀝青，同時(shí)攪拌裝置也旋轉(zhuǎn)攪拌，大幅加快了該機(jī)械的化料速度，在清理化料桶時(shí)加熱裝置能夠很容易的拆卸取出，極大地方便了清理的過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，工作效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青快速熔料機(jī)，包括熱熔釜(1)，所述熱熔釜(1)設(shè)置有化料桶(2)，所述化料桶(2)的下端設(shè)置有卸料口(3)，所述化料桶(2)外套有一導(dǎo)熱油層(4)，所述導(dǎo)熱油層(4)連接有伸出所述熱熔釜(1)的注油口(5)，其特征在于所述導(dǎo)熱油層(4)外表面設(shè)有一加熱層(13)，所述加熱層(13)連接有一安裝于熱熔釜(1)外壁的加熱裝置(6)，所述化料桶(2)內(nèi)設(shè)置有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌組件，所述化料桶(2)內(nèi)安裝有可拆卸的加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青快速熔料機(jī)，其特征在于所述加熱裝置為與所述導(dǎo)熱油層(4)連接的加熱管(7)，所述加熱管(7)與所述導(dǎo)熱油層(4)內(nèi)部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青快速熔料機(jī)，其特征在于所述化料桶(2)設(shè)置有支架(8)，所述加熱管(7)擱置在所述支架(8)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青快速熔料機(jī)，其特征在于所述化料桶(2)的內(nèi)壁設(shè)置有插接口(9)，所述支架(8)插接在所述插接口(9)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青快速熔料機(jī)，其特征在于所述攪拌組件包括攪拌軸(10)和安裝在所述攪拌軸(10)上的攪拌桿(11)，所述攪拌組件動(dòng)力連接有電機(jī)并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瀝青快速熔料機(jī)，其特征在于所述攪拌軸(10)連接有鏈條(12 )，所述鏈條(12 )與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。
【文檔編號(hào)】C10C3/12GK205420288SQ201620105524
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】張勁峰, 李俊川, 葉楠
【申請(qǐng)人】中山晶誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司